CN206353488U - 一种薄膜电容器卷绕系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜电容器卷绕系统，包括金属化薄膜上料转盘、铝箔上料转盘、中转装置以及卷绕成型机构，各铝箔上料转盘通过铝箔传动辊轮输送至卷绕成型机构处，其还包括定位机构，定位机构为多个平行设置的轮位，两个金属化薄膜上料转盘输出的金属化薄膜平行设置于所述轮位上；多个金属化薄膜分别通过定位机构输出至卷绕成型机构，所述的定位机构与卷绕成型机构之间分别设有与金属化薄膜结合的短路清洗位，铝箔绕过短路清洗位而输出至中转装置处。本新型采用多个金属化薄膜上料转盘和铝箔上料转盘，其两个转盘相互配合进行卷绕时，相互平放进行传输，再者，设置为两个卷绕位的配合，可以最多一次加工4个电容，其大大地提高了加工数量。

Description

一种薄膜电容器卷绕系统

技术领域

本实用新型涉及电容生产设备领域，尤其涉及一种电容的卷绕设备结构。

背景技术

电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视LCD和PDP、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。并带动了相关材料、设备行业的发展，中国已经成为全球电容器生产大国。

一个电容需要正负极金属化薄膜层一起进行卷绕，而铝箔则用于对金属化薄膜层进行杂质的清洗。现有生产电容的相关设备上的加工方式都是采用线性加工法的，也即逐个卷绕形成电容，如此会造成电容的生产效率低下。而对于部分设备，有些是改进采用了双线加工操作方法的，但是其方案主要是设置2个相互并行独立的卷绕模块，分2个独立的进程依次将电解纸、铝箔片卷绕后，再将2个卷绕的电容进行压合加工，该结构跟2个独立的机器没有很大的区别，效率并没有提高，这样就不利于设备的小型化以及高效化运作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占用空间小，且实现同步多线操作、灵活配置的卷绕系统。

通过以下技术方案实现上述目的：

一种薄膜电容器卷绕系统，包括金属化薄膜上料转盘对、铝箔上料转盘、中转装置以及卷绕成型机构，各金属化薄膜上料转盘对通过金属化薄膜传动辊轮输送至卷绕成型机构处，各铝箔上料转盘通过铝箔传动辊轮输送至卷绕成型机构处，其还包括第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构为2个带二轮位相互平行设置的第一定位导轮，所述的第二定位机构为1个带四轮位相互平行设置的第二定位导轮，所述的金属化薄膜上料转盘对包括第一转盘对和第二转盘对，两转盘对互不处于同一平面上，金属化薄膜上料转盘和铝箔上料转盘分别设有4个，各铝箔上料转盘分别与第二定位导轮的四轮位位于同一平面上；4个金属化薄膜分别通过第一定位机构及第二定位机构输出至卷绕成型机构，所述的第一定位机构、第二定位机构与卷绕成型机构之间分别设有与4个金属化薄膜上料转盘位置相应的短路清洗位，铝箔分别经过铝箔上料转盘，且绕过短路清洗位而输出至中转装置处。

作为对上述一种薄膜电容器卷绕系统的进一步描述，第一转盘对所在平面位于第二转盘对所在平面的内侧。

作为对上述一种薄膜电容器卷绕系统的进一步描述，所述的中转装置为一个，中转装置的两侧分别设有两个收料口，铝箔连接于四个所述的铝箔上料转盘和中转装置之间，由一中转装置统一收集。

作为对上述一种薄膜电容器卷绕系统的进一步描述，所述的卷绕成型机构包括压合块、支撑块、电容缓存空间和传输旋转轴，所述的电容缓存空间接收第一定位机构、第二定位机构的电容，所述的传输旋转轴水平转动，且传输旋转轴的入口与电容缓存空间相连接，传输旋转轴的出口正对压合块和支撑块的接合位，所述的压合块和支撑块相对运动。

本实用新型的有益效果是：采用多个金属化薄膜上料转盘和铝箔上料转盘，其两个金属化薄膜上料转盘相互配合进行卷绕时，处于同一平面上，保证在一个定位导轮上同时传输两段材料，另两个金属化薄膜上料转盘则配合一个带四轮位的定位导轮，能够同时收集四段金属化薄膜，从而配合第一定位导轮实现多线供料形成卷绕，再者，设置为4个金属化薄膜上料转盘合，可以根据需要灵活输入设置的多卷金属化薄膜，因此而叠加为一次加工1-4个电容需求，其可大大地提高加工数量及加工灵活度。且卷绕成型机构利用旋转式转动，能够将多个电容在该机构内部依次成型，转动式操作更为节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

