CN208728050U - 一种物流分拣用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流分拣用称重装置，由称重器、分拣设备、主控器和传动设备构成，所述传动装置由主动轮、从动轮和传送带构成，所述传送带分别嵌套于主动轮和从动轮上，所述传送带上设有摆放槽，所述主动轮和从动轮之间的传送带内设有称重板，所述主动轮通过轴承与传动电机连接；所述分拣设备由分拣收集框、转动衔接轴和转动控制器构成，所述分拣收集框底部嵌合卡扣，所述嵌合卡扣与转动吸衔接轴一端的锁紧扣嵌合连接，所述转动衔接轴另一端与衔接转盘固定连接。一体化的称重装置实现了设备的自动化，通过重量实现了货物的分类，减轻了人工分拣造成麻烦，间隙式称重的模式，使得称重装置实现了自动化的同时也使得整个称重装置更加的智能化。

Description

一种物流分拣用称重装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣称重设备技术领域，具体为一种物流分拣用称重装置。

背景技术

物流分拣，是指物流按照一定的标准，将不同的派送货物进行规划分类，物流在接到被寄的货物时，需要对该货物进行称重，计算出价格后，需要将寄出的货物进行分拣。

传统的称重方式，一般多为人工称重，人工称重后需要对不同的货物进行分拣，从而造成流程的麻烦，同时，人工称重分拣的方式较为传统，不能减轻人工分拣的工作量。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种物流分拣用称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流分拣用称重装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流分拣用称重装置，由称重器、分拣设备、主控器和传动设备构成，所述传动设备由主动轮、从动轮和传送带构成，所述传送带分别嵌套于主动轮和从动轮上，所述传送带上设有摆放槽，所述主动轮和从动轮之间的传送带内设有称重板，所述主动轮通过轴承与传动电机连接；所述分拣设备由分拣收集框、转动衔接轴和转动控制器构成，所述分拣收集框底部嵌合卡扣，所述嵌合卡扣与转动衔接轴一端的锁紧扣嵌合连接，所述转动衔接轴另一端与衔接转盘固定连接，所述转动控制器内部设有第一执行控制芯片和电机，所述电机的转动轴通过轴承与主转动盘固定连接，所述主转动盘通过传动带与衔接转盘连接；所述称重器的外部设有称重显示器，所述称重器内部设有第二执行控制芯片和信息收集器，所述主控器外部设有显示器和控制按键，所述主控器内部设有主控芯片、电力传输装置和显示解调器；所述主控芯片通过连接线分别与控制按键、传动电机、电力传输装置、显示解调器、第一执行控制芯片和第二执行控制芯片连接，所述显示解调器通过视频线与显示器连接，所述第一执行控制芯片通过连接线与电机连接，所述第二执行控制芯片通过连接线与信息收集器连接，所述信息收集器通过连接线与称重板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分拣收集框内设有多个分类收集框，所述多个分类收集框的大小、结构相同，所述多个分类收集框上设有引导板，所述多个分类收集框的框体之间设有隔板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主控芯片上设有传动间隙时间控制模块、传动自动启停模块、传动电机和电机传动速率控制模块和信息解析模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一执行控制芯片上设有数字解调模块、信息传输模块和电机运行监控模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二执行控制芯片上设有数字解调模块、显示解调模块、称重信息反馈模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过称重装置一体化的设计，有效的实现了称重后自动分拣的工作，通过称重器对货物进行称重，将货物的重量信息传输至主控芯片内进行对比，主控芯片根据重量信息控制电机的转动，使得分拣收集框转动并使分拣收集框转动至相对应的位置，从而完成了分拣收集的工作，一体化的称重装置实现了设备的自动化，通过重量实现了货物的分类，较大的减轻了人工分拣造成麻烦。

2.通过传动设备间隙式称重模式配合传送带上的摆放槽，有效对每个货物进行独立的称重，间隙式称重的模式，使得称重装置实现了自动化的同时也使得整个称重装置更加的智能化。

