CN208443181U - 一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉 - Google Patents

一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉 Download PDF

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徐建明
陶晓吉
陈闯
黄夕柱
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Abstract

本实用新型公开了一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,包括炉体,所述炉体内部设有固定筒,固定筒的下表面阵列分布有连接柱,连接柱与炉体的内部上表面固定连接,固定筒的外侧表面上下阵列分布有加热线圈,加热线圈通过导电固定板与固定筒的外侧面固定连接,固定筒的内部设有坩埚炉,坩埚炉的上表面设有第二固定环,第二固定环的上表面设有两个前后对应设置的把手,炉体的前侧设有水泵,本铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,结构牢固,稳定耐用,环形水箱可以对设备进行降温,防止对操作员烫伤,给使用带来了便利,而且加热线圈能够对固定筒进行快速加热,提高了熔炼速度,工作效率高,通过固定管和把手,加料和取料方便。

Description

一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,具体为一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉。
背景技术
镁及镁合金由于强度低、硬度低、耐腐蚀性能差,使在工业中的应用受到很大的局限;为了提高镁及镁合金的力学性能,常在镁合金的熔炼过程中掺杂稀土元素和增强物质,目前使用的熔炼设备大都较落后,例如加热方式落后,熔炼速度慢,使镁及镁合金的熔炼达不到使用要求工作效率低,熔炼后取料较为不便,并且不能够对炉体进行降温,容易对操作员烫伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,结构牢固,稳定耐用,可以对设备进行降温,防止对操作员烫伤,给使用带来了便利,而且提高了熔炼速度,工作效率高,加料和取料方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,包括炉体,所述炉体内部设有固定筒,固定筒的下表面阵列分布有连接柱,连接柱与炉体的内部上表面固定连接,固定筒的外侧表面上下阵列分布有加热线圈,加热线圈通过导电固定板与固定筒的外侧面固定连接,固定筒的内部设有坩埚炉,坩埚炉的上表面设有第二固定环,第二固定环的上表面设有两个前后对应设置的把手,炉体的前侧设有水泵,水泵的进水口出处设有进水管,水泵的出水口处设有第一出水管,炉体的内侧面设有环形水箱,第一出水管远离水泵的一端穿过炉体与环形水箱连接,炉体的侧表面设有第二出水管,第二出水管的一端穿过炉体与环形水箱连接,第二出水管的中部设有手动阀门,炉体的右侧设有中频电源箱,中频电源箱的左表面设有连接线,连接线穿过炉体与加热线圈连接,中频电源箱的下表面设有支脚,中频电源箱的前表面设有单片机,单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机的输出端与中频电源箱和水泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定环的下表面设有与固定筒相对应的凹槽,且固定筒设置在凹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体的上表面设有环形固定盘,环形固定盘的上表面设有两个左右对应的铰链。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铰链的上表面均设有第一固定环,位于左侧的第一固定环的中部套接有固定管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二出水管与第一出水管对称设置,且第二出水管设置在第一出水管的上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,结构牢固,稳定耐用,环形水箱可以对设备进行降温,防止对操作员烫伤,给使用带来了便利,而且加热线圈能够对固定筒进行快速加热,提高了熔炼速度,工作效率高,通过固定管和把手,加料和取料方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图。
