CN107283044A - 一种高铁用接线鼻的制造方法 - Google Patents

一种高铁用接线鼻的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107283044A
CN107283044A CN201710663141.5A CN201710663141A CN107283044A CN 107283044 A CN107283044 A CN 107283044A CN 201710663141 A CN201710663141 A CN 201710663141A CN 107283044 A CN107283044 A CN 107283044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium sheet
copper coin
agitating friction
friction weldering
wiring nose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710663141.5A
Other languages
English (en)
Inventor
章德均
刁海波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Jinfeng Welding and Cutting Machinery Manufacture Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Jinfeng Welding and Cutting Machinery Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Jinfeng Welding and Cutting Machinery Manufacture Co Ltd filed Critical Ningbo Jinfeng Welding and Cutting Machinery Manufacture Co Ltd
Priority to CN201710663141.5A priority Critical patent/CN107283044A/zh
Publication of CN107283044A publication Critical patent/CN107283044A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/1205—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using translation movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
    • B23K20/233—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
    • B23K20/2333—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer one layer being aluminium, magnesium or beryllium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

一种高铁用接线鼻的制造方法，该接线鼻包括铜层、与所述的铜层复合的铝层，在制造时，首先将铜板和铝板叠在一起，然后在铜板或铝板上施以搅拌摩擦焊从而将铜板和铝板复合在一起；在进行搅拌摩擦焊时进行多道搅拌摩擦焊操作，多道搅拌摩擦焊的焊接路径相接或重叠，从而使铜板或铝板上形成焊接面。本发明采用搅拌摩擦焊的方式进行复合，且复合面上均施以搅拌摩擦焊，从而形成焊接面，铜板和铝板之间的复合强度非常高，及时将接线鼻弯折120°也不会产生焊接面撕裂翘起现象。

