CN216397145U - 一种供应链分流分拣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分拣结构技术领域，具体公开了一种供应链分流分拣结构，包括基框，所述基框为矩形框状，所述基框的外部缠绕有两个间隔设置的驱动带，所述基框的一角设有驱动两个驱动带沿基框的周向移动的驱动机构，两个所述驱动带之间垂直连接有多个间隔设置的推板，所述推板垂直于基框的表面，所述基框的顶面间隔设有多个分拣口，多个所述分拣口的大小不同，所述分拣口的下方设有分流结构，所述分流结构包括一对对称设置于基框两侧的皮带输送机，所述皮带输送机的一端位于分拣口的下方，所述分拣口的下方设有倾斜设置的分拣板，所述分拣板的中部一侧连接有旋转气缸，本实用新型能够方便进行供应链分流分拣。

Description

一种供应链分流分拣结构

技术领域

本实用新型属于分拣结构领域，具体公开了一种供应链分流分拣结构。

背景技术

物流供应链是物品从供应地向接收地的实体流动过程，此过程中，经常需要对各种包裹进行分拣，现有技术中缺乏专用的分拣结构，人工进行分拣较为费时费力，因此有必要进行改进，以提高工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种供应链分流分拣结构，以解决现有技术的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种供应链分流分拣结构，包括基框，所述基框为矩形框状，所述基框的外部缠绕有两个间隔设置的驱动带，所述基框的一角设有驱动两个驱动带沿基框的周向移动的驱动机构，两个所述驱动带之间垂直连接有多个间隔设置的推板，所述推板垂直于基框的表面，所述基框的顶面间隔设有多个分拣口，多个所述分拣口的大小不同，所述分拣口的下方设有分流结构，所述分流结构包括一对对称设置于基框两侧的皮带输送机，所述皮带输送机的一端位于分拣口的下方，所述分拣口的下方设有倾斜设置的分拣板，所述分拣板的中部一侧连接有旋转气缸，所述旋转气缸固定连接基框的内侧。

在上述技术方案中，优选的，所述基框的底部固定连接基架，所述皮带输送机固定在基架的上部。

在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述基框底部一角为缺口形成安装口，所述双轴电机位于安装口内，所述双轴电机通过电机支架固定连接基框的内壁，所述双轴电机的两个输出轴分别同轴连接有驱动轮，两个所述驱动轮分别与两个驱动带摩擦配合。

在上述技术方案中，优选的，所述基框的两侧均垂直连接有侧挡板，所述基框的边角处设置为圆弧角过渡。

在上述技术方案中，优选的，所述基框的上方设有倾斜设置的上料板，所述上料板的下端位于基框的一侧上方，所述上料板的两侧均垂直连接有边板，两个所述边板的端部分别固定连接基框两侧的两个侧挡板。

在上述技术方案中，优选的，所述分拣板的两侧均垂直连接有侧板，所述分拣板的宽度大于分拣口的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置了基框作为分拣结构的主体结构，通过驱动机构驱动两个驱动带移动，从而使得推板在基框的外部移动，推板能够推动基框外部的包裹在基框上部移动，当包裹经过分拣口，不同大小的包裹可以落入不同的分拣口，再经过皮带输送机送走，每个分拣口下方设置两个皮带输送机，并且通过分拣板进行切换，这样可以均匀向两侧输送包裹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：基架1、基框2、驱动轮3、驱动带4、皮带输送机5、侧挡板6、分拣板7、上料板8、分拣口9、双轴电机10、推板11、边板12、侧板13、旋转气缸14、电机支架15、安装口16。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种供应链分流分拣结构，包括基框2，基框2为矩形框状，基框2的外部缠绕有两个间隔设置的驱动带4，基框2的一角设有驱动两个驱动带4沿基框2的周向移动的驱动机构，两个驱动带4之间垂直连接有多个间隔设置的推板11，推板11垂直于基框2的表面，基框2的顶面间隔设有多个分拣口9，多个分拣口9的大小不同，分拣口9的下方设有分流结构，分流结构包括一对对称设置于基框2两侧的皮带输送机5，皮带输送机5的一端位于分拣口9的下方，分拣口9的下方设有倾斜设置的分拣板7，分拣板7的中部一侧连接有旋转气缸14，旋转气缸14固定连接基框2的内侧。

