CN215313981U - 多功能交叉带分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多功能交叉带分拣机，包括底座，所述底座的顶端固定设有输送轨道，所述输送轨道上滑动设有多个台车，所述底座的两侧对称固定设有多个支座，所述支座对称分布在所述台车的两侧，所述支座的顶端均固定设有支杆，相邻的所述支杆之间均转动设有转动辊，同一侧的所述转动辊的后端均固定连接有电机，相邻的所述转动辊之间均通过传送带传动连接，所述传送带上均对称固定设有两个推板，相邻的所述支座的顶端均固定设有卸货通道，所述卸货通道的两侧顶端均固定设有挡板，所述底座的两侧对称设有多个收料箱，本实用新型结构简单，使用方便，可以对较重的货物进行有效的分拣，从而提高了装置的实用性和适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及多功能交叉带分拣机，属于交叉带分拣机技术领域。
背景技术
交叉带式分拣系统，由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务，因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状，交叉带分拣机根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式，随着物流行业的快速发展，在快件数量巨大时，由于人工分拣效率低，错误率高，难以满足快件的分拣作业需求，因此物流行业对快件的自动分拣需求日益增加。
现有的交叉带分拣机在使用时，通过小车带动对应的位置后，然后通过小车上的皮带转动将货物卸货至对应的卸货通道内，因小车体积较小，同时内部零件较多，而限制了负载电机的大小，从而在分拣较重的货物时，小车容易因负载较小而导致卸货失败，进而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多功能交叉带分拣机，本实用新型结构简单，使用方便，可以对较重的货物进行有效的分拣，从而提高了装置的实用性和适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
多功能交叉带分拣机，包括底座，所述底座的顶端固定设有输送轨道，所述输送轨道上滑动设有多个台车，所述底座的两侧对称固定设有多个支座，所述支座对称分布在所述台车的两侧，所述支座的顶端均固定设有支杆，相邻的所述支杆之间均转动设有转动辊，同一侧的所述转动辊的后端均固定连接有电机，相邻的所述转动辊之间均通过传送带传动连接，所述传送带上均对称固定设有两个推板，相邻的所述支座的顶端均固定设有卸货通道，所述卸货通道的两侧顶端均固定设有挡板，所述底座的两侧对称设有多个收料箱，所述收料箱均位于相邻的所述卸货通道的正下方。
进一步的，所述底座的底端对称阵列固定设有多个支腿。
进一步的，所述台车上均对称转动设有与所述输送轨道相匹配的滚轮。
进一步的，所述转动辊均位于所述支杆的上部，所述电机的输出端均与所述转动辊上转轴的后端固定连接，所述电机均通过支架固定在相邻的所述支杆的后侧。
进一步的，所述挡板均为透明材质制成。
进一步的，所述卸货通道的底端均固定设有支撑杆，所述支撑杆的另一端均与所述底座相邻的一侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了支杆和推板，在使用时，通过台车可以带动货物在输送轨道上进行滑动，然后当货物移动至合适位置后，此时对应的电机将带动相邻的转动辊进行转动，从而使得转动辊带动传送带进行转动，此时传送带将带动推板进行移动，从而通过推板可以将台车上的货物推送至对应的卸货通道内，此时通过设置的挡板，可以避免因台车速度过快而导致的货物偏移至其他的卸货通道内，货物通过卸货通道可以下滑至对应的收料箱内，通过将电机外置于台车外，从而可以避免因台车体积较小而限制电机的选择，从而可以选择较大功率的电机进行使用，进而可以有效的对较重的货物进行分拣，本实用新型结构简单，使用方便，可以对较重的货物进行有效的分拣，从而提高了装置的实用性和适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型多功能交叉带分拣机的整体结构示意图；
图2是本实用新型多功能交叉带分拣机的侧视图；
图中标号：1、底座；2、输送轨道；3、台车；4、支座；5、支杆；6、转动辊；7、电机；8、传送带；9、推板；10、卸货通道；11、挡板；12、收料箱；13、支腿；14、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：
