CN201009027Y - 调温型电磁感应加热烙铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工具，特别是一种调温型电磁感应加热烙铁，由烙铁头，电磁式加热芯、温控传感器、手柄和调温控制器组成，烙铁头外有发热体，烙铁头后部开孔，孔内设置有温控传感器，温控传感器、电磁式加热芯与调温控制器连接，电磁式加热芯的骨架由内支承管和外屏蔽管组成，内支承管和外屏蔽管之间绕耐高温线圈。结构简单，温度补偿快，可以根据不同的焊接需要快速的更换烙铁头。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工具，特别是一种调温型电磁感应加热烙铁。
背景技术
作为焊接工具的电烙铁，一般是由烙铁头插在加热芯套筒中，构成内热式或者外热式电烙铁。其温控系统是一种控制加热芯的温度，另一种是通过接触烙铁头的后部进行温控，使用时烙铁头焊嘴处与传感器之间的温度梯度较大，随大小不同的焊点，温度梯度的变化也较大，温度补偿也慢，连续焊接速度提不高，为了提高焊接速度，一般采用提高热容量的方式，提高热容量的方式有两种，一是提高焊接温度，但是容易烫坏电路板，也容易引起焊锡过度氧化形成虚焊，二是增大烙铁头的体积，发热功率也要同步增大，这样会使功率损失加大。为了在微小电子元件以及在大规模集成电路的焊接中更加安全、稳定、可靠，这就需要设计一种低温，大功率快速补偿型的烙铁，电磁感应加热技术是通过在感应线圈中通高周波电流，感应线圈周围发生交变磁束，这种交变磁束在穿过材料时会在材料内产生感应电流，叫涡电流，涡电流会使材料发热，达到快速加热烙铁头的目的，另外温度传感器要尽量接近烙铁头头部，才能反应灵敏，控温准确。
发明内容
本实用新型的目的是提供低温，大功率快速补偿型烙铁。
实现本实用新型目的所采用的技术方案是：一种调温型电磁感应加热烙铁，由烙铁头，电磁式加热芯、温控传感器、手柄和调温控制器组成，烙铁头外有发热体，烙铁头后端开孔，孔内设置有温控传感器，电磁式加热芯的骨架由内支承管和外屏蔽管组成，内支承管和外屏蔽管之间绕耐高温线圈。
进一步的，温控传感器的后端通过弹簧连接在电磁式加热芯后端塑件上，通过弹簧将温控传感器压在烙铁头的孔内。
为了使烙铁头快速发热，烙铁头外表镀覆的发热体为铁磁性特殊合金层。
进一步的，内支承管为刚玉管等非磁性的管子，也可以是非闭合型或局部非闭合型磁性金属管；外屏蔽管是非闭合型或局部非闭合型金属管。
具体的，内支承管是非磁性的管子，如刚玉管；或者内支承管也可以是在绕有耐高温线圈处开有槽的磁性金属管，如不锈钢管，开槽的数量可以是一条或者多条；外屏蔽管是在绕有耐高温线圈处开有槽的导磁性金属管，如不锈钢管，开槽的数量可以是一条或者多条。
进一步的，在烙铁头上设置一个凸台，在电磁式加热芯的前端固定一个带有螺纹孔的连接圈，烙铁头塞在电磁式加热芯中，利用螺丝将烙铁头和连接圈连接在一起。
烙铁头的另一种固定方式是，在烙铁头上设置一个凸台，手柄上设置固定螺纹，烙铁头塞在电磁式加热芯中，利用外罩和固定螺母固定烙铁头。
进一步的，调温控制器内包括变压器、整流模块、高周波产生器、温度控制器、放大模块，变压器与整流模块连接输出直流电，整流模块再分别与高周波产生器、温度控制器连接，温度控制器还与高周波产生器和温控传感器连接，控制高周波产生器产生高周波，在高周波产生器后依次连接放大模块、电磁式加热芯。
进一步的，为了不让烙铁头积聚静电，避免在焊接时损伤电子元件，外屏蔽管上连接有接地线，接地线与温控传感器引线、电磁式加热芯引线一起通过手柄中的接插件连接到调温控制器中。
本实用新型的有益效果是：结构简单，温度补偿快，可以根据不同的焊接需要快速的更换烙铁头。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的电磁式加热芯2的局部放大图。
图3是本实用新型的烙铁头的外罩固定示意图。
图4是本实用新型的烙铁头的外罩固定分解图。
图5是本实用新型的烙铁头的螺丝固定示意图。
图6是本实用新型的烙铁头的螺丝固定分解图。
图7是本实用新型的电路原理图。
图8是本实用新型的烙铁头的结构示意图。
图中、1.烙铁头，11.发热体，2.电磁式加热芯，21.内支承管，211.槽，22.外屏蔽管，221.槽，23.耐高温线圈，24.连接圈，3.温控传感器，4.手柄，5.调温控制器，6.螺丝，7.固定螺母，8.外罩。
具体实施方式
