CN213792867U - 一种快递物流用包裹自动分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包裹分拣机技术领域，尤其为一种快递物流用包裹自动分拣装置，包括底座、传送台、分拣台和分拣口，所述底座底端安装有活动块，且活动块底安装有万向轮，所述底座内安装有电机，且电机外部安装有操作面板，所述传送台内安装有液压柱，且传送台位于底座顶右侧，所述液压柱顶端安装有第一传送带，且第一传送带外安装有活动轴，所述第一传送带右侧设置有第二传送带，所述分拣台顶安装有连接块，且分拣台位于底座顶端左侧，所述连接块右侧设置有扫描器，且连接块内部设置有挡板，所述挡板内安装有铰链，所述分拣口底安装有螺钉，且分拣口位于分拣台外部。该装置能够将包裹按要求进行分类，且分拣速度快、效率高、出错率低、运行顺畅。

Description

一种快递物流用包裹自动分拣装置

技术领域

本实用新型涉及包裹分拣机技术领域，具体为一种快递物流用包裹自动分拣装置。

背景技术

随着时代的发展，网购越来越发达的情况下，物流行业也是急速发展着，以往的物流包裹分拣工作需耗费大量人力，时间慢且效率低下，而包裹分拣机是一种能够用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备，是物流等行业必需的设施条件之一。

现在传统的包裹分拣机存在分拣速度慢，效率低下，出错率较高且运行不顺畅的缺点，需要具有能够将不同类别的物品，按要求进行分类，且分拣速度快、效率高、出错率低、运行顺畅的新型包裹分拣机。

针对上述问题，急需在原有包裹分拣机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快递物流用包裹自动分拣装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品分拣速度慢，效率低下，出错率较高且运行不顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快递物流用包裹自动分拣装置，包括底座、传送台、分拣台和分拣口，所述底座的底端安装有活动块，且活动块的底端安装有万向轮，所述底座的内部安装有电机，且电机的外部安装有操作面板，所述传送台的内部安装有液压柱，且传送台位于底座的顶端右侧，所述液压柱的顶端安装有第一传送带，且第一传送带的外部安装有活动轴，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述分拣台的顶端安装有连接块，且分拣台位于底座的顶端左侧，所述连接块的右侧设置有扫描器，且连接块的内部设置有挡板，所述挡板的内部安装有铰链，所述分拣口的底端安装有螺钉，且分拣口位于分拣台的外部。

优选的，所述万向轮通过活动块与底座之间为活动连接，且万向轮与活动块之间构成转动结构。

优选的，所述操作面板与通过螺钉与电机之间构成可拆卸结构，且电机与底座之间为焊接连接。

优选的，所述第一传送带通过液压柱与传送台之间构成升降结构，且第一传送带通过活动轴与第二传送带之间为活动连接。

优选的，所述铰链通过连接块与分拣台之间构成可拆卸结构，且挡板通过铰链与连接块之间为活动连接。

优选的，所述分拣口通过螺钉与分拣台之间构成可拆卸结构，且分拣口与第一传送带之间的水平中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快递物流用包裹自动分拣装置能够将不同类别的包裹，按要求进行分类，且分拣速度快、效率高、出错率低、运行顺畅；

1、该快递物流用包裹自动分拣装置通过万向轮的设置，能够方便用户对装置的移动，提升了装置的灵活性，用户利用电机启动装置后，可通过操作面板对装置进行控制，用户通过将传送台与包裹处进行对接，包裹便可通过第一传送带与第二传送带进行移动，同时传送台内部的液压柱可对传送带进行升降，方便用户对装置的操作，操作简单便捷；

2、该快递物流用包裹自动分拣装置通过在分拣台的顶端安装连接块，并安装了扫描器，能够有效的根据信息将不同类别的包裹进行分拣，同时通过铰链的设置，方便了挡板的活动，能够将包裹推入到分拣台外部的分拣口中，全程无需手动操作，大大提高了分拣速度，提升了用户的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、活动块；3、万向轮；4、电机；5、操作面板；6、传送台；7、液压柱；8、第一传送带；9、活动轴；10、第二传送带；11、分拣台；12、连接块；13、扫描器；14、挡板；15、铰链；16、分拣口；17、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快递物流用包裹自动分拣装置，包括底座1、传送台6、分拣台11和分拣口16，底座1的底端安装有活动块2，且活动块2的底端安装有万向轮3，底座1的内部安装有电机4，且电机4的外部安装有操作面板5，传送台6的内部安装有液压柱7，且传送台6位于底座1的顶端右侧，液压柱7的顶端安装有第一传送带8，且第一传送带8的外部安装有活动轴9，第一传送带8的右侧设置有第二传送带10，分拣台11的顶端安装有连接块12，且分拣台11位于底座1的顶端左侧，连接块12的右侧设置有扫描器13，且连接块12的内部设置有挡板14，挡板14的内部安装有铰链15，分拣口16的底端安装有螺钉17，且分拣口16位于分拣台11的外部；

