CN201038844Y - 新型电机转子结构 - Google Patents

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屈泰鑫
伍华强
赵管民
苗国民
戈文
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赵东超
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Abstract

本实用新型涉及电机结构技术领域，具体为一种大、中型交流电机的新型电机转子结构，解决现有交流电机转子导条与端环焊接时需用大量的银焊料而导致转子造价高等问题，包括电枢铁芯、贯穿于电枢铁芯的导条以及位于电枢铁芯两端的端环，端环上开有环形槽，导条两端伸入环形槽内并通过银焊料与环形槽焊接，位于环形槽内的相邻导条之间设有铜填充块，环形槽的深度在3.5－5mm之间。本实用新型在相邻导条之间设置铜填充块以及减少环形槽的深度，大大减少了贵重金属银焊料的使用量，可节省40－60％的银焊料，每台转子可降低生产成本4000－6000元，同时通过抗拉强度试验证明对焊接质量毫无影响，电机的特性及使用性能均不受任何影响，可广泛应用于各种型号的交流电机。

Description

新型电机转子结构
技术领域
本实用新型涉及电机结构技术领域，具体为一种大、中型交流电机的新型电机转子结构。
背景技术
目前，由于银焊料具有熔点较低、流动性较好、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好、导电性和耐蚀性优良等优点，国内传统的大、中型交流电机的转子结构在制造过程中，当导条与端环进行焊接时，人们普遍在相邻导条间以及端环的环形槽内填充满大量的银焊料，从而使导条与端环固定，而且为了保证焊接质量，延长转子的使用寿命，端环的环形槽的深度一般为5mm。但是由于银焊料价格昂贵，一般每公斤售价为1800-2500元，从而使转子焊接成本高。
发明内容
本实用新型为了解决现有交流电机转子的导条与端环焊接时需用大量的银焊料而导致转子造价较高等问题，提供一种成本低、焊接质量好的新型电机转子结构。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：新型电机转子结构，包括电枢铁芯、贯穿于电枢铁芯的若干导条以及位于电枢铁芯两端的端环，端环上开有环形槽，导条两端分别伸入环形槽内并通过银焊料与环形槽焊接，位于环形槽内的相邻导条之间增设铜填充块。本实用新型在导条与环形槽的焊接区域内增设一块同样可作为填充焊接材料的铜填充块，减少了银焊料的使用，降低了转子的生产成本。
在保证焊接质量的前提下，为进一步减少银焊料的使用，本实用新型所述的端环的环形槽的深度在3.5-5mm之间。
本实用新型所述的铜填充块距离相邻导条的距离分别为1mm，铜填充块的大小应根据相邻导条之间的间隙来确定，如果铜填充块较大，则很难放入导条之间；反之，则没有实际意义，达不到节省银焊料的目的。
为了证明改进后转子的焊接部位的焊接质量，本实用新型进行了大量的工艺试验，见下表：
试样序号 最大荷载(KN) 抗拉强度(N/mm2) 断裂部位
1 62.33 225 断在导条上
2 63.82 227 断在导条上
3 62.66 226 断在导条上
4 62.48 225 断在导条上
5 62.89 224 断在导条上
6 62.35 225 断在导条上
7 62.59 226 断在导条上
8 61.7 223 断在导条上
9 61.82 223 断在导条上
10 62.69 226 断在导条上
由上表可看出，导条与端环的环形槽的焊接部位未发生断裂，而断裂位置大都在导条上。
与现有技术相比，本实用新型在相邻导条之间设置铜填充块以及减少端环的环形槽的深度，大大减少了贵重金属银焊料的使用量，可节省40-60％的银焊料，每台转子可降低生产成本4000-6000元，同时通过抗拉强度试验证明对焊接质量毫无影响，电机的特性及使用性能均不受任何影响，可广泛应用于各种型号的交流电机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中：1-电枢铁芯 2-导条 3-端环 4-环形槽 5-银焊料 6-铜填充块
具体实施方式
新型电机转子结构，包括电枢铁芯1、贯穿于电枢铁芯1的若干导条2以及位于电枢铁芯1两端的端环3，端环3上开有环形槽4，端环3的环形槽4的深度在3.5-5mm之间，导条2两端分别伸入环形槽4内并通过银焊料5与环形槽4焊接，位于环形槽4内的相邻导条之间增设铜填充块6，其余间隙充满银焊料，铜填充块6距离相邻导条的距离分别为1mm。

Claims (3)

1.一种新型电机转子结构，包括电枢铁芯(1)、贯穿于电枢铁芯(1)的若干导条(2)以及位于电枢铁芯(1)两端的端环(3)，端环(3)上开有环形槽(4)，导条(2)两端分别伸入环形槽(4)内并通过银焊料(5)与环形槽(4)焊接，其特征是：位于环形槽(4)内的相邻导条之间增设铜填充块(6)。
2.根据权利要求1所述的新型电机转子结构，其特征是端环(3)的环形槽(4)的深度在3.5-5mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的新型电机转子结构，其特征是铜填充块(6)距离相邻导条的距离分别为1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Effective date of registration: 20081031

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Address before: No. 18, motor street, Yongji, Shanxi Province: 044500

Patentee before: CNR Yongji Electric Machine Factory

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Granted publication date: 20080319

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