CN214764820U - 一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，属于孕育剂生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部中心安装进料口，所述箱体的内部设有搅拌箱，所述箱体的顶部两端固定安装电机，所述电机的输出端活动连接搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定安装搅拌铲，所述搅拌铲的表面开设通孔，所述箱体的两侧固定加热器，所述加热器的上下两端固定安装电动伸缩杆；通过设置电动伸缩杆、安装板、隔热板、放置槽、加热板、加热器和温度传感器，配合使用，使其在搅拌混合时，进行加热，从而达到均匀混合的作用，提高生产孕育剂的质量，也起到了便于对于加热板更换与维修的作用。

Description

一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构

技术领域

本实用新型涉及孕育剂生产设备技术领域，具体为一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构。

背景技术

孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内(约5—8分钟)有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育。

目前，孕育剂在生产加工时，需要将金属原料，碳化物先进行粉碎，然后在进行混合，在混合时也会产生不均匀现象，从而导致生产质量低，效率也低下，有时长时间的使用，会使加热板造成毁坏，从而不便更换维修，且由于在混合的过程中会产生多余的残留渣滓，从而影响其的生产加工质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，通过设置电动伸缩杆、安装板、隔热板、放置槽、加热板、加热器和温度传感器，配合使用，使其在搅拌混合时，进行加热，从而达到均匀混合的作用，提高生产孕育剂的质量，也起到了便于对于加热板更换与维修的作用；通过设置通孔，使其起到辅助性的作用，在内部进行对孕育剂均匀混合。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，包括箱体，所述箱体的顶部中心安装进料口，所述箱体的内部设有搅拌箱，所述箱体的顶部两端固定安装电机，所述电机的输出端活动连接搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定安装搅拌铲，所述搅拌铲的表面开设通孔，所述箱体的两侧固定加热器，所述加热器的上下两端固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装板，所述安装板的顶部安装隔热板，所述搅拌箱的两侧开设放置槽，所述放置槽的内部设有加热板，所述加热板的一侧安装到隔热板上，所述隔热板的底部中心固定安装温度传感器。

优选的，所述进料口的底部安装分叉管道，所述箱体的底部中心安装出料管。

优选的，所述箱体的下方设有筛分机构，所述筛分机构包括分离箱、安装杆、振动电机、筛网、第一出料口和第二出料口。

优选的，所述箱体的底部两端固定连接安装杆，所述安装杆的顶部固定安装分离箱。

优选的，所述分离箱的内部设有筛网，所述分离箱的顶部中心安装出料管，所述分离箱的顶部右端安装振动电机。

优选的，所述分离箱的两侧分别安装第一出料口与第二出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过设置电动伸缩杆、安装板、隔热板、放置槽、加热板、加热器和温度传感器，配合使用，从而在进行对孕育剂加工搅拌混合，由于混合时易产生不均匀现象，从而导致生产质量低，这时通过多级电机在搅拌混合时，使其进行加热，从而达到均匀混合的作用，提高生产孕育剂的质量，也起到了便于对于加热板更换与维修的作用；通过设置通孔，可以使两部电机在进行搅拌的过程中，通过其起到辅助性的作用，使其在内部进行对孕育剂均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型搅拌多级翻铲结构结构示意图；

图2为本实用新型加热板结构示意图；

图3为本实用新型筛分机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、分叉管道；4、电机；401、搅拌轴；402、搅拌铲；403、通孔；5、搅拌箱；6、出料管；7、电动伸缩杆；701、安装板；702、隔热板；703、放置槽；704、加热板；705、加热器；706、温度传感器；8、分离箱；801、安装杆；802、振动电机；803、筛网；804、第一出料口；805、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，包括箱体1，箱体1的顶部中心安装进料口2，进料口2主要起到添加需要混合的孕育剂材料，箱体1的内部设有搅拌箱5，搅拌箱5主要起到对孕育剂进行搅拌混合的作用，箱体1的顶部两端固定安装电机4，电机4的输出端活动连接搅拌轴401，搅拌轴401的两侧固定安装搅拌铲402，搅拌铲402的表面开设通孔403，通过启动电机4带动搅拌轴401转动，使其上的搅拌铲402对其内需要搅拌混合的孕育剂进行搅拌混合，通过搅拌铲402上的通孔403，使在对孕育剂搅拌混合时，起到均匀混合的效果；

