CN221018444U - 一种用于锚索生产的高频加热冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，属于锚索生产技术领域；该装置包括：依次设置的送料装置、高频加热装置、压机冲切装置和自动落料装置；所述自动落料装置上安装有前位置传感器和后位置传感器；所述前位置传感器和后位置传感器之间的距离，等于高频加热装置和压机冲切装置之间的距离。本实用新型与以往相比在锚索切割时不会产生粉尘、不会对人体造成职业伤害，不需要配套的除尘设备等，不存在切割片的损耗，不存在切割片崩裂存在的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚索生产技术领域，具体涉及一种用于锚索生产的高频加热冲切装置。
背景技术
锚索作为矿井支护用产品需求大，规格多，常规的锚索切割主要采用高速旋转切割片进行切割，切割时会产生大量的粉尘，对人员及环境造成损害和污染。另外切割片损耗大，成本高，切割片更换带来的设备停机频繁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的用于锚索生产的高频加热冲切装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，包括依次设置的送料装置、高频加热装置、压机冲切装置和自动落料装置；
所述自动落料装置上安装有前位置传感器和后位置传感器；
所述前位置传感器和后位置传感器之间的距离，等于高频加热装置和压机冲切装置之间的距离。
优选地，所述送料装置包括电机、减速机和摩擦轮对组；
所述摩擦轮对组包括主动链轮和从动链轮；
所述主动链轮和从动链轮之间设置有供锚索穿过的间隙；
所述电机通过减速机与主动链轮连接。
优选地，所述高频加热装置包括加热装置本体和温度控制装置；
所述加热装置本体与温度控制装置信号连接；
所述加热装置本体设置有供锚索穿过的加热线圈。
优选地，所述压机冲切装置包括液压机和冲切模具；
所述液压机包括工作台和液压机；
所述供锚穿过工作台和液压机之间，所述冲切模具安装在工作台和液压机上。
优选地，所述温度控制装置为IGBT温度控制装置。
优选地，所述加热线圈的加热温度为900-1200℃。
优选地，所述加热线圈的长度为35mm，直径为30mm。
优选地，所述冲切模具的切刀尺寸为10mm。
本实用新型还提供一种用于锚索生产的高频加热冲切方法，包括以下步骤：
将锚索穿过主动链轮和从动链轮之间的间隙，启动电机，电机通过减速机带动主动链轮转动，从而带动锚索移动，锚索穿过加热线圈和压机冲切装置后伸入自动落料装置；
当锚索到达前位置传感器时，停止电机，温度控制装置控制加热装置启动加热线圈对锚索进行加热，得到锚索加热部位；
加热完成后，重新启动电机，电机通过减速机带动主动链轮转动，从而带动锚索继续移动；
当锚索到达后位置传感器时，停止电机，启动液压机，通过冲切模具对锚索加热部位进行冲切，得到冲切后锚索；
冲切完成后，自动落料装置将冲切后锚索进行码垛。
优选地，加热时间为6S，加热到900℃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型有效解决当下采用的切割片来切断锚索所产生的粉尘及效率低等情况，采用的更加快捷、环保的切割方式进行，实现了锚索切割的全自动化环保生产。
本实用新型与以往相比在锚索切割时不会产生粉尘、不会对人体造成职业伤害，不需要配套的除尘设备等，不存在切割片的损耗，不存在切割片崩裂存在的安全风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种用于锚索生产的高频加热冲切装置的结构示意图；
图2是送料装置的结构示意图；
图3是高频加热装置的结构示意图；
图4是压机冲切装置的结构示意图。
图中：1-送料装置；11-电机；12-减速机；13-主动链轮；14-从动链轮；2-高频加热装置；21-加热装置本体；22-温度控制装置；23-加热线圈；3-压机冲切装置；31-工作台；32-液压机；33-冲切模具；4-自动落料装置；41-前位置传感器；42-后位置传感器。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
在本说明书一个或多个实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本说明书一个或多个实施例。在本说明书一个或多个实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本说明书一个或多个实施例中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本说明书一个或多个实施例中可能采用术语第一、第二等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本说明书一个或多个实施例范围的情况下，第一也可以被称为第二，类似地，第二也可以被称为第一。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
本实用新型提供一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，如图1所示，包括依次设置的送料装置1、高频加热装置2、压机冲切装置3和自动落料装置4；
自动落料装置4上安装有前位置传感器41和后位置传感器42；
前位置传感器41和后位置传感器42之间的距离，等于高频加热装置2和压机冲切装置3之间的距离。
优选地，送料装置1包括电机11、减速机12和摩擦轮对组；
摩擦轮对组包括主动链轮13和从动链轮14；
主动链轮13和从动链轮14之间设置有供锚索穿过的间隙；
电机11通过减速机12与主动链轮13连接。
优选地，高频加热装置2包括加热装置本体21和温度控制装置22；
加热装置本体21与温度控制装置22信号连接；
加热装置本体21设置有供锚索穿过的加热线圈23。
优选地，压机冲切装置3包括压机和冲切模具33；
压机包括工作台31和液压机32；
冲切模具33安装在工作台31上；
供锚穿过冲切模具33和液压机32之间。
优选地，加热线圈23的加热温度为900-1200℃。