Description

一种高铁用接线鼻的制造方法
技术领域
本发明涉及一种高铁用接线鼻的制造方法。
背景技术
高铁用接线鼻用于高铁线路的接线，该接线鼻包括铜层、与铜层复合的铝层，接线时铜部件与铜层对接，铝部件与铝层对接。在现有技术中，高铁用接线鼻的制造方法是采用爆炸焊的方法将铜板和铝板焊接在一起，其复合强度较低，接线鼻稍有弯折其铜板与铝板的焊接处就被撕裂。
发明内容
为了克服现有技术中高铁用接线鼻的制造方法的不足，本发明提供一种制造出的产品复合强度高的高铁用接线鼻的制造方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种高铁用接线鼻的制造方法，该接线鼻包括铜层、与所述的铜层复合的铝层，在制造时，首先将铜板和铝板叠在一起，然后在铜板或铝板上施以搅拌摩擦焊从而将铜板和铝板复合在一起；
在进行搅拌摩擦焊时进行多道搅拌摩擦焊操作，多道搅拌摩擦焊的焊接路径相接或重叠，从而使铜板或铝板上形成焊接面。
进一步，搅拌摩擦焊操作完成后，将已复合完毕的铜板和铝板进行机械加工。
进一步，在铜板和铝板中较薄的一块板上进行搅拌摩擦焊，在较薄的一块板上进行搅拌摩擦焊，其焊接难度较小、焊接效果也较好，当然也可以是在较厚的一块板上进行搅拌摩擦焊操作。
进一步，所述的铜板有一层，所述的铝板有两层，所述的铜板夹在两层铝板的中间，两层铝板的厚度小于铜板的厚度；进行搅拌摩擦焊时，先在一层铝板上进行搅拌摩擦焊；再在另一层铝板上进行搅拌摩擦焊。
或者：所述的铜板有一层，所述的铝板有一层，所述铝板的厚度小于铜板的厚度，在搅拌摩擦焊时在铝板上进行搅拌摩擦焊操作。
本发明的有益效果在于：采用搅拌摩擦焊的方式进行复合，且复合面上均施以搅拌摩擦焊，从而形成焊接面，铜板和铝板之间的复合强度非常高，及时将接线鼻弯折120°也不会产生焊接面撕裂翘起现象。
附图说明
图1是实施例一的高铁用接线鼻的结构示意图。
图2是实施例一的高铁用接线鼻在制造过程中的结构示意图。
图3是实施例二的高铁用接线鼻的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例一
参照图1、图2，一种高铁用接线鼻的制造方法，该接线鼻包括铜层、与所述的铜层复合的铝层，在制造时，首先将铜板1和铝板2叠在一起，然后在铜板1或铝板2上施以搅拌摩擦焊从而将铜板和铝板复合在一起。本实施例中，所述的铜板1有一层，所述的铝板2有两层，所述的铜板1夹在两层铝板2的中间，两层铝板2的厚度小于铜板1的厚度。
进行搅拌摩擦焊时，先在一层铝板2上进行搅拌摩擦焊；再在另一层铝板2上进行搅拌摩擦焊。
在进行搅拌摩擦焊时进行多道搅拌摩擦焊操作，多道搅拌摩擦焊的焊接路径相接或重叠，从而使铝板2上形成焊接面，即在该面所覆盖的区域均进行了搅拌摩擦焊。
在进行焊接时，焊接路径3不做限制，最好是走直线路径，每条直线路径相互平行，相邻的直线路径之间相接或部分重叠，从而形成上述的焊接面。
作为进一步后续的步骤，搅拌摩擦焊操作完成后，将已复合完毕的铜板和铝板进行机械加工。机械加工主要由一下几个方面：一是在搅拌摩擦焊完成后，对焊接面进行打磨或抛光等处理，从而使焊接面不再毛糙；二是对复合后的铜板和铝板进行切割、冲压等操作，从而保留焊接面部分工件，得到进一步完整的工件；三是对工件进行进一步的冲压整形等操作，从而形成规定形状的工件。
实施例二
参照图3，一种高铁用接线鼻的制造方法，该接线鼻包括铜层、与所述的铜层复合的铝层，在制造时，首先将铜板1和铝板2叠在一起，然后在铜板1或铝板2上施以搅拌摩擦焊从而将铜板和铝板复合在一起。本实施例中，所述的铜板1有一层，所述的铝板2有一层，所述铝板2的厚度小于铜板1的厚度，在搅拌摩擦焊时在铝板2上进行搅拌摩擦焊操作。
在进行搅拌摩擦焊时进行多道搅拌摩擦焊操作，多道搅拌摩擦焊的焊接路径相接或重叠，从而使铝板上形成焊接面，即在该面所覆盖的区域均进行了搅拌摩擦焊。
在进行焊接时，焊接路径不做限制，最好是走直线路径，每条直线路径相互平行，相邻的直线路径之间相接或部分重叠，从而形成上述的焊接面。
作为进一步后续的步骤，搅拌摩擦焊操作完成后，将已复合完毕的铜板和铝板进行机械加工。机械加工主要由一下几个方面：一是在搅拌摩擦焊完成后，对焊接面进行打磨或抛光等处理，从而使焊接面不再毛糙；二是对复合后的铜板和铝板进行切割、冲压等操作，从而保留焊接面部分工件，得到进一步完整的工件；三是对工件进行进一步的冲压整形等操作，从而形成规定形状的工件（例如如图3中所示的形状）。

Claims (5)

