CN201066939Y - 大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其包括由铜管中部绕成环状的感应线圈及其两端部与高频感应加热电源相连通的连接段，其中该环状感应线圈包括两端对称并呈圆弧状的弯曲段及连接该两端弯曲段的直边段。本实用新型结构设计科学合理，采用了一种具有特殊形状感应线圈的感应器，从而满足了由多种不同金属材料制成的接触器桥形触头的焊接，特别是针对接触桥采用铁质材料的接触器桥形触头，保证其焊接过程中与两触头片及联结板温度的均匀同步升高，避免产生过热而导致铁质接触桥烧损融化。

Description

大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器

技术领域

本实用新型属于焊接领域，特别是一种大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器。

背景技术

目前大电流电极接触器的动触头一般为具有双触点的桥形触头，其包一接触桥、两触头片及一联结板，通过焊接方式将这三部分组合成为一体。国内外对接触器触头的焊接主要采用钎焊的方式，高频感应加热钎焊机是利用高频交流电来实现钎焊的，要获得良好的钎焊接头，须考虑钎料分布的均匀性及熔化的同时性，这些都涉及到热量的获取(产生)、钎料不同部位所得热量及相应温度场的分布等，而这些又与电源的选择、感应器与工件的匹配有关，其中感应器的制作合理与否，是影响高频焊接的主要因素之一。由于已往的接触器的桥形触头大多采用两种材料来制作，即触头片部分采用银质材料，而接触桥及联结板部分采用铜质材料，采用高频感应钎焊的方式来焊接此种桥形触头具有工件受热均匀、焊接速度快、焊接质量较好等优点，但是目前接触器制作厂家为降低成本，其接触桥部分采用铁制或钢制材料，此时接触器的桥形触头部分包含了三种材料，在采用已往高频钎焊设备时，工件整体置于高频钎焊设备的环形感应线圈内，由于铁质材料感应速度较铜质及银质材料更为快速，在铜质及银质材料达到所需焊接温度前，处于工件最外围的铁质接触桥由于温度升高过快而很容易烧损甚至融化，导致工件损坏，影响焊接品质，降低产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有特殊形状的感应线圈的大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其具有提高包含多种材料的接触器桥形触头焊接质量的优点，并且可提高钎焊效率。

一种大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其包括由铜管中部绕成的环状感应线圈及其两端部与高频感应加热电源相连通的连接段，其特征在于：铜管中部绕成的环状感应线圈包括两端对称并呈圆弧状的弯曲段及连接该两端弯曲段的直边段。

而且，所述感应器与高频感应加热电源相连通的连接段均自环状感应线圈的一条直边段的中间部位弯折延伸而出。

而且，所述的感应器的连接两端部圆弧状弯曲段的直边段均向环状感应线圈中心弯曲靠拢。

而且，所述的感应器的环状感应线圈为单匝。

而且，所述的感应器包覆于一可固定放置于工作台上的方形树脂块内，感应器的感应线圈与树脂块的上平面平行且均水平设置，感应器的连接段自树脂块下部一侧立面伸出。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.该感应器采用了不同于已往规则环形线圈的一种具有特殊形状的环状感应线圈，该环状感应线圈包括两端对称并呈圆弧状的弯曲段及连接该两端弯曲段的两直边段，整个环状感应线圈与接触器桥形触头的接触桥底面形状相吻合，并平行于该底面(即焊接面)而设置，此种结构使得桥形触头在焊接过程中三种材料温升比较均匀，从而避免了采用已往将工件整体放入感应线圈内部时铁质接触桥受热过快而产生烧损现象。

2.本感应器的环状感应线圈连接两端部圆弧状弯曲段的直边段均向线圈中心弯曲靠拢，这是由于接触器桥形触头的接触桥长边侧壁上制有安装孔而使其边缘部位较薄受热面积较小，直边段向中心靠拢后，可将所产生的磁感向接触桥中心部位靠拢，避免接触桥侧壁部位升温过快而烧损。

3.本感应器与高频感应加热电源相连通的连接段为便于制作及安装均自环状感应线圈的一条直边段的中部弯折延伸而出。

4.本感应器的环状感应线圈由于平行于接触器桥形触头的焊接面而设置，因此将其设计为单匝即可满足钎焊需要，节省了感应器材料、降低了成本。

5.本感应器包覆于一固定放置于工作台上的方形树脂块内，环状感应线圈与树脂块的上平面平行且水平设置，感应器的连接段自树脂块下部一侧立面伸出，在焊接时，接触器桥形触头放置于树脂块的上平面上，其具有银质触头片的一侧贴触树脂块上平面，如此可以简便地对工件与感应线圈进行精确定位，并可防止已往将工件推送至感应线圈内部时产生的触碰而导致感应线圈变形，造成工件温度不均而影响钎焊质量。