包裹放在基框2的上部一侧以开始进行分拣，在驱动机构的作用下，驱动带4带着推板11一同移动，推板11推动包裹沿着基框2的上部移动，移动的过程中，包裹依次经过各个分拣口9，将分拣口9设置为前面的较小、后面的较大，这样小包裹先落入小的分拣口9内，之后大包裹再落入大的分拣口9内，并且在分拣板7的引导下落入一侧的皮带输送机5上以输送走，旋转气缸14能够转动分拣板7，从而使得分拣板7向另一侧倾斜，这样在一侧的仓库已经存满的情况下，能够通过另一个皮带输送机5将包裹输送到另一侧的仓库。

基框2的底部固定连接基架1，皮带输送机5固定在基架1的上部。驱动机构包括双轴电机10，基框2底部一角为缺口形成安装口16，双轴电机10位于安装口16内，双轴电机10通过电机支架15固定连接基框2的内壁，双轴电机10的两个输出轴分别同轴连接有驱动轮3，两个驱动轮3分别与两个驱动带4摩擦配合。双轴电机10通过导线与外部电源连接，双轴电机10同时驱动两个驱动轮3转动，通过两个驱动轮3能够同时使得两个驱动带4移动。

基框2的两侧均垂直连接有侧挡板6，基框2的边角处设置为圆弧角过渡。基框2的上方设有倾斜设置的上料板8，上料板8的下端位于基框2的一侧上方，上料板8的两侧均垂直连接有边板12，两个边板12的端部分别固定连接基框2两侧的两个侧挡板6。分拣板7的两侧均垂直连接有侧板13，分拣板7的宽度大于分拣口9的宽度。通过设置侧挡板6、边板12和侧挡板6能够防止包裹意外落下，通过上料板8能够方便对包裹进行引导使其落在基框2上。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种供应链分流分拣结构，包括基框(2)，其特征在于，所述基框(2)为矩形框状，所述基框(2)的外部缠绕有两个间隔设置的驱动带(4)，所述基框(2)的一角设有驱动两个驱动带(4)沿基框(2)的周向移动的驱动机构，两个所述驱动带(4)之间垂直连接有多个间隔设置的推板(11)，所述推板(11)垂直于基框(2)的表面，所述基框(2)的顶面间隔设有多个分拣口(9)，多个所述分拣口(9)的大小不同，所述分拣口(9)的下方设有分流结构，所述分流结构包括一对对称设置于基框(2)两侧的皮带输送机(5)，所述皮带输送机(5)的一端位于分拣口(9)的下方，所述分拣口(9)的下方设有倾斜设置的分拣板(7)，所述分拣板(7)的中部一侧连接有旋转气缸(14)，所述旋转气缸(14)固定连接基框(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种供应链分流分拣结构，其特征在于，所述基框(2)的底部固定连接基架(1)，所述皮带输送机(5)固定在基架(1)的上部。

3.根据权利要求2所述的一种供应链分流分拣结构，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机(10)，所述基框(2)底部一角为缺口形成安装口(16)，所述双轴电机(10)位于安装口(16)内，所述双轴电机(10)通过电机支架(15)固定连接基框(2)的内壁，所述双轴电机(10)的两个输出轴分别同轴连接有驱动轮(3)，两个所述驱动轮(3)分别与两个驱动带(4)摩擦配合。

4.根据权利要求2所述的一种供应链分流分拣结构，其特征在于，所述基框(2)的两侧均垂直连接有侧挡板(6)，所述基框(2)的边角处设置为圆弧角过渡。

5.根据权利要求3所述的一种供应链分流分拣结构，其特征在于，所述基框(2)的上方设有倾斜设置的上料板(8)，所述上料板(8)的下端位于基框(2)的一侧上方，所述上料板(8)的两侧均垂直连接有边板(12)，两个所述边板(12)的端部分别固定连接基框(2)两侧的两个侧挡板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种供应链分流分拣结构，其特征在于，所述分拣板(7)的两侧均垂直连接有侧板(13)，所述分拣板(7)的宽度大于分拣口(9)的宽度。

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