多功能交叉带分拣机，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有输送轨道2，所述输送轨道2上滑动设有多个台车3，所述底座1的两侧对称固定设有多个支座4，所述支座4对称分布在所述台车3的两侧，所述支座4的顶端均固定设有支杆5，相邻的所述支杆5之间均转动设有转动辊6，同一侧的所述转动辊6的后端均固定连接有电机7，相邻的所述转动辊6之间均通过传送带8传动连接，所述传送带8上均对称固定设有两个推板9，相邻的所述支座4的顶端均固定设有卸货通道10，所述卸货通道10的两侧顶端均固定设有挡板11，所述底座1的两侧对称设有多个收料箱12，所述收料箱12均位于相邻的所述卸货通道10的正下方。
具体的，如图1与图2所示，所述底座1的底端对称阵列固定设有多个支腿13，所述台车3上均对称转动设有与所述输送轨道2相匹配的滚轮，所述转动辊6均位于所述支杆5的上部，所述电机7的输出端均与所述转动辊6上转轴的后端固定连接，所述电机7均通过支架固定在相邻的所述支杆5的后侧，所述挡板11均为透明材质制成，所述卸货通道10的底端均固定设有支撑杆14，所述支撑杆14的另一端均与所述底座1相邻的一侧固定连接，通过台车3可以带动货物在输送轨道2上进行滑动，然后当货物移动至合适位置后，此时对应的电机7将带动相邻的转动辊6进行转动，从而使得转动辊6带动传送带8进行转动，此时传送带8将带动推板9进行移动，从而通过推板9可以将台车3上的货物推送至对应的卸货通道10内，此时通过设置的挡板11，可以避免因台车3速度过快而导致的货物偏移至其他的卸货通道10内，货物通过卸货通道10可以下滑至对应的收料箱12内，卸货通道10内可设置障板，在需要更换收料箱12时，此时对应的卸货通道10可以通过障板对货物进行遮挡，从而使得分拣后的货物停留在卸货通道10内，进而方便更换收料箱12。
本实用新型工作原理：在使用时，通过台车3可以带动货物在输送轨道2上进行滑动，然后当货物移动至合适位置后，此时对应的电机7将带动相邻的转动辊6进行转动，从而使得转动辊6带动传送带8进行转动，此时传送带8将带动推板9进行移动，从而通过推板9可以将台车3上的货物推送至对应的卸货通道10内，此时通过设置的挡板11，可以避免因台车3速度过快而导致的货物偏移至其他的卸货通道10内，货物通过卸货通道10可以下滑至对应的收料箱12内，当收料箱满载后，需要更换收料箱12，此时对应的卸货通道10可以通过障板对货物进行遮挡，从而使得分拣后的货物停留在卸货通道10内，进而方便更换收料箱12，更滑完成后，打开障板，从而使得卸货通道10内的货物继续下滑至收料箱12内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.多功能交叉带分拣机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有输送轨道（2），所述输送轨道（2）上滑动设有多个台车（3），所述底座（1）的两侧对称固定设有多个支座（4），所述支座（4）对称分布在所述台车（3）的两侧，所述支座（4）的顶端均固定设有支杆（5），相邻的所述支杆（5）之间均转动设有转动辊（6），同一侧的所述转动辊（6）的后端均固定连接有电机（7），相邻的所述转动辊（6）之间均通过传送带（8）传动连接，所述传送带（8）上均对称固定设有两个推板（9），相邻的所述支座（4）的顶端均固定设有卸货通道（10），所述卸货通道（10）的两侧顶端均固定设有挡板（11），所述底座（1）的两侧对称设有多个收料箱（12），所述收料箱（12）均位于相邻的所述卸货通道（10）的正下方。
2.根据权利要求1所述的多功能交叉带分拣机，其特征在于：所述底座（1）的底端对称阵列固定设有多个支腿（13）。
3.根据权利要求1所述的多功能交叉带分拣机，其特征在于：所述台车（3）上均对称转动设有与所述输送轨道（2）相匹配的滚轮。
4.根据权利要求1所述的多功能交叉带分拣机，其特征在于：所述转动辊（6）均位于所述支杆（5）的上部，所述电机（7）的输出端均与所述转动辊（6）上转轴的后端固定连接，所述电机（7）均通过支架固定在相邻的所述支杆（5）的后侧。
5.根据权利要求1所述的多功能交叉带分拣机，其特征在于：所述挡板（11）均为透明材质制成。
6.根据权利要求1所述的多功能交叉带分拣机，其特征在于：所述卸货通道（10）的底端均固定设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的另一端均与所述底座（1）相邻的一侧固定连接。
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