附图说明

图1为本实用新型一种物流分拣用称重装置整体示意图；

图2为本实用新型一种物流分拣用称重装置主控器内部结构示意图；

图3为本实用新型一种物流分拣用称重装置转动控制器内部结构示意图；

图4为本实用新型一种物流分拣用称重装置称重器内部结构示意图。

图中:1-称重器，2-分拣设备，3-主控器，4-传动设备，5-摆放槽，6-称重板，7-分拣收集框，8-转动衔接轴，9-转动控制器，10-衔接转盘，11-主控芯片，12-电力传输装置，13-显示解调器，14-第一执行控制芯片，15-电机，16-第二执行控制芯片，17-信息收集器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流分拣用称重装置，由称重器1、分拣设备2、主控器3和传动设备4构成，所述传动设备4由主动轮、从动轮和传送带构成，所述传送带分别嵌套于主动轮和从动轮上，所述传送带上设有摆放槽5，所述主动轮和从动轮之间的传送带内设有称重板6，所述主动轮通过轴承与传动电机连接；所述分拣设备2由分拣收集框7、转动衔接轴8和转动控制器9构成，所述分拣收集框7底部嵌合卡扣，所述嵌合卡扣与转动衔接轴8一端的锁紧扣嵌合连接，所述转动衔接轴8另一端与衔接转盘10固定连接，所述转动控制器9内部设有第一执行控制芯片14和电机15，所述电机15的转动轴通过轴承与主转动盘固定连接，所述主转动盘通过传动带与衔接转盘10连接；所述称重器1的外部设有称重显示器，所述称重器1内部设有第二执行控制芯片16和信息收集器17，所述主控器3外部设有显示器和控制按键，所述主控器3内部设有主控芯片11、电力传输装置12 和显示解调器13；所述主控芯片11通过连接线分别与控制按键、传动电机、电力传输装置12、显示解调器13、第一执行控制芯片14和第二执行控制芯片16连接，所述显示解调器13通过视频线与显示器连接，所述第一执行控制芯片14通过连接线与电机15连接，所述第二执行控制芯片16通过连接线与信息收集器17连接，所述信息收集器17通过连接线与称重板6连接。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分拣收集框7内设有多个分类收集框，所述多个分类收集框的大小、结构相同，所述多个分类收集框上设有引导板，所述多个分类收集框的框体之间设有隔板。通过多个分类收集框，有效的对不同称重的物品进行分类摆放，从而实现了分拣工作。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主控芯片11上设有传动间隙时间控制模块、传动自动启停模块、传动电机和电机15传动速率控制模块和信息解析模块。通过传动间隙时间控制模块和传动自动启停模块有效的实现了传动电机的间隙式运转，从而实现了对每个传送的货物进行称重。

请参阅图3，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一执行控制芯片14上设有数字解调模块、信息传输模块和电机运行监控模块。数字模块有效的实现了信息模式的转换，电机运行监控模块对电机的运行情况进行监控。

请参阅图4，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二执行控制芯片16上设有数字解调模块、显示解调模块、称重信息反馈模块。通过显示解调模块可以将称重的信息传输至称重显示器上，称重信息反馈模块可以将称重的信息传输至主控器内的主控芯片上。

本实用新型所述的一种物流分拣用称重装置，首先主控器3外部的控制按键设定分拣重量范围值、传动电机转动速率和传动电机自动启停的间隙时间，设定完毕后，启动传动设备4，将货物放入传送带上的摆放槽5内，当摆放槽5移动至称重板6上时，称重板6会将货物的重量信息传输至称重器1 内的信息收集器17内，通过第二执行控制芯片16将重量信息传输至主控器3 内部的主控芯片11内，主控芯片11将重量信息与设定的重量范围值进行对比，对比后，主控芯片11将电机转动执行信息传输至转动控制器9内的第一执行控制芯片14上，通过第一执行控制芯片14使得电机15转动，电机15 通过带动衔接转盘10使得转动衔接轴8转动，转动衔接轴8带动分拣收集框 7转动，使得分拣收集框7转动至相应的位置，通过框体上的引导板将货物引导至相应的框体内。