6.本实用新型结构设计科学合理，采用了一种具有特殊形状感应线圈的感应器，从而满足了由多种不同金属材料制成的接触器桥形触头的焊接，特别是针对接触桥采用铁质材料的接触器桥形触头，保证其焊接过程中与两触头片及联结板温度的均匀同步升高，避免产生过热而导致铁质接触桥烧损融化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型感应器包覆于树脂块内的结构示意图(与工件配合)；

图4为图3的右视图；

图5为接触器桥形触头的结构示意图；

图6为图5的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，包括由铜管中部绕成环状的感应线圈及其两端部与高频感应加热电源(图中未示出)相连通的连接段3。本实用新型的创新点在于：该环状感应线圈包括两端对称并呈圆弧状的弯曲段1及连接该两端弯曲段的直边段2，感应线圈连接两端部圆弧状弯曲段的两直边段均向环状感应线圈中心弯曲靠拢。感应器与高频感应加热电源相连通的连接段均自环状感应线圈的一条直边段中部对称弯折延伸而出，也可根据需要自感应线圈其它合适位置弯折延伸而出。为便于制作及安装，感应器连接段制有接头4可与高频感应加热电源铜排输出端的铜管进行连接。环状感应线圈为单匝。感应器整体包覆于一固定放置于钎焊机工作台上的方形树脂块6内，感应器的环状感应线圈与树脂块的上平面平行且均水平设置，感应器的连接段自树脂块下部一侧立面弯折伸出。高频感应加热电源铜排输出端的铜管连接一循环水装置，从而可在感应器铜管内形成冷却水通道，在钎焊过程中对感应器进行水冷。

感应器包覆于树脂块内的过程是通过将制作成型的感应线圈放置于盛装在方形盒体内的环氧树脂和固化剂按比例要求调和均匀后的液体内，待其冷却后即可形成封闭的树脂块。

本感应器特别适用于接触器桥形触头5的钎焊，该桥形触头由一槽形的接触桥7、设置于接触桥底面两端的触头片8以及设置于接触桥槽内的联结板10，联结板两端制有突起，该突起嵌装于接触桥上所制有的两开孔，并与放置于接触桥正面并涂抹有焊料9的两触头片相焊接，形成桥形触头整体。

本实用新型的工作原理为：

将感应器固定安装于焊接机的工作台面上，感应线圈所在平面冲上放置，将其连接段与高频感应加热电源相连接，将涂抹有焊料的两银质触头片焊接面冲上放置于树脂块上表面，并与感应线圈位置相对应，此可通过一定位装置进行定位，将装配好的接触桥及联接板定位放置于银质触头片上，采用夹紧装置将工件压紧于树脂块表面，开启高频感应加热电源，调整电流、功率以及高频频率使其相互匹配，工件升温直至焊接温度。本钎焊机由于采用了一种特殊形状的感应线圈使得桥形触头在焊接过程中三种材料温升比较均匀，从而避免了采用已往将工件整体放入感应线圈内部时铁质接触桥受热过快而产生烧损现象。

Claims (5)

1.一种大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其包括由铜管中部绕成的环状感应线圈及其两端部与高频感应加热电源相连通的连接段，其特征在于：铜管中部绕成的环状感应线圈包括两端对称并呈圆弧状的弯曲段及连接该两端弯曲段的直边段。

2.根据权利要求1所述的大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其特征在于：所述感应器与高频感应加热电源相连通的连接段均自环状感应线圈的一条直边段的中间部位弯折延伸而出。

3.根据权利要求1所述的大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其特征在于：所述的感应器的连接两端部圆弧状弯曲段的直边段均向环状感应线圈中心弯曲靠拢。

4.根据权利要求1所述的大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其特征在于：所述的感应器的环状感应线圈为单匝。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的大电流电极接触器桥形触头高频钎焊感应器，其特征在于：所述的感应器包覆于一可固定放置于工作台上的方形树脂块内，感应器的感应线圈与树脂块的上平面平行且均水平设置，感应器的连接段自树脂块下部一侧立面伸出。

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