以下对本实用新型进行进一步说明：

参照图1。一种薄膜电容器卷绕系统，包括金属化薄膜上料转盘对、铝箔上料转盘2、中转装置3以及卷绕成型机构4，各金属化薄膜上料转盘对通过金属化薄膜传动辊轮11输送至卷绕成型机构4处，各铝箔上料转盘通过铝箔传动辊轮21输送至卷绕成型机构处，其还包括第一定位机构5和第二定位机构6，所述的第一定位机构5为2个带二轮位相互平行设置的第一定位导轮，所述的第二定位机构6为1个带四轮位相互平行设置的第二定位导轮，所述的金属化薄膜上料转盘对包括第一转盘对12和第二转盘对13，两转盘对互不处于同一平面上，金属化薄膜上料转盘和铝箔上料转盘分别设有4个，各铝箔上料转盘分别与第二定位导轮的四轮位位于同一平面上；4个金属化薄膜分别通过第一定位机构及第二定位机构输出至卷绕成型机构，所述的第一定位机构、第二定位机构与卷绕成型机构之间分别设有与4个金属化薄膜上料转盘位置相应的短路清洗位7，铝箔分别经过铝箔上料转盘，且绕过短路清洗位7而输出至中转装置处。该结构采用多个金属化薄膜上料转盘和铝箔上料转盘，其两个转盘相互配合进行卷绕时，相互平放进行传输，能够实现在一个卷绕位上同时传输两段材料，从而实现双线供料形成卷绕，再者，设置为两个卷绕位的配合，可以因此而叠加为一次加工4个电容，其大大地提高了加工数量。

作为对上述一种薄膜电容器卷绕系统的进一步描述，第一转盘对12所在平面位于第二转盘对13所在平面的内侧。

作为对上述一种薄膜电容器卷绕系统的进一步描述，所述的中转装置3为一个，中转装置3的两侧分别设有两个收料口31，铝箔连接于四个所述的铝箔上料转盘和中转装置3之间，由一中转装置统一收集。该统一的结构，可以有效缩小部件，减小占用面积。

作为对上述一种薄膜电容器卷绕系统的进一步描述，所述的卷绕成型机构4包括压合块、支撑块、电容缓存空间42和传输旋转轴41，所述的电容缓存空间接收第一定位机构、第二定位机构的电容，所述的传输旋转轴水平转动，且传输旋转轴的入口与电容缓存空间42相连接，传输旋转轴的出口正对压合块和支撑块的接合位，所述的压合块和支撑块相对运动。利用旋转式转动，能够将多个电容在该卷绕成型机构内部依次成型，且转动式操作更为节省空间。

本新型的铝箔分有正负极，同时由于正负极金属化薄膜表面有金属层，在短路清洗位处配有短路清洗杠，其通过短路方式对金属化薄膜的金属层进行清洗，并可将负极铝箔重复回收利用。对于转盘对，由于每个金属化薄膜上料转盘可以输出2层金属化薄膜，当需要一次卷绕3个电容时，只需第一转盘对输出1卷金属化薄膜，而第二转盘对输出2卷金属化薄膜即可，其能够灵活调节，最多可一次卷绕出4个电容。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种薄膜电容器卷绕系统，包括金属化薄膜上料转盘对、铝箔上料转盘、中转装置以及卷绕成型机构，各金属化薄膜上料转盘对通过金属化薄膜传动辊轮输送至卷绕成型机构处，各铝箔上料转盘通过铝箔传动辊轮输送至卷绕成型机构处，其特征在于：还包括第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构为2个带二轮位相互平行设置的第一定位导轮，所述的第二定位机构为1个带四轮位相互平行设置的第二定位导轮，所述的金属化薄膜上料转盘对包括第一转盘对和第二转盘对，两转盘对互不处于同一平面上，金属化薄膜上料转盘和铝箔上料转盘分别设有4个，各铝箔上料转盘分别与第二定位导轮的四轮位位于同一平面上；4个金属化薄膜分别通过第一定位机构及第二定位机构输出至卷绕成型机构，所述的第一定位机构、第二定位机构与卷绕成型机构之间分别设有与4个金属化薄膜上料转盘位置相应的短路清洗位，铝箔分别经过铝箔上料转盘，且绕过短路清洗位而输出至中转装置处。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器卷绕系统，其特征在于：第一转盘对所在平面位于第二转盘对所在平面的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器卷绕系统，其特征在于：所述的中转装置为一个，中转装置的两侧分别设有两个收料口，铝箔连接于四个所述的铝箔上料转盘和中转装置之间，由一中转装置统一收集。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器卷绕系统，其特征在于：所述的卷绕成型机构包括压合块、支撑块、电容缓存空间和传输旋转轴，所述的电容缓存空间接收第一定位机构、第二定位机构的电容，所述的传输旋转轴水平转动，且传输旋转轴的入口与电容缓存空间相连接，传输旋转轴的出口正对压合块和支撑块的接合位，所述的压合块和支撑块相对运动。