本实用新型的称重器1，分拣设备2，主控器3，传动设备4，摆放槽5，称重板6，分拣收集框7，转动衔接轴8，转动控制器9，衔接转盘10，主控芯片11，电力传输装置12，显示解调器13，第一执行控制芯片14，电机15，第二执行控制芯片16，信息收集器17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是人工称重后需要对不同的货物进行分拣，从而造成流程的麻烦，同时，人工称重分拣的方式较为传统，不能减轻人工分拣的工作量。本实用新型通过称重装置一体化的设计，有效的实现了称重后自动分拣的工作，通过称重器1对货物进行称重，将货物的重量信息传输至主控芯片11内进行对比，主控芯片11根据重量信息控制电机 15的转动，使得分拣收集框7转动并使分拣收集框7转动至相对应的位置，从而完成了分拣收集的工作，一体化的称重装置实现了设备的自动化，通过重量实现了货物的分类，较大的减轻了人工分拣造成麻烦，通过传动设备4 间隙式称重模式配合传送带上的摆放槽5，有效对每个货物进行独立的称重，间隙式称重的模式，使得称重装置实现了自动化的同时也使得整个称重装置更加的智能化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物流分拣用称重装置，由称重器(1)、分拣设备(2)、主控器(3)和传动设备(4)构成，其特征在于：所述传动设备(4)由主动轮、从动轮和传送带构成，所述传送带分别嵌套于主动轮和从动轮上，所述传送带上设有摆放槽(5)，所述主动轮和从动轮之间的传送带内设有称重板(6)，所述主动轮通过轴承与传动电机连接；

所述分拣设备(2)由分拣收集框(7)、转动衔接轴(8)和转动控制器(9)构成，所述分拣收集框(7)底部嵌合卡扣，所述嵌合卡扣与转动衔接轴(8)一端的锁紧扣嵌合连接，所述转动衔接轴(8)另一端与衔接转盘(10)固定连接，所述转动控制器(9)内部设有第一执行控制芯片(14)和电机(15)，所述电机(15)的转动轴通过轴承与主转动盘固定连接，所述主转动盘通过传动带与衔接转盘(10)连接；

所述称重器(1)的外部设有称重显示器，所述称重器(1)内部设有第二执行控制芯片(16)和信息收集器(17)，所述主控器(3)外部设有显示器和控制按键，所述主控器(3)内部设有主控芯片(11)、电力传输装置(12)和显示解调器(13)；

所述主控芯片(11)通过连接线分别与控制按键、传动电机、电力传输装置(12)、显示解调器(13)、第一执行控制芯片(14)和第二执行控制芯片(16)连接，所述显示解调器(13)通过视频线与显示器连接，所述第一执行控制芯片(14)通过连接线与电机(15)连接，所述第二执行控制芯片(16)通过连接线与信息收集器(17)连接，所述信息收集器(17)通过连接线与称重板(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种物流分拣用称重装置,其特征在于：所述分拣收集框(7)内设有多个分类收集框，所述多个分类收集框的大小、结构相同，所述多个分类收集框上设有引导板，所述多个分类收集框的框体之间设有隔板。

3.根据权利要求1所述的一种物流分拣用称重装置,其特征在于：所述主控芯片(11)上设有传动间隙时间控制模块、传动自动启停模块、传动电机和电机(15)传动速率控制模块和信息解析模块。

4.根据权利要求1所述的一种物流分拣用称重装置，其特征在于：所述第一执行控制芯片(14)上设有数字解调模块、信息传输模块和电机运行监控模块。

5.根据权利要求1所述的一种物流分拣用称重装置，其特征在于：所述第二执行控制芯片(16)上设有数字解调模块、显示解调模块、称重信息反馈模块。