CN202616429U - 铜铝接线端子 - Google Patents

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王岩华
高强龙
徐道岛
郑建强
李华垓
黄其平
王格
高亦汝
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Abstract

本实用新型涉及一种铜铝接线端子，包括铝制本体与铜片，所述铝制本体包括管状端与平板端，管状端上设置有一盲孔，所述管状端与平板端采用一体式设置，铜片固定设置在平板端上，平板端与铜片的重合部分上设置有一接线孔，综上所述，本实用新型结构简单合理，可靠性高，由于通过钎焊方式使铜片牢固地敷贴于铝板上，与闪光焊和摩擦焊相比，增大了铜与铝的接触面，提高了抗拉强度，有效克服了铜铝焊接面易断裂的问题，与闪光焊和摩擦焊相比，平板端部分用铝取代了大部分铜，而铝的密度不到铜的1/3，其市场价格不到铜的1/3，相当于降低了原先铜用量的约8/9，节约了资源，降低了产品成本。

Description

铜铝接线端子
技术领域
本实用新型涉及一种接线端子，尤其涉及一种铜铝接线端子。
背景技术
铜铝接线端子是用于连接两种金属的导电部件，而目前市面上的铜铝接线端子在加工工艺上，铜与铝的连接通常采用闪光焊或摩擦焊的方式，但这类焊接方式不太稳定，可靠性不高，在电力用户的投诉和索赔案件中，铜铝焊接面断裂的原因占了很大一部分，给使用者带来了诸多困扰。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单合理、可靠性高的铜铝接线端子。
为实现上述目的，本实用新型采用一种铜铝接线端子，包括铝制本体与铜片，所述铝制本体包括管状端与平板端，管状端上设置有一盲孔，所述管状端与平板端采用一体式设置，铜片固定设置在平板端上，平板端与铜片的重合部分上设置有一接线孔。
本实用新型再进一步设置，所述铜片采用钎焊的方式固定设置在平板端的下端面上。
综上所述，本实用新型结构简单合理，可靠性高，由于通过钎焊方式使铜片牢固地敷贴于铝板上，与闪光焊和摩擦焊相比，增大了铜与铝的接触面，提高了抗拉强度，有效克服了铜铝焊接面易断裂的问题，与闪光焊和摩擦焊相比，平板端部分用铝取代了大部分铜，而铝的密度不到铜的1/3，其市场价格不到铜的1/3，相当于降低了原先铜用量的约8/9，节约了资源，降低了产品成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的正视图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的具体实施例是铜铝接线端子，包括铝制本体1与铜片2，所述铝制本体1包括管状端11与平板端12，管状端11上设置有一盲孔111，所述管状端111与平板端12采用一体式设置，铜片2采用钎焊的方式固定设置在平板端12的下端面上，平板端12与铜片2的重合部分上设置有一接线孔21，在铜铝接线端子的设计中，将平板端部分12与管状部分11作为一个整体用铝材进行加工，然后在平板端12正面敷上一块约1mm厚的铜片2，通过钎焊方式使铜片2敷贴于铝板上，平板端12部分可以钻孔21，与电气设备连接；管状部分11与导线或电气设备连接，本实用新型结构简单合理，可靠性高，由于通过钎焊方式使铜片2牢固地敷贴于铝板上，与闪光焊和摩擦焊相比，增大了铜与铝的接触面，提高了抗拉强度，有效克服了铜铝焊接面易断裂的问题，与闪光焊和摩擦焊相比，平板端部分用铝取代了大部分铜，而铝的密度不到铜的1/3，其市场价格不到铜的1/3，相当于降低了原先铜用量的约8/9，节约了资源，降低了产品成本。

Claims (2)

1.一种铜铝接线端子，其特征在于：包括铝制本体与铜片，所述铝制本体包括管状端与平板端，管状端上设置有一盲孔，所述管状端与平板端采用一体式设置，铜片固定设置在平板端上，平板端与铜片的重合部分上设置有一接线孔。
2.根据权利要求1所述的铜铝接线端子，其特征在于：所述铜片采用钎焊的方式固定设置在平板端的下端面上。
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