CN204130726U - 新型铝基覆铜接线端子 - Google Patents

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夏继东
汤建勇
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Abstract

本实用新型新型铝基覆铜接线端子,具有铝基接线端子,铝基接线端子的一端为固定端,另一端为接线端,固定端与接线端之间连接有过渡段,固定端上设有固定螺孔,接线端壁上设有沉槽,所述固定端的前、后表面设有与固定端表面相配凸台,凸台表面焊接有铜制压接板,铜制压接板上开有与固定端上固定螺孔相配的通孔,所述接线端上的接线孔的外壁上开有若干条与接线端轴线平行的沉槽,沉槽深度为接线孔壁厚的1/2,沉槽两端呈弧形,其作用是减轻连接导线时对导线本体的损伤;所述凸台厚度0.2mm,铜制压接板厚度0.5mm;本实用新型结构简单合理,使用方便,解决了铜铝氧化和抗弯矩力差的问题,降低损耗,提高供电可靠率,降低抢修故障量,大幅度延长配网设备全寿命周期。

Description

新型铝基覆铜接线端子
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电力线路接线器件,尤其是一种新型铝基覆铜接线端子。
背景技术
[0002]目前,电力线路终端铜铝接续性连接点大量采用铜铝设备线夹、普通型铜铝接线端子、或其它类型的铜铝接线器件,其问题:1、铜铝过渡处的连接面与接线端子轴线垂直,这种连接方式抗弯矩力差,容易断裂;2、铜铝设备线夹不仅存在抗弯矩力差,容易断裂问题,还存在铝与铝线连接端采用半边铝、半边铁压接板螺栓连接,在导线连接点与螺栓间存在力臂,连接压紧度达不到要求,另外铁件运行一段时间后会发生锈蚀使接触电阻增大,通过较大负荷或短路电流时极易发生断线事故或扩大事故;3、如果覆铜过薄,螺栓连接时的机械损伤造成二次接触铜铝氧化问题;;4、覆铜面未突出铝基面,未覆铜的铝面与对接端铜面接触产生的铜铝氧化问题,也不便于直观验收和产品质量控制。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的就是对以上缺点进行改进,提供一种结构简单,使用方便,降低损耗,提高供电可靠率的新型铝基覆铜接线端子。
[0004] 本实用新型的具体方案是:新型铝基覆铜接线端子,具有铝基接线端子,铝基接线端子的一端为固定端,另一端为接线端,固定端与接线端之间连接有过渡段,固定端上设有固定螺孔,接线端上设有接线孔,其特征在于:所述固定端的前、后表面设有与固定端表面相配凸台,凸台表面焊接有铜制压接板,铜制压接板上开有与固定端上固定螺孔相配的通孔,所述接线端上的接线孔的外壁上开有若干条与接线端轴线平行的沉槽,沉槽深度为接线孔壁厚的1/2,沉槽的两端呈弧形,其作用是减轻连接导线时对导线本体的损伤。
[0005] 所述的新型铝基覆铜接线端子,其特征在于:所述的凸台厚度为0.2mm,铜制压接板厚度为0.5mm。
[0006] 本实用新型结构简单合理,使用方便,解决了铜铝氧化和抗弯矩力差的问题,降低损耗,提高供电可靠率,降低抢修故障量,大幅度延长配网设备全寿命同期。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的立体图;
[0008] 图2是本实用新型的剖视图。
[0009] 图中,1-铝基接线端子,2-固定端,3-接线端,4-过渡段,5-固定螺孔,6-接线孔,7-凸台,8-铜制压接板,9-通孔,10-沉槽。
具体实施方式
[0010] 参见图1-2,本实用新型新型铝基覆铜接线端子,具有铝基接线端子1,铝基接线端子I的一端为固定端2,另一端为接线端3,固定端2与接线端3之间连接有过渡段4,固定端2上设有固定螺孔5,接线端3上设有接线孔6,所述固定端2的前、后表面设有与固定端表面相配凸台7,凸台7表面用高频闪光焊接有铜制压接板8,铜制压接板8上开有与固定端上固定螺孔5相配通孔9 (使铜铝接触面不仅有焊接的附着力还增加了螺栓连接时产生机械压力,增强了连接端的机械强度和过电流能力),所述接线端3上的接线孔6的外壁上开有若干条与接线端3轴线平行的沉槽10,沉槽10深度为接线孔6壁厚的1/2,沉槽的两端呈弧形(方便接线孔内的电缆线在用液压钳压接时,减轻对导线本体的损伤,更方便轻松,更牢固);所述的凸台7厚度为0.2_,铜制压接板8厚度为0.5_ (为了隔离开没有覆到铜的铝面与对接端铜面的接触和便于对其质量进行直观检查)。

Claims (2)

1.新型铝基覆铜接线端子,具有铝基接线端子,铝基接线端子的一端为固定端,另一端为接线端,固定端与接线端之间连接有过渡段,固定端上设有固定螺孔,接线端上设有接线孔,其特征在于:所述固定端的前、后表面设有与固定端表面相配凸台,凸台表面焊接有铜制压接板,铜制压接板上开有与固定端上固定螺孔相配的通孔,所述接线端上的接线孔的外壁上开有若干条与接线端轴线平行的沉槽,沉槽深度为接线孔壁厚的1/2,沉槽的两端呈弧形。
2.根据权利要求1所述的新型铝基覆铜接线端子,其特征在于:所述的凸台厚度为0.2mm,铜制压接板厚度为0.5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107283044A (zh) * 2017-08-05 2017-10-24 宁波金凤焊割机械制造有限公司 一种高铁用接线鼻的制造方法

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