CN206541742U - 一种贴片式电容器 - Google Patents
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Abstract
一种贴片式电容器,包括两条引线,两条引线中心对称或者轴对称,中心对称点为贴片式电容器外壳的中心对称点,引线包括连接部和站立部,连接部的一端伸入电容器啊本体内与电容器的电极或者电极片相连、另一端与站立部连接,站立部呈L形、6字形或者八字形。本实用新型的引线结构不需要座板就能够站立稳定,并且每根支撑杆上的受力非常均匀,不会出现由于引线被碰撞后就变形而造成站立不稳的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴片式电容器,尤其涉及一种贴片式电容器的引线结构。
背景技术
引线结构是一种质量轻、厚度薄、体积小的新型电子元器件,在结构紧凑、体积小、精度高的各类电子产品中应用广泛。现有的贴片电容生产技术均是在传统的铝电解电容器制作工艺的基础上增加了座板等部件,同时增加了座板成型等相关步骤。
它的特点:第一,贴片电容和底板是用锡焊死,电容底部和底板紧紧贴死,完全没有任何缝隙;第二,线路板背面没有任何焊点,从而无任何引起短路的可能性。而另一方面,贴片电容无论选用的元件还是生产工艺成本方面都比插件电容要高,而且由于焊接等工艺,使得电容器元件难以拆卸更换,这影响了电子产品的可维护性和可持续性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种不需要座板的贴片式电容器。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种贴片式电容器,包括两条引线,所述两条引线中心对称或者轴对称,中心对称点为贴片式电容器外壳的中心对称点,所述引线包括连接部和站立部,所述连接部的一端伸入电容器啊本体内与电容器的电极或者电极片相连、另一端与站立部连接,所述站立部呈L形、6字形或者八字形。
上述的贴片式电容器,优选的,所述站立部与连接部垂直设置,并且站立部水平设置。
本实用新型的贴片式电容器的外壳直径比较小,一般在8mm或者8mm以下,故引线站立部的结构均不复杂,在本实用新型中,两条引线中心对称或者轴对称,这样两条引线在支撑电容器本体的时候受力均匀,并且不需要插接在电路板上,能够将电容器的本体支撑在线路板上进行回流焊,这样就可以省去贴片式电容器的座板,一个节约成本,另一个可以直接从线路板上看见焊接情况,能够减少虚焊或者空焊的现象。
上述的贴片式电容器,优选的,所述L形站立部与连接部之间以及L形站立部的弯折处设置为弧形部,所述弧形部包括铁质内层、铜质中层和锡质外层,按质量分数其铁质中层占67.55%-74.84%,铜质中层占18.83%-19.76%,锡质外层占5.43%-13.52%。
上述的贴片式电容器,优选的,所述八字形站立部与连接部之间、八字形站立部的弯折处以及6字形站立部与连接部之间均通过弧形部连接,所述弧形部包括铁质内层、铜质中层和锡质外层,按质量分数其铁质中层占67.55%-74.84%,铜质中层占18.83%-19.76%,锡质外层占5.43%-13.52%。
本实用新型中,引线上的弧形部以及连接部与站立部的结合处比其他部分的铁含量要低,而其铜含量要高,其他部位也包括铁质内层、铜质中层和锡质外层,按质量分数其占比分别为79.94%-83.7%, 10.39%-10.87%, 5.46%-9.67%。引线上的弧形部以及连接部与站立部的结合处的拉伸强度的范围在:380-450 N/mm2,而其他部位的拉伸强度的范围在450-550 N/mm2;由此可见引线上的弧形部以及连接部与站立部的结合处更加软,更加容易成型,在成型的过程当中不容易出现应力性剪断。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的引线结构不需要座板就能够站立稳定,并且每根支撑杆上的受力非常均匀,不会出现由于引线被碰撞后就变形而造成站立不稳的现象。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型中实施例3的结构示意图。
图4为本实用新型中实施例4的结构示意图。
图例说明
1、连接部;2、弧形部。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示的一种贴片式电容器,包括两条引线,两条引线轴对称,引线包括连接部和站立部,连接部的一端伸入电容器啊本体内与电容器的电极或者电极片相连、另一端与站立部连接,站立部呈八字形。站立部与连接部垂直设置,并且站立部水平设置。
本实施例中,八字形站立部与连接部之间、八字形站立部的弯折处均通过弧形部连接,弧形部包括铁质内层、铜质中层和锡质外层,按质量分数其铁质中层占67.55%-74.84%,铜质中层占18.83%-19.76%,锡质外层占5.43%-13.52%。
实施例2
如图2所示,本实施例中的两条引线均呈L形,并且两条引线呈轴对称,L形站立部与连接部之间以及L形站立部的弯折处设置为弧形部,本实施例的其他部分与实施例1相同。
实施例3
如图3所示,本实施例中的两条引线均呈L形,并且两条引线呈中心对称,中心对称点为贴片式电容器外壳的中心对称点。本实施例的其他部分与实施例2相同。
实施例4
如图4所示,本实施例中的两条引线均呈6形,并且两条引线呈中心对称,中心对称点为贴片式电容器外壳的中心对称点;6字形站立部与连接部之间通过弧形部连接;6字形站立部的圆形部分的材质以及横向结构与弧形部相同。本实施例的其他部分与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种贴片式电容器,其特征在于:包括两条引线,所述两条引线中心对称或者轴对称,中心对称点为贴片式电容器外壳的中心对称点,所述引线包括连接部和站立部,所述连接部的一端伸入电容器啊本体内与电容器的电极或者电极片相连、另一端与站立部连接,所述站立部呈L形、6字形或者八字形。
2.根据权利要求1所述的贴片式电容器,其特征在于:所述站立部与连接部垂直设置,并且站立部水平设置。
3.根据权利要求1所述的贴片式电容器,其特征在于:所述L形站立部与连接部之间以及L形站立部的弯折处设置为弧形部,所述弧形部包括铁质内层、铜质中层和锡质外层,按质量分数其铁质中层占67.55%-74.84%,铜质中层占18.83%-19.76%,锡质外层占5.43%-13.52%。
4.根据权利要求1所述的贴片式电容器,其特征在于:所述八字形站立部与连接部之间、八字形站立部的弯折处以及6字形站立部与连接部之间均通过弧形部连接,所述弧形部包括铁质内层、铜质中层和锡质外层,按质量分数其铁质中层占67.55%-74.84%,铜质中层占18.83%-19.76%,锡质外层占5.43%-13.52%。
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CN201720250300.4U CN206541742U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种贴片式电容器 |
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Publications (1)
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CN201720250300.4U Active CN206541742U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种贴片式电容器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108597876A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-09-28 | 湖南艾华集团股份有限公司 | 一种固态铝电解电容器及其制作方法 |
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2017
- 2017-03-15 CN CN201720250300.4U patent/CN206541742U/zh active Active
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