CN207839440U - 一种在线自动扫描称重分类系统 - Google Patents
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Abstract
一种在线自动扫描称重分类系统,包括有:输送带段,依次包括第一输送带、第二输送带和第三输送带;称重装置,设置在第一输送带和第二输送带之间;贴标装置,安装在第二输送带的上方,用于给已称重产品的上表面贴覆产品条码;扫描仪,安装在贴标装置的后方,用于扫描产品上表面的产品条码;分类装置,安装在第二输送带和第三输送带之间实现左右倾斜动作;中控器,分别与称重装置、贴标装置、扫描仪和分类装置的控制中心相连接。能在同一批次对不同重量的产品进行分类,同时利用转动设备带动分类台进行左右倾斜运动,从而实现产品的分类,能提高分类的灵活性和减少分类时间,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品称重分类领域,具体涉及一种在线自动扫描称重分类系统。
背景技术
目前的产品生产中,由于产品存在多种规格,进行需要生产不同重量或不同规格的产品,而不同重量的产品目前都是利用不同批次的生产线来生产,即同一批次的产品,只能对同一重量的产品进行生产、包装和运输,若是同一批次中对不同重量的产品进行生产运输,会导致最终成品混乱,对生产完成的产品需要进行再次的称重分类,使得生产的效率低下,严重影响生产效率;且目前的分类装置中一般使用可转变运输方向的输送带,但是输送带在每一次方向转变的过程中都需要先将原先方向的输送带暂停后,再对输送带进行反方向启动,而暂停启动过程中均需要一段缓冲的时间,缓冲时间使得输送带方向转变的速度变慢,会影响产品分类的速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种在线自动扫描称重分类系统,能在同一批次对不同重量的产品进行分类,同时利用转动设备带动分类台进行左右倾斜运动,从而实现产品的分类,能提高分类的灵活性和减少分类时间,从而提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种在线自动扫描称重分类系统,包括有:
输送带段,依次包括第一输送带、第二输送带和第三输送带;
称重装置,设置在第一输送带和第二输送带之间;
贴标装置,安装在第二输送带的上方,用于给已称重产品的上表面贴覆产品条码;
扫描仪,安装在贴标装置的后方,用于扫描产品上表面的产品条码;
分类装置,安装在第二输送带和第三输送带之间,分类装置包括底座、分类台、转动设备和控制中心,所述分类台底部通过轴承连接底座,所述分类台的一端下方安装有转动设备,所述转动设备包括固定杆、转动板和伸缩杆,伸缩杆和固定杆均安装在底座上,所述转动板下表面的一端与伸缩杆顶部铰接,另一端与固定杆顶部铰接,所述转动板的上表面与分类台的下表面相连接;所述伸缩杆与控制中心信号连通,控制中心控制伸缩杆伸缩,并带动转动板连同分类台进行左右倾斜动作;
中控器,分别与称重装置、贴标装置、扫描仪和分类装置的控制中心相连接,中控器接收称重装置传送的称重数据,并对称重数据进行处理,生成相应的产品条码,并控制贴标装置对已称重的产品贴覆产品条码;待扫描仪扫描产品条码后对接收到的扫码信息进行处理,根据扫码信息生成分类控制信号,并将分类控制信号传送到分类装置的控制中心对产品进行分类。
进一步的,所述产品条码包含重量信息、产品名称、产品批次、生产日期和物流信息。
进一步的,所述第三输送带包括产品一输送带和产品二输送带,产品一输送带和产品二输送带分别设置在分类台的左右两侧。
本实用新型的有益效果在于:
称重装置对产品进行称重工序后,将重量信息融合到产品条码中,利用扫描产品条码来获取产品的重量信息和其他生产信息,根据重量信息对产品进行分类,在同一批次完成贴标工作的同时还能对产品进行分类,提高产品条码的信息丰富度,也提高了生产的效率;同时利用转动设备带动分类台进行左右倾斜运动,从而实现产品的分类,能提高分类的灵活性和减少分类时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型分类装置的结构示意图。
附图标记:1、第一输送带;2、称重装置;3、第二输送带;4、分类装置;401、底座;402、分类台;403、固定杆;404、转动板;405、伸缩杆;5、贴标装置;6、扫描仪;7、第三输送带。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,一种在线自动扫描称重分类系统,包括有:
输送带段,依次包括第一输送带1、第二输送带3和第三输送带7;
称重装置2,设置在第一输送带1和第二输送带3之间;
贴标装置5,安装在第二输送带3的上方,用于给已称重产品的上表面贴覆产品条码;
扫描仪6,安装在贴标装置5的后方,用于扫描产品上表面的产品条码;