箱体1的两侧固定加热器705，加热器705的电压为100V，主要起到对加热板704进行通电加热的作用，加热器705的上下两端固定安装电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的另一端固定安装板701，安装板701的顶部安装隔热板702，搅拌箱5的两侧开设放置槽703，放置槽703的内部设有加热板704，加热板704的一侧安装到隔热板702上，隔热板702的底部中心固定安装温度传感器706，温度传感器706的型号为PT100，主要起到检测加热器705对加热板704进行加热时的温度，避免温度过高，从而导致其造成损坏；

进料口2的底部安装分叉管道3，分叉管道3主要起到了分离的作用，可以有效的起到混合成孕育剂的材料便于均匀混合的作用，箱体1的底部中心安装出料管6，出料管6主要起到使混合完后，流入到分离箱8内；

箱体1的下方设有筛分机构，筛分机构包括分离箱8、安装杆801、振动电机802、筛网803、第一出料口804和第二出料口805，通过以上的筛分机构部件进行配合使用，从而起到对在混合的过程中会产生多余的残留渣滓与孕育剂进行分离；

箱体1的底部两端固定连接安装杆801，安装杆801主要起到固定分离箱8的作用，安装杆801的顶部固定安装分离箱8，分离箱8主要起到筛分的作用，分离箱8的内部设有筛网803，分离箱8的顶部中心安装出料管6，分离箱8的顶部右端安装振动电机802，分离箱8的两侧分别安装第一出料口804与第二出料口805，通过启动振动电机802使分离箱8进行振动，流入其内的孕育剂进行振动筛分，筛分过后，分别从第一出料口804与第二出料口805排出。

工作原理：通过启动电机4带动搅拌轴401转动，使其上的搅拌铲402对其内需要搅拌混合的孕育剂进行搅拌混合，通过搅拌铲402上的通孔403，使在对孕育剂搅拌混合时，起到均匀混合的效果，然而这样混合的效果不是较佳，这时通过启动加热器705对加热板704进行通电加热，同时温度传感器706启动，进行监测控制加热器705对加热板704的温度，防止其上的温度过多，从而导致其内的孕育剂造成毁坏，造成经济损失，当加热板704长时间的使用，会使其易发生毁坏，这时通过启动电动伸缩杆7带动安装板701上的加热板704脱离放置槽703，从而达到便于更换维修的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心安装进料口(2)，所述箱体(1)的内部设有搅拌箱(5)，所述箱体(1)的顶部两端固定安装电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接搅拌轴(401)，所述搅拌轴(401)的两侧固定安装搅拌铲(402)，所述搅拌铲(402)的表面开设通孔(403)，所述箱体(1)的两侧固定加热器(705)，所述加热器(705)的上下两端固定安装电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的另一端固定安装板(701)，所述安装板(701)的顶部安装隔热板(702)，所述搅拌箱(5)的两侧开设放置槽(703)，所述放置槽(703)的内部设有加热板(704)，所述加热板(704)的一侧安装到隔热板(702)上，所述隔热板(702)的底部中心固定安装温度传感器(706)。

2.根据权利要求1所述的一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，其特征在于：所述进料口(2)的底部安装分叉管道(3)，所述箱体(1)的底部中心安装出料管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，其特征在于：所述箱体(1)的下方设有筛分机构，所述筛分机构包括分离箱(8)、安装杆(801)、振动电机(802)、筛网(803)、第一出料口(804)和第二出料口(805)。

4.根据权利要求3所述的一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，其特征在于：所述箱体(1)的底部两端固定连接安装杆(801)，所述安装杆(801)的顶部固定安装分离箱(8)。

5.根据权利要求3所述的一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，其特征在于：所述分离箱(8)的内部设有筛网(803)，所述分离箱(8)的顶部中心安装出料管(6)，所述分离箱(8)的顶部右端安装振动电机(802)。

6.根据权利要求3所述的一种孕育剂搅拌加工用的多级翻铲结构，其特征在于：所述分离箱(8)的两侧分别安装第一出料口(804)与第二出料口(805)。

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