如图1、2、7、8所示的一种调温型电磁感应加热烙铁，由烙铁头1，电磁式加热芯2、温控传感器3、手柄4和调温控制器5组成，烙铁头1为纯铜基体，烙铁头后部的外层镀覆铁磁性特殊合金层作为发热体11，而且烙铁头1后端开孔，孔深度尽量达到烙铁头1的焊嘴处，孔内填塞不锈钢管，不锈钢管孔内设置有温控传感器3，不锈钢管是为了便于更换烙铁头1，避免烙铁头1和温控传感器3烧死拔不出，温控传感器3是由电偶丝弧焊或点焊后塞入纤细的不锈钢管内，加工制作而成，这个温控传感器3的后端通过弹簧连接在电磁式加热芯2后端的塑件上，并通过弹簧将温控传感器3的前端压在烙铁头1的孔内与烙铁头1紧密接触，保证测温的准确度。电磁式加热芯2的骨架由内支承管21和外屏蔽管22组成，内支承管21和外屏蔽管22之间绕有耐高温线圈23，内支承管21为刚玉管等非磁性的管子，也可以是非闭合型或局部非闭合型磁性金属管，外屏蔽管22是非闭合型或局部非闭合型导磁性金属管，本方案的内支承管21是在绕有耐高温线圈23处开有槽211的不锈钢管，外屏蔽管22是在绕有耐高温线圈23处开有槽221的不锈钢管。为了不让烙铁头积聚静电，避免在焊接时损伤电子元件，外屏蔽管22上点焊接地线，接地线与温控传感器3引线、电磁式加热芯2引线一起通过手柄4中的接插件连接到调温控制器5中，调温控制器5上有调节温度的调温旋钮。
整个烙铁的调温是通过调温控制器5进行控制的，调温控制器5内包括变压器、整流模块、高周波产生器、温度控制器、放大模块，变压器与整流模块连接输出直流电，整流模块再分别与高周波产生器、温度控制器连接，温度控制器还与高周波产生器和温控传感器3连接，控制高周波产生器产生高周波，在高周波产生器后依次连接放大模块、电磁式加热芯2。温度控制器根据调温旋钮调节的温度和温控传感器3传回的实际温度控制高周波产生器产生一定强度的高周波电流，高周波电流经过放大后进入耐高温线圈23产生交变磁束，交变磁束流过烙铁头1上的发热体11，使发热体11产生涡电流迅速发热，最终使烙铁头1迅速升温。
如图3、4所示，为了便于迅速更换烙铁头，在烙铁头1上设置一个凸台，手柄4上设置固定螺纹，烙铁头1的表面具有发热体11的后部塞在电磁式加热芯2中，利用固定螺母7和外罩8固定烙铁头1。
烙铁头的另一种固定方式采用螺丝固定式，如图5、6所示，在烙铁头1上设置一个凸台，在电磁式加热芯2的前端固定一个带有螺纹孔的连接圈24，烙铁头1的表面具有发热体11的后部塞在电磁式加热芯2中，利用螺丝6将烙铁头1与连接圈24连接在一起。
Claims (10)
1.一种调温型电磁感应加热烙铁，由烙铁头(1)，电磁式加热芯(2)、温控传感器(3)、手柄(4)和调温控制器(5)组成，其特征是：所述的烙铁头(1)外有发热体(11)，烙铁头(1)后端开孔，孔内设置有温控传感器(3)，所述的电磁式加热芯(2)的骨架由内支承管(21)和外屏蔽管(22)组成，内支承管(21)和外屏蔽管(22)之间绕耐高温线圈(23)。
2.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的内支承管(21)是非磁性的管子，或者非闭合型或局部非闭合型磁性金属管；所述的外屏蔽管(22)是非闭合型或局部非闭合型金属管。
3.根据权利要求2所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的内支承管(21)是在绕有耐高温线圈(23)处开有至少一条槽(211)的磁性金属管。
4.根据权利要求2所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的外屏蔽管(22)是在绕有耐高温线圈(23)处开有至少一条槽(221)的导磁性金属管。
5.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的温控传感器(3)的后端通过弹簧连接在电磁式加热芯(2)后端的塑件上，通过弹簧将温控传感器(3)的前端压在烙铁头(1)的孔内与烙铁头(1)紧密接触。
6.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的发热体(11)是烙铁头表面镀覆的铁磁性合金层，镀覆在烙铁头的后半部分。
7.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：在烙铁头(1)上设置一个凸台，在电磁式加热芯(2)的前端固定一个带有螺纹孔的连接圈(24)，烙铁头(1)塞在电磁式加热芯(2)中，利用螺丝(6)将烙铁头(1)与连接圈(24)连接在一起。
8.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：在烙铁头(1)上设置一个凸台，手柄(4)上设置固定螺纹，烙铁头(1)塞在电磁式加热芯(2)中，利用固定螺母(7)和外罩(8)固定烙铁头(1)。
9.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的调温控制器(5)内包括变压器、整流模块、高周波产生器、温度控制器、放大模块，变压器与整流模块连接输出直流电，整流模块再分别与高周波产生器、温度控制器连接，温度控制器还与高周波产生器和温控传感器(3)连接，控制高周波产生器产生高周波，在高周波产生器后依次连接放大模块、电磁式加热芯(2)。
10.根据权利要求1所述的调温型电磁感应加热烙铁，其特征是：所述的外屏蔽管(22)上固定有接地线，接地线与温控传感器(3)引线、电磁式加热芯(2)引线一起通过手柄(4)中的接插件连接到调温控制器(5)中。
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