CN206327873U - 一种物流分拣用弯道输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流分拣用弯道输送机,包括输送带、一级挡料杆、二级挡料杆和驱动电机,所述输送带的外侧设置有防护栏,所述一级挡料杆通过转动接头与加压把手相互连接,且一级挡料杆的一端位于固定卡槽上,所述二级挡料杆位于第二废品箱的右下方,且其右下方固定有第二成品箱,所述驱动电机通过传动箱与转动辊相互连接,且转动辊的外侧连接有输送带,所述固定卡槽位于固定板的内侧。该物流分拣用弯道输送机,可有效地对物品的运输进行控制,解决了不能弯道分拣的问题,可随时进行挡料和放料,使用起来非常方便,并且在挡料杆的两侧安装有专门的盛放箱,可对分拣后的物品快速进行分类,给后续分拣减轻了负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯道输送机技术领域,具体为一种物流分拣用弯道输送机。
背景技术
为了提高传输物品的效率。物流分拣用弯道输送机被广泛的应用在生产生活的各个方面。物流分拣用弯道输送机一般采用输送带的转动而实现对物品的输送。它是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械设备,又可称为流水线。但是一般的物流分拣用弯道输送机,只是用运输带来改变物品运输的方向,无法对物品的运输进行控制,导致不能弯道分拣的问题,给后续分拣加重了负担,同时没有设置专门的盛放箱,分拣后的物品无法快速进行分类。针对上述问题,急需在原有的物流分拣用弯道输送机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流分拣用弯道输送机,以解决上述背景技术中提出只是用运输带来改变物品运输的方向,无法对物品的运输进行控制,导致不能弯道分拣的问题,给后续分拣加重了负担,同时没有设置专门的盛放箱,分拣后的物品无法快速进行分类的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流分拣用弯道输送机,包括输送带、一级挡料杆、二级挡料杆和驱动电机,所述输送带的外侧设置有防护栏,且防护栏的外侧固定有第一成品箱,所述一级挡料杆通过转动接头与加压把手相互连接,且一级挡料杆的一端位于固定卡槽上,所述加压把手的右侧安装有第一废品箱,且第一废品箱的右侧设置有第二废品箱,所述二级挡料杆位于第二废品箱的右下方,且其右下方固定有第二成品箱,所述驱动电机通过传动箱与转动辊相互连接,且转动辊的外侧连接有输送带,所述固定卡槽位于固定板的内侧,且固定板的下方设置有支撑架,所述支撑架的底部安装有移动滑轮。
优选的,所述防护栏分别位于输送带的内外两侧,且均为圆弧状结构。
优选的,所述一级挡料杆位于第一成品箱和第一废品箱之间,同时二级挡料杆位于第二成品箱和第二废品箱之间。
优选的,所述一级挡料杆和二级挡料杆均为可垂直旋转结构,且其旋转角度均为0~180°。
优选的,所述固定板的内侧对称焊接有两个固定卡槽,且固定卡槽和一级挡料杆、二级挡料杆均为镶嵌连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该物流分拣用弯道输送机,设置有两级挡料装置,在原有改变物品运输的方向的基础上,可有效地对物品的运输进行控制,解决了不能弯道分拣的问题,而垂直旋转结构的挡料杆,可随时进行挡料和放料,使用起来非常方便,并且在挡料杆的两侧安装有专门的盛放箱,可对分拣后的物品快速进行分类,给后续分拣减轻了负担。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图。
图中:1、防护栏,2、输送带,3、第一成品箱,4、加压把手,5、转动接头,6、一级挡料杆,7、固定卡槽,8、第一废品箱,9、第二废品箱,10、二级挡料杆,11、第二成品箱,12、转动辊,13、传动箱,14、驱动电机,15、固定板,16、支撑架,17、移动滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种物流分拣用弯道输送机,包括防护栏1、输送带2、第一成品箱3、加压把手4、转动接头5、一级挡料杆6、固定卡槽7、第一废品箱8、第二废品箱9、二级挡料杆10、第二成品箱11、转动辊12、传动箱13、驱动电机14、固定板15、支撑架16和移动滑轮17,输送带2的外侧设置有防护栏1,防护栏1分别位于输送带2的内外两侧,且均为圆弧状结构,且防护栏1的外侧固定有第一成品箱3,一级挡料杆6