进一步的，万向轮3通过活动块2与底座1之间为活动连接，且万向轮3与活动块2之间构成转动结构，通过万向轮3的设置，能够方便用户对装置的移动，提高了装置的灵活性；

进一步的，所述操作面板5与通过螺钉17与电机4之间构成可拆卸结构，且电机4与底座1之间为焊接连接，用户将操作面板5通过螺钉17与电机4进行安装后，便可通过电机4启动装置，利用操作面板5对装置进行控制，操作简单便捷；

进一步的，第一传送带8通过液压柱7与传送台6之间构成升降结构，且第一传送带8通过活动轴9与第二传送带10之间为活动连接，通过液压柱7的设置能够控制第一传送带8的升降，包裹可通过第二传送带10与第一传送带8进行移动，减少了人工劳动力，为用户提供了便利；

进一步的，铰链15通过连接块12与分拣台11之间构成可拆卸结构，且挡板14通过铰链15与连接块12之间为活动连接，通过铰链15的设置，方便了挡板14的活动，能够将包裹推入到分拣台11外部的分拣口16中；

进一步的，分拣口16通过螺钉17与分拣台11之间构成可拆卸结构，且分拣口16与第一传送带8之间的水平中心线相重合，通过在分拣台11的外部安装设置分拣口16，并使用螺钉17对其进行固定，能够方便包裹的分拣操作，提升了工作效率。

工作原理：该快递物流用包裹自动分拣装置的使用原理为，通过万向轮3的设置，能够方便用户对装置的移动，提升了装置的灵活性，用户利用电机4启动装置后，可通过操作面板5对装置进行控制，用户通过将传送台6与包裹处进行对接，包裹便可通过第一传送带8与第二传送带10进行移动，同时传送台6内部的液压柱7可对传送带进行升降，方便用户对装置的操作，操作简单便捷；

通过在分拣台11的顶端安装连接块12，并安装了扫描器13，能够有效的根据信息将不同类别的包裹进行分拣，同时通过铰链15的设置，方便了挡板14的活动，能够将包裹推入到分拣台11外部的分拣口16中，全程无需手动操作，大大提高了分拣速度，提升了用户的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快递物流用包裹自动分拣装置，包括底座(1)、传送台(6)、分拣台(11)和分拣口(16)，其特征在于：所述底座(1)的底端安装有活动块(2)，且活动块(2)的底端安装有万向轮(3)，所述底座(1)的内部安装有电机(4)，且电机(4)的外部安装有操作面板(5)，所述传送台(6)的内部安装有液压柱(7)，且传送台(6)位于底座(1)的顶端右侧，所述液压柱(7)的顶端安装有第一传送带(8)，且第一传送带(8)的外部安装有活动轴(9)，所述第一传送带(8)的右侧设置有第二传送带(10)，所述分拣台(11)的顶端安装有连接块(12)，且分拣台(11)位于底座(1)的顶端左侧，所述连接块(12)的右侧设置有扫描器(13)，且连接块(12)的内部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的内部安装有铰链(15)，所述分拣口(16)的底端安装有螺钉(17)，且分拣口(16)位于分拣台(11)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种快递物流用包裹自动分拣装置，其特征在于：所述万向轮(3)通过活动块(2)与底座(1)之间为活动连接，且万向轮(3)与活动块(2)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种快递物流用包裹自动分拣装置，其特征在于：所述操作面板(5)与通过螺钉(17)与电机(4)之间构成可拆卸结构，且电机(4)与底座(1)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种快递物流用包裹自动分拣装置，其特征在于：所述第一传送带(8)通过液压柱(7)与传送台(6)之间构成升降结构，且第一传送带(8)通过活动轴(9)与第二传送带(10)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快递物流用包裹自动分拣装置，其特征在于：所述铰链(15)通过连接块(12)与分拣台(11)之间构成可拆卸结构，且挡板(14)通过铰链(15)与连接块(12)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种快递物流用包裹自动分拣装置，其特征在于：所述分拣口(16)通过螺钉(17)与分拣台(11)之间构成可拆卸结构，且分拣口(16)与第一传送带(8)之间的水平中心线相重合。

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