1.一种高铁用接线鼻的制造方法，该接线鼻包括铜层、与所述的铜层复合的铝层，其特征在于：在制造时，首先将铜板和铝板叠在一起，然后在铜板或铝板上施以搅拌摩擦焊从而将铜板和铝板复合在一起；
在进行搅拌摩擦焊时进行多道搅拌摩擦焊操作，多道搅拌摩擦焊的焊接路径相接或重叠，从而使铜板或铝板上形成焊接面。
2.如权利要求1所述的高铁用接线鼻的制造方法，其特征在于：搅拌摩擦焊操作完成后，将已复合完毕的铜板和铝板进行机械加工。
3.如权利要求1或2所述的高铁用接线鼻的制造方法，其特征在于：在铜板和铝板中较薄的一块板上进行搅拌摩擦焊。
4.如权利要求1或2所述的高铁用接线鼻的制造方法，其特征在于：所述的铜板有一层，所述的铝板有两层，所述的铜板夹在两层铝板的中间，两层铝板的厚度小于铜板的厚度；
进行搅拌摩擦焊时，先在一层铝板上进行搅拌摩擦焊；再在另一层铝板上进行搅拌摩擦焊。
5.如权利要求1或2所述的高铁用接线鼻的制造方法，其特征在于：所述的铜板有一层，所述的铝板有一层，所述铝板的厚度小于铜板的厚度，在搅拌摩擦焊时在铝板上进行搅拌摩擦焊操作。
CN201710663141.5A 2017-08-05 2017-08-05 一种高铁用接线鼻的制造方法 Pending CN107283044A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710663141.5A CN107283044A (zh) 2017-08-05 2017-08-05 一种高铁用接线鼻的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710663141.5A CN107283044A (zh) 2017-08-05 2017-08-05 一种高铁用接线鼻的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107283044A true CN107283044A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60104575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710663141.5A Pending CN107283044A (zh) 2017-08-05 2017-08-05 一种高铁用接线鼻的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107283044A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002079383A (ja) * 2000-09-04 2002-03-19 Nippon Light Metal Co Ltd 接合方法および接合ツール
US20080135405A1 (en) * 2005-03-04 2008-06-12 Nippon Light Metal Compayn, Ltd. Metal Double-Layer Structure and Method For Manufacturing the Same and Regeneration Method of Sputtering Target Employing That Method
CN204130726U (zh) * 2014-10-11 2015-01-28 国网黄石供电公司检修分公司配电运检室 新型铝基覆铜接线端子
CN204651497U (zh) * 2015-03-12 2015-09-16 吴伯乐 超强度裸端头
CN105478994A (zh) * 2015-12-08 2016-04-13 武汉理工大学 泡沫铝夹芯三明治构件的拼焊成形方法
CN105742850A (zh) * 2016-04-15 2016-07-06 河北欣意电缆有限公司 一种高性能铝合金电缆连接端子

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002079383A (ja) * 2000-09-04 2002-03-19 Nippon Light Metal Co Ltd 接合方法および接合ツール
US20080135405A1 (en) * 2005-03-04 2008-06-12 Nippon Light Metal Compayn, Ltd. Metal Double-Layer Structure and Method For Manufacturing the Same and Regeneration Method of Sputtering Target Employing That Method
CN204130726U (zh) * 2014-10-11 2015-01-28 国网黄石供电公司检修分公司配电运检室 新型铝基覆铜接线端子
CN204651497U (zh) * 2015-03-12 2015-09-16 吴伯乐 超强度裸端头
CN105478994A (zh) * 2015-12-08 2016-04-13 武汉理工大学 泡沫铝夹芯三明治构件的拼焊成形方法
CN105742850A (zh) * 2016-04-15 2016-07-06 河北欣意电缆有限公司 一种高性能铝合金电缆连接端子

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103736728B (zh) 一种轧制金属复合板带的方法
CN105798062B (zh) 一种斜波纹轧辊轧制复合板带的方法
CN110421000B (zh) 一种双波纹辊交叉轧制制备金属复合板的方法
TWI638696B (zh) 構造體之製造方法、構造體及熱交換體
CN108326516B (zh) 一种钛钢复合板的制备方法
CN103272842A (zh) 啮合式真空轧制制备复合板的方法
CN105618479B (zh) 一种人字波纹轧辊轧制复合板带的方法
KR101819475B1 (ko) 저항 스폿 용접 방법
CN103551721B (zh) 超声预制过渡带随后焊接制备异种材料接头的方法
CN105478476B (zh) 一种轧制金属复合板带的方法
JPH02164531A (ja) 抵抗溶接可能な、三層構造の防振性複合材料
CN107377619A (zh) 多层冷轧复合板工艺
CN101347867A (zh) 一种铝-铜双金属复合焊件的制造方法
CN104191083B (zh) 一种复合板分段布药爆炸方法
CN110369607A (zh) 一种基于叠加双层辅助材料的板料渐进成形装置及方法
CN1035748C (zh) 钢板的连续热轧方法及接合方法
CN107876941B (zh) 钢板埋弧焊焊接方法
CN107283044A (zh) 一种高铁用接线鼻的制造方法
CN109986192A (zh) 铝钢接头爆炸焊接方法
CN104801562A (zh) 一种用于生产钢镍/镍基合金复合板的坯料的制造方法
CN106563696A (zh) 内层含槽叠层复合金属板材的制备方法
TWI682822B (zh) 摩擦攪拌積層製造方法
CN110560486A (zh) 一种热轧带钢无头轧制中间坯连接装置及方法
CN1586785A (zh) 低熔点金属复合板的爆炸焊接方法
CN107649513A (zh) 一种复合轧制用组坯结构及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024

RJ01 Rejection of invention patent application after publication