优选地，温度控制装置22为IGBT温度控制装置。
优选地，加热线圈23尺寸为长度约35mm，线圈直径30mm。
本实用新型还提供一种用于锚索生产的高频加热冲切方法，包括以下步骤：
将锚索穿过主动链轮13和从动链轮14之间的间隙，启动电机11，电机11通过减速机12带动主动链轮13转动，从而带动锚索移动，锚索穿过加热线圈23和压机冲切装置3后伸入自动落料装置4；
当锚索到达前位置传感器41时，停止电机11，温度控制装置22控制加热装置启动加热线圈23对锚索进行加热，得到锚索加热部位；
加热完成后，重新启动电机11，电机11通过减速机12带动主动链轮13转动，从而带动锚索继续移动；
当锚索到达后位置传感器42时，停止电机11，启动液压机32，通过冲切模具33对锚索加热部位进行冲切，得到冲切后锚索；
冲切完成后，自动落料装置4将冲切后锚索进行码垛。
优选地，冲切模具33的切刀尺寸为10mm。
优选地，加热时间为6S，加热到900℃。
本实用新型有效解决当下采用的切割片来切断锚索所产生的粉尘及效率低等情况，有效改善现有技术的问题而采用的更加快捷、环保的切割方式进行，实现了锚索切割的全自动化环保生产。
本实用新型与以往相比在锚索切割时不会产生粉尘、不会对人体造成职业伤害，不需要配套的除尘设备等，不存在切割片的损耗，不存在切割片崩裂存在的安全风险。
为了更好的说明本实用新型的技术效果，本实用新型提供如下具体实施例说明上述技术流程：
实施例1、一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，主要是通过高频加热方式对锚索进行冲切加工的一种生产装置，由送料装置1、高频加热装置2，压机冲切装置3和自动落料装置4组成；
如图2所示，送料装置1包括电机11、减速机12和摩擦轮对组，摩擦轮对组主动链轮13和从动链轮14；主动链轮13和从动链轮14之间设有锚索，且电机11通过减速机12驱动主动链轮13做旋转运动，使得锚索与主动链轮13和从动链轮14之间产生摩擦力，进而通过摩擦力驱动锚索运动。
如图3所示，高频加热装置2由加热装置本体21及温度控制装置22组成，温度控制装置22采用IGBT温度控制装置，温度控制装置22可以将工频380V电工作转换成超高频频率的交流电，在通过加热装置本体21前端的加热线圈23，依据电磁感应原理，将穿过线圈的锚索在短时间内加热到900-1200℃。以达到快速退火软化的目的，为后期冲切做准备。
如图4所示，压机冲切装置3由一台普通的四柱200吨的液压机32及冲切模具33组成，冲切模具33固定于压机的工作台31上，通过控制系统实现压机下行或上升。
自动落料装置4由钢结构焊接而成，上面安装由两对感应器，一前一后，前位置传感器41主要是让当锚索送至该位置后，控制装置启动高频加热装置2。后位置传感器42，即锚索送至该位置后，锚索加热位置刚好位于冲切位置，用于启动冲压的启动信号，待完成冲切后，锚索会有自动落料装置4将锚索码垛，等待人员捆扎打包。
作业流程：设备启动后，送料电机11转动驱动摩擦对轮旋转，依靠摩檫力驱动中间锚索前进，当锚索运行到落料架前端感应器后，电机11停止，加热装置自动启动加热，(加热线圈23尺寸为长度约35mm，线圈直径30mm)，当加热到设定温度(目前通过对Ф21.8锚索验证，加热时间6s即可加热到900℃要求)后，加热停止，送料电机11继续启动，当锚索再次被输送到后端感应器后，电机11停止，压机启动下行，通过模具对加热段锚索进行冲切(目前设计切刀尺寸为10mm)，待冲切完成后，自动落料装置4将定尺锚索排出固定料仓位置，周而复始实现全自动化生产。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何在本实用新型揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：包括依次设置的送料装置(1)、高频加热装置(2)、压机冲切装置(3)和自动落料装置(4)；
所述自动落料装置(4)上安装有前位置传感器(41)和后位置传感器(42)；
所述前位置传感器(41)和后位置传感器(42)之间的距离，等于高频加热装置(2)和压机冲切装置(3)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述送料装置(1)包括电机(11)、减速机(12)和摩擦轮对组；
所述摩擦轮对组包括主动链轮(13)和从动链轮(14)；
所述主动链轮(13)和从动链轮(14)之间设置有供锚索穿过的间隙；
所述电机(11)通过减速机(12)与主动链轮(13)连接。
3.根据权利要求2所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述高频加热装置(2)包括加热装置本体(21)和温度控制装置(22)；
所述加热装置本体(21)与温度控制装置(22)信号连接；
所述加热装置本体(21)设置有供锚索穿过的加热线圈(23)。
4.根据权利要求3所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述压机冲切装置(3)包括压机和冲切模具(33)；
所述压机包括工作台(31)和液压机(32)；
所述冲切模具(33)安装在工作台(31)上；
锚索穿过冲切模具(33)和液压机(32)之间。
5.根据权利要求3所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述温度控制装置(22)为IGBT温度控制装置。
6.根据权利要求5所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述加热线圈(23)的加热温度为900-1200℃。
7.根据权利要求6所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述加热线圈(23)的长度为35mm，直径为30mm。
8.根据权利要求4所述的用于锚索生产的高频加热冲切装置，其特征在于：
所述冲切模具(33)的切刀尺寸为10mm。
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