图中:1炉体、2支架、3水泵、4进水管、5第一出水管、6支脚、7连接线、8单片机、9中频电源箱、10环形水箱、11铰链、12第一固定环、13坩埚炉、14环形固定盘、15固定管、16把手、17加热线圈、18固定筒、19连接柱、20导电固定板、21第二出水管、22手动阀门、23第二固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,包括炉体1,炉体1内部设有固定筒18,固定筒18的下表面阵列分布有连接柱19,连接柱19与炉体1的内部上表面固定连接,使炉体1与固定筒18连接牢固,增加使用安全性,固定筒18的外侧表面上下阵列分布有加热线圈17,加热线圈17通过导电固定板20与固定筒18的外侧面固定连接,固定筒18的内部设有坩埚炉13,加热线圈17通电后,能够对固定筒18进行加热,固定筒18将热量传输给坩埚炉13,实现坩埚炉13内部材料的熔炼,坩埚炉13的上表面设有第二固定环23,第二固定环23的上表面设有两个前后对应设置的把手16,通过把手16便于将坩埚炉13取出,给取料带来便利,第二固定环23的下表面设有与固定筒18相对应的凹槽,且固定筒18设置在凹槽的内部,防止坩埚炉13在固定筒18内部晃动,提高使用安全性,炉体1的前侧设有水泵3,水泵3的进水口出处设有进水管4,水泵3的出水口处设有第一出水管5,炉体1的内侧面设有环形水箱10,第一出水管5远离水泵3的一端穿过炉体1与环形水箱10连接,炉体1的侧表面设有第二出水管21,第二出水管21的一端穿过炉体1与环形水箱10连接,第二出水管21与第一出水管5对称设置,且第二出水管21设置在第一出水管5的上侧,第二出水管21的中部设有手动阀门22,通过水泵3可以将水抽进环形水箱10中,环形水箱10内部的水对炉体1内部的多余热量进行吸收,能够有效降低进行炉体1的温度,提高使用安全性,炉体1的上表面设有环形固定盘14,环形固定盘14的上表面设有两个左右对应的铰链11,铰链11的上表面均设有第一固定环12,位于左侧的第一固定环12的中部套接有固定管15,通过固定管15便于对坩埚炉13的内部进行加料,给使用带来便利,炉体1的右侧设有中频电源箱9,中频电源箱9的左表面设有连接线7,连接线7穿过炉体1与加热线圈17连接,中频电源箱9能够通过连接线7给加热线圈17通电,使加热线圈17进行发热,中频电源箱9的下表面设有支脚6,中频电源箱9的前表面设有单片机8,单片机8的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机8的输出端与中频电源箱9和水泵3的输入端电连接,单片机8控制中频电源箱9和水泵3均采用现有技术中的常用方法,单片机8采用Motorola公司的M68HC05型号。
在使用时:连接外部电源,将熔炼的物品放入坩埚炉13中,通过单片机8控制中频电源箱9,使加热线圈17通电,加热线圈17能够对固定筒18进行加热,固定筒18将热量传输给坩埚炉13,实现坩埚炉13内部材料的熔炼,通过水泵3可以将水抽进环形水箱10中,环形水箱10内部的水对炉体1内部的多余热量进行吸收,降低炉体1的外表温度。
本实用新型结构牢固,稳定耐用,环形水箱10可以对设备进行降温,防止对操作员烫伤,给使用带来了便利,而且加热线圈17能够对固定筒18进行快速加热,提高了熔炼速度,工作效率高,通过固定管15和把手16,加料和取料方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内部设有固定筒(18),固定筒(18)的下表面阵列分布有连接柱(19),连接柱(19)与炉体(1)的内部上表面固定连接,固定筒(18)的外侧表面上下阵列分布有加热线圈(17),加热线圈(17)通过导电固定板(20)与固定筒(18)的外侧面固定连接,固定筒(18)的内部设有坩埚炉(13),坩埚炉(13)的上表面设有第二固定环(23),第二固定环(23)的上表面设有两个前后对应设置的把手(16),炉体(1)的前侧设有水泵(3),水泵(3)的进水口出处设有进水管(4),水泵(3)的出水口处设有第一出水管(5),炉体(1)的内侧面设有环形水箱(10),第一出水管(5)远离水泵(3)的一端穿过炉体(1)与环形水箱(10)连接,炉体(1)的侧表面设有第二出水管(21),第二出水管(21)的一端穿过炉体(1)与环形水箱(10)连接,第二出水管(21)的中部设有手动阀门(22),炉体(1)的右侧设有中频电源箱(9),中频电源箱(9)的左表面设有连接线(7),连接线(7)穿过炉体(1)与加热线圈(17)连接,中频电源箱(9)的下表面设有支脚(6),中频电源箱(9)的前表面设有单片机(8),单片机(8)的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机(8)的输出端与中频电源箱(9)和水泵(3)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,其特征在于:所述第二固定环(23)的下表面设有与固定筒(18)相对应的凹槽,且固定筒(18)设置在凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,其特征在于:所述炉体(1)的上表面设有环形固定盘(14),环形固定盘(14)的上表面设有两个左右对应的铰链(11)。
4.根据权利要求3所述的一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,其特征在于:所述铰链(11)的上表面均设有第一固定环(12),位于左侧的第一固定环(12)的中部套接有固定管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金熔炼用立式熔炼炉,其特征在于:所述第二出水管(21)与第一出水管(5)对称设置,且第二出水管(21)设置在第一出水管(5)的上侧。
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