如图2所示,分类装置4,安装在第二输送带3和第三输送带7之间,分类装置4包括底座401、分类台402、转动设备和控制中心,所述分类台402底部通过轴承连接底座401,所述分类台402的一端下方安装有转动设备,所述转动设备包括固定杆403、转动板404和伸缩杆405,伸缩杆405和固定杆403均安装在底座401上,所述转动板404下表面的一端与伸缩杆405顶部铰接,另一端与固定杆403顶部铰接,所述转动板404的上表面与分类台402的下表面相连接;所述伸缩杆405与控制中心信号连通,控制中心控制伸缩杆405伸缩,并带动转动板404连同分类台402进行左右倾斜动作;
中控器,分别与称重装置2、贴标装置5、扫描仪6和分类装置4的控制中心相连接,中控器接收称重装置2传送的称重数据,并对称重数据进行处理,生成相应的产品条码,并控制贴标装置5对已称重的产品贴覆产品条码;待扫描仪6扫描产品条码后对接收到的扫码信息进行处理,根据扫码信息生成分类控制信号,并将分类控制信号传送到分类装置4的控制中心对产品进行分类。
其中所述产品条码包含重量信息、产品名称、产品批次、生产日期和物流信息等信息,提高产品条码的信息丰富度,利用产品条码实现分类等工作,提高产品条码的可利用程度,从而提高生产效率。
所述第三输送带7包括产品一输送带和产品二输送带,产品一输送带和产品二输送带分别设置在分类台402的左右两侧。
工作原理如下:第一输送带1经产品运输到称重装置2中,称重装置2对不同重量的产品进行称重,并将称重信息传送到中控器中,中控器结合产品名称、产品批次、生产日期和重量信息等产品信息生成每个产品独有的产品条码,并控制贴标装置5将独有的产品条码贴覆在对应的产品上,产品在第二输送带3运输时,第二输送带3上方的扫描仪6即可对产品的产品条码进行扫描,并经扫描信息传送到中控器中,中控器提出产品条码的重量信息和产品信息,判断处产品属于哪一类产品,并产生分类控制信号,将分类控制信号传送到分类装置4的控制中心进行分类;当中控器判断出产品为产品一时,控制中心控制伸缩杆405处于伸展状态,使得转动板404统一处于向右倾斜的状态,转动板404倾斜带动分类台402也向右倾斜,则产品则往右滑动到产品一输送带中;当产品为产品二时,同理产品则往左滑动到产品二输送带中。
上述的称重装置2、贴标装置5的具体结构在现有技术中已经公开,在此不做详细的描述;而当产品运输到称重装置2上时,在完成称重工序后可通过推板或机械臂将产品从称重装置2上推到第二输送带3上。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种在线自动扫描称重分类系统,其特征在于,包括有:
输送带段,依次包括第一输送带、第二输送带和第三输送带;
称重装置,设置在第一输送带和第二输送带之间;
贴标装置,安装在第二输送带的上方,用于给已称重产品的上表面贴覆产品条码;
扫描仪,安装在贴标装置的后方,用于扫描产品上表面的产品条码;
分类装置,安装在第二输送带和第三输送带之间,分类装置包括底座、分类台、转动设备和控制中心,所述分类台底部通过轴承连接底座,所述分类台的一端下方安装有转动设备,所述转动设备包括固定杆、转动板和伸缩杆,伸缩杆和固定杆均安装在底座上,所述转动板下表面的一端与伸缩杆顶部铰接,另一端与固定杆顶部铰接,所述转动板的上表面与分类台的下表面相连接;所述伸缩杆与控制中心信号连通,控制中心控制伸缩杆伸缩,并带动转动板连同分类台进行左右倾斜动作;
中控器,分别与称重装置、贴标装置、扫描仪和分类装置的控制中心相连接,中控器接收称重装置传送的称重数据,并对称重数据进行处理,生成相应的产品条码,并控制贴标装置对已称重的产品贴覆产品条码;待扫描仪扫描产品条码后对接收到的扫码信息进行处理,根据扫码信息生成分类控制信号,并将分类控制信号传送到分类装置的控制中心对产品进行分类。
2.根据权利要求1所述的在线自动扫描称重分类系统,其特征在于,所述产品条码包含重量信息、产品名称、产品批次、生产日期和物流信息。
3.根据权利要求1所述的在线自动扫描称重分类系统,其特征在于,所述第三输送带包括产品一输送带和产品二输送带,产品一输送带和产品二输送带分别设置在分类台的左右两侧。
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CN201721795574.8U CN207839440U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种在线自动扫描称重分类系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110328146A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 湖南工程学院 | 物流分拣口自动化控制装置 |
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