通过转动接头5与加压把手4相互连接,且一级挡料杆6的一端位于固定卡槽7上,加压把手4的右侧安装有第一废品箱8,且第一废品箱8的右侧设置有第二废品箱9,一级挡料杆6位于第一成品箱3和第一废品箱8之间,同时二级挡料杆10位于第二成品箱9和第二废品箱11之间,二级挡料杆10位于第二废品箱9的右下方,一级挡料杆6和二级挡料杆10均为可垂直旋转结构,且其旋转角度均为0~180°,且其右下方固定有第二成品箱11,驱动电机14通过传动箱13与转动辊12相互连接,且转动辊12的外侧连接有输送带2,固定卡槽7位于固定板15的内侧,固定板15的内侧对称焊接有两个固定卡槽7,且固定卡槽7和一级挡料杆6、二级挡料杆10均为镶嵌连接,且固定板15的下方设置有支撑架16,支撑架16的底部安装有移动滑轮17。
工作原理:在使用该物流分拣用弯道输送机时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先将该装置的两端衔接在直线输送机上,然后打开启动开关,驱动电机14通电情况下运行工作,并且通过传动箱13带动转动辊12的旋转,同时转动辊12上的运输带2也一同进行旋转;当物料从直线输送机运输至运输带2上时,在摩擦力的作用下随着运输带2一起进行弯道运输,当产生相对移动时,防护栏1可有效地防止物料的掉落;当需要进行弯道分拣时,放开加压把手4,此时一级挡料杆6在转动接头5的作用下和重力作用下将垂直往下旋转,直至一级挡料杆6的一端位于固定卡槽7中,一级挡料杆6将会阻挡住物料的运输,将物料集中在一级挡料杆6的内侧,此时可人工手动进行物料的筛选,将成品物料放入第一成品箱3中,废品物料放入第一废品箱8中,后续的二级挡料杆10可进行二次物料分拣;当分拣完毕后,施加压力给加压把手4,提升物料杆使得物料继续运输即可,这就是该物流分拣用弯道输送机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种物流分拣用弯道输送机,包括输送带(2)、一级挡料杆(6)、二级挡料杆(10)和驱动电机(14),其特征在于:所述输送带(2)的外侧设置有防护栏(1),且防护栏(1)的外侧固定有第一成品箱(3),所述一级挡料杆(6)通过转动接头(5)与加压把手(4)相互连接,且一级挡料杆(6)的一端位于固定卡槽(7)上,所述加压把手(4)的右侧安装有第一废品箱(8),且第一废品箱(8)的右侧设置有第二废品箱(9),所述二级挡料杆(10)位于第二废品箱(9)的右下方,且其右下方固定有第二成品箱(11),所述驱动电机(14)通过传动箱(13)与转动辊(12)相互连接,且转动辊(12)的外侧连接有输送带(2),所述固定卡槽(7)位于固定板(15)的内侧,且固定板(15)的下方设置有支撑架(16),所述支撑架(16)的底部安装有移动滑轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣用弯道输送机,其特征在于:所述防护栏(1)分别位于输送带(2)的内外两侧,且均为圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拣用弯道输送机,其特征在于:所述一级挡料杆(6)位于第一成品箱(3)和第一废品箱(8)之间,同时二级挡料杆(10)位于第二成品箱(9)和第二废品箱(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种物流分拣用弯道输送机,其特征在于:所述一级挡料杆(6)和二级挡料杆(10)均为可垂直旋转结构,且其旋转角度均为0~180°。
5.根据权利要求1所述的一种物流分拣用弯道输送机,其特征在于:所述固定板(15)的内侧对称焊接有两个固定卡槽(7),且固定卡槽(7)和一级挡料杆(6)、二级挡料杆(10)均为镶嵌连接。
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CN109604170A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-12 | 长沙理工大学 | 一种输送落料装置 |
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CN109604170B (zh) * | 2018-12-18 | 2023-05-05 | 长沙理工大学 | 一种输送落料装置 |
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