CN215613335U - 一种物流分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流分拣装置,涉及物流输送技术领域,包括:来料箱、分拣输送带、提升输送带和缓冲箱,来料箱设置在分拣输送带的一端,提升输送带设置在分拣输送带的另一端,提升输送带远离分拣输送带的一端低于提升输送带的另一端,提升输送带远离分拣输送带一端的机架上转动连接有缓冲箱,缓冲箱与地面之间设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构能够驱动缓冲箱相对提升输送带转动,分拣输送带通过双向电动机驱动。本实用新型能够实现当分拣输送带的货物过多时,来不及分拣的货物滑落至缓冲箱内,当分拣结束后,启动提升输送带,控制分拣输送带反转,进而将缓冲箱内的货物提升至分拣输送带上继续进行分拣。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流输送技术领域,更具体的说是涉及一种物流分拣装置。
背景技术
目前,随着社会的发展,网上购物成为一种热潮,物流配送点随处可见,物流配送点的货物大多来自物流中转站,首先在物流中转站需要将货物按品种、发送地进行快速准确的分类,在分类过程中使用最多的就是分拣装置,分拣装置的合理设置关乎物流分类、输送的效率,同时,需要将物流车从上一级中转站运送过来的货物进行快速卸车,并对其进行准确的扫码分类,否则会造成物流车的停滞状态,且在短时间需要大量的分拣人员对输送过来的货物进行快速、准确的分类,进而造成人、机、料不能得到合理分配。
因此,如何能够提供一种能够对卸料和分拣进行合理分配的分拣装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种物流分拣装置,旨在解决上述背景技术中的问题,实现来料与分拣能够相互协调,进而提高分拣的准确性和高效性,同时减少分拣人员的投入。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种物流分拣装置,包括:来料箱、分拣输送带、提升输送带和缓冲箱,所述来料箱设置在所述分拣输送带的一端,所述提升输送带设置在分拣输送带的另一端,所述提升输送带远离所述分拣输送带的一端低于所述提升输送带的另一端,所述提升输送带远离所述分拣输送带一端的机架上转动连接有所述缓冲箱,所述缓冲箱与地面之间设置有第一伸缩机构,所述第一伸缩机构能够驱动缓冲箱相对提升输送带转动,所述分拣输送带通过双向电动机驱动。
进一步地,所述来料箱转动连接在所述分拣输送带的机架上,所述来料箱与地面之间设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构能够驱动来料箱相对分拣输送带转动。
进一步地,所述来料箱的底部设置有第二铰接耳,所述来料箱下方的地面上设置有第二固定座,所述第二伸缩机构的一端与所述第二铰接耳铰接,所述第二伸缩机构的另一端与所述第二固定座铰接。
进一步地,所述缓冲箱的底部设置有第一铰接耳,所述缓冲箱底部的地面上设置有第一固定座,所述第一伸缩机构的一端与所述第一铰接耳铰接,所述第一伸缩机构的另一端与所述第一固定座铰接。
进一步地,所述提升输送带的表面上间隔上设置有多个凸起。
进一步地,所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为气缸、电缸或液压缸。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种物流分拣装置,通过来料箱、分拣输送带、提升输送带和缓冲箱的设置,能够通过将来料集中倒入来料箱中,进而能够避免物流车需要长时间停滞的现象,工作人员对分拣输送带上的货物进行分拣时,当分拣输送带的货物过多时,来不及分拣的货物经分拣输送带输送由提升输送带滑落至缓冲箱内,当分拣结束后,通过启动驱动提升输送带的电机,以及控制分拣输送带反转,进而将缓冲箱内的货物提升至分拣输送带上继续进行分拣,通过该物流分拣装置的设置,能够实现来料与分拣能够相互协调,进而提高分拣的准确性和高效性,同时减少分拣人员的投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的物流分拣装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的物流分拣装置在使用状态下的结构示意图;
图3为本实用新型提供的来料箱的结构示意图;
图4为本实用新型提供的缓冲箱的结构示意图。
