CN103801906A - 铜铝复合板的加工方法 - Google Patents

铜铝复合板的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103801906A
CN103801906A CN201310654667.9A CN201310654667A CN103801906A CN 103801906 A CN103801906 A CN 103801906A CN 201310654667 A CN201310654667 A CN 201310654667A CN 103801906 A CN103801906 A CN 103801906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
processing method
matrix
metallic
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310654667.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郑惠娣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310654667.9A priority Critical patent/CN103801906A/zh
Publication of CN103801906A publication Critical patent/CN103801906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets

Abstract

本发明公开了一种铜铝复合板的加工方法，将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。本发明加工方法工序少、资源利用率高、成本低、生产效率高、加工得到的铜铝复合板结合强度好，有效减少了结合面氧化物的产生。

Description

铜铝复合板的加工方法
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，具体涉及一种铜铝复合板的加工方法。
背景技术
铜铝复合板作为一种新型的复合材料，广泛应用于电子、电器、电力、冶金设备、机械、汽车、能源和生活用品等各个领域。热水供暖使用的铜铝散热器具有导热性能好、较高的承压能力、耐腐蚀力强等优点，是目前研发的一种比较理想的住宅新型散热器。与其他材料的散热器相比，其最大特点是从根木上解决了散热器的防腐问题，同时又充分利用了铝价格相对便宜和质轻的优点回。随着我国城镇住宅而积的增加，铜铝散热器的使用会越来越广泛。
铜铝复合板用作供电部位的导电板和铜铝母线排的过渡接头，表而不会过热和拉弧，使导电性能稳定、减少了电能损耗、延长了导电板寿命
发明内容
为了克服现有技术铜铝板材的局限性，本发明提供一种铜铝复合板的加工方法，将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。
所述方法还包括将金属铜基体进行预处理，所述预处理是将金属铜基体表面清洗干净，并采用焊接或包套法对所述铜铝复合表面缝隙进行密封。
所述密封是指通过挤压形成成铜铝复合棒材，然后对其按一定的压力下压制成需要的板材。
所述挤压复合时要使表面氧化层破裂，露出新鲜的界面。
所述方法包括后续热处理，去除产生的残余应力。
本发明加工方法工序少、资源利用率高、成本低、生产效率高、加工到的铜铝复合板结合强度好有效减少了结合面氧化物的产生。
具体实施方式
实施例1
一种铜铝复合板的加工方法，先将将金属铜基体进行预处理，所述预处理是将金属铜基体表面清洗干净，并采用焊接或包套法对所述铜铝复合表面缝隙进行密封，密封是指通过挤压形成成铜铝复合棒材，然后对其按一定的压力下压制成需要的板材。将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。所述挤压复合时要使表面氧化层破裂，露出新鲜的界面。后续进行热处理，去除产生的残余应力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.铜铝复合板的加工方法，其特征在于将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述方法还包括将金属铜基体进行预处理，所述预处理是将金属铜基体表面清洗干净，并采用焊接或包套法对所述铜铝复合表面缝隙进行密封。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于所述密封是指通过挤压形成成铜铝复合棒材，然后对其按一定的压力下压制成需要的板材。
4.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于所述挤压复合时要使表面氧化层破裂，露出新鲜的界面。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述方法包括后续热处理，去除产生的残余应力。
CN201310654667.9A 2013-12-02 2013-12-02 铜铝复合板的加工方法 Pending CN103801906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310654667.9A CN103801906A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 铜铝复合板的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310654667.9A CN103801906A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 铜铝复合板的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103801906A true CN103801906A (zh) 2014-05-21

Family

ID=50699547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310654667.9A Pending CN103801906A (zh) 2013-12-02 2013-12-02 铜铝复合板的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103801906A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086730A (zh) * 2016-07-28 2016-11-09 汉舟四川铜铝复合科技有限公司 一种铜铝复合材料的热处理工艺
CN108538451A (zh) * 2017-03-01 2018-09-14 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于高压电池应用的轻质母线
CN109616607A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 深圳市瑞德丰精密制造有限公司 一种铜铝复合极柱的成型方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106086730A (zh) * 2016-07-28 2016-11-09 汉舟四川铜铝复合科技有限公司 一种铜铝复合材料的热处理工艺
CN108538451A (zh) * 2017-03-01 2018-09-14 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于高压电池应用的轻质母线
CN108538451B (zh) * 2017-03-01 2019-12-10 通用汽车环球科技运作有限责任公司 用于高压电池应用的轻质母线
CN109616607A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 深圳市瑞德丰精密制造有限公司 一种铜铝复合极柱的成型方法
CN109616607B (zh) * 2018-12-14 2021-10-01 常州瑞德丰精密技术有限公司 一种铜铝复合极柱的成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102189382B (zh) 嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法
CN101645334B (zh) 一种生产铜包铝排的挤压轧制复合法
CN102615102A (zh) 铜铝复合板带的冷轧制造方法
CN101645333B (zh) 一种生产铜包铝排的轧制法
CN104028556A (zh) 一种多层金属合金复合钢板的轧制方法
CN105458431A (zh) 一种钛包铜复合棒材的钎焊制备方法
CN103143565A (zh) 一种铜铝双金属复合板带的生产工艺
CN103567619A (zh) 铜-铝异种金属快速连接方法
CN103801906A (zh) 铜铝复合板的加工方法
CN109048019B (zh) 一种用于铜铝复合排的焊接工艺
CN102828206A (zh) 节能电解用阳极板或阴极板
CN101337305A (zh) 银基材料与纯铝材料的焊接方法
CN103009701B (zh) 应用于高低压输变电配件的铝铜复合板的制备方法
CN203102884U (zh) 一种用于电力设备和输变电系统的铜铝冶金结合复合过渡板
CN203462146U (zh) 湿法炼锌用阴极板复合导电头
CN205668120U (zh) 一种c18200铬锆铜/4340钢双金属复合板焊接结构
CN203972511U (zh) 一种挤压筒预热保温装置
CN206524593U (zh) 一种用于管状母线槽中的铜铝界面合金复合导体内波管
CN104475701A (zh) 一种钢包铜复合材料的制备方法
CN102568698A (zh) 一种导电用铜铝铜冷轧复合板的热处理方法
CN109570766A (zh) 一种铝合金板材焊接方法
CN201626141U (zh) No8825镍基合金复合钢板
CN202563904U (zh) 连铸铜包钢导体接地极、接地线
CN202826580U (zh) 钽-钢复合钢板
CN201752946U (zh) No2201低碳纯镍合金复合钢板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zheng Huidi

Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zheng Huidi

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140521