其中:1为来料箱;2为分拣输送带;3为提升输送带;4为缓冲箱;5为第一伸缩机构;6为第一料口;7为第二料口;8为第二伸缩机构;9为第二铰接耳;10为第二固定座;11为第一铰接耳;12为第一固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-4,本实用新型实施例公开了一种物流分拣装置,包括:来料箱1、分拣输送带2、提升输送带3和缓冲箱4,来料箱1设置在分拣输送带2的一端,提升输送带3设置在分拣输送带2的另一端,提升输送带3远离分拣输送带2的一端低于提升输送带3的另一端,提升输送带3远离分拣输送带2一端的机架上转动连接有缓冲箱4,缓冲箱4与地面之间设置有第一伸缩机构5,第一伸缩机构5能够驱动缓冲箱4相对提升输送带3转动,分拣输送带2通过双向电动机驱动,其中,来料箱1的顶部为开口设置,来料箱1在水平状态下靠近分拣输送带2一侧的下方具有第一料口6,来料箱1内的货物由第一料口6倒出至分拣输送带2上,同时,缓冲箱4靠近提升输送带3一侧的下方具有第二料口7,分拣输送带2上来不及分拣的货物由第二料口7进入缓冲箱4内,此外,通过第一伸缩机构5的设置能够将缓冲箱4的角度进行调整,通过缓冲箱4的角度调整能够改变缓冲箱4的存储量,同时当缓冲箱4内所收集的货物需要进行分拣时,通过控制第一伸缩机构5能够将缓冲箱4内的货物顺利倒至提升输送带3上,其中,第一伸缩机构5优选为液压缸,在另一些实施例中,第一伸缩机构5还可以为气缸或电缸。
在本实施例中,来料箱1转动连接在分拣输送带2的机架上,来料箱1与地面之间设置有第二伸缩机构8,第二伸缩机构8能够驱动来料箱1相对分拣输送带2转动,便于将来料箱1内的物料顺利倒出至分拣输送带2上,其中,第二伸缩机构8优选为液压缸,在另一些实施例中,第二伸缩机构8还可以为气缸或电缸。
在本实施例中,来料箱1的底部设置有第二铰接耳9,来料箱1下方的地面上设置有第二固定座10,第二伸缩机构8的一端与第二铰接耳9铰接,第二伸缩机构8的另一端与第二固定座10铰接;缓冲箱4的底部设置有第一铰接耳11,缓冲箱4底部的地面上设置有第一固定座12,第一伸缩机构5的一端与第一铰接耳11铰接,第一伸缩机构5的另一端与第一固定座12铰接。
在上述实施例中,优选地,提升输送带3的表面上间隔上设置有多个凸起,凸起的设置能够提供货物与提升输送带3之间的摩擦力。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种物流分拣装置,其特征在于,包括:来料箱、分拣输送带、提升输送带和缓冲箱,所述来料箱设置在所述分拣输送带的一端,所述提升输送带设置在分拣输送带的另一端,所述提升输送带远离所述分拣输送带的一端低于所述提升输送带的另一端,所述提升输送带远离所述分拣输送带一端的机架上转动连接有所述缓冲箱,所述缓冲箱与地面之间设置有第一伸缩机构,所述第一伸缩机构能够驱动缓冲箱相对提升输送带转动,所述分拣输送带通过双向电动机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣装置,其特征在于,所述来料箱转动连接在所述分拣输送带的机架上,所述来料箱与地面之间设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构能够驱动来料箱相对分拣输送带转动。
3.根据权利要求2所述的一种物流分拣装置,其特征在于,所述来料箱的底部设置有第二铰接耳,所述来料箱下方的地面上设置有第二固定座,所述第二伸缩机构的一端与所述第二铰接耳铰接,所述第二伸缩机构的另一端与所述第二固定座铰接。
4.根据权利要求1所述的一种物流分拣装置,其特征在于,所述缓冲箱的底部设置有第一铰接耳,所述缓冲箱底部的地面上设置有第一固定座,所述第一伸缩机构的一端与所述第一铰接耳铰接,所述第一伸缩机构的另一端与所述第一固定座铰接。
5.根据权利要求1所述的一种物流分拣装置,其特征在于,所述提升输送带的表面上间隔上设置有多个凸起。
6.根据权利要求3所述的一种物流分拣装置,其特征在于,所述第一伸缩机构和第二伸缩机构均为气缸、电缸或液压缸。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114985316A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-02 | 武威职业学院 | 一种用于智能制造的电气元件分拣装置 |
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2021
- 2021-08-24 CN CN202122002082.1U patent/CN215613335U/zh not_active Expired - Fee Related
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