CN211051949U - 一种自动控制的智能物流分拣输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制的智能物流分拣输送装置，包括基座，所述基座上方的两侧均设置有固定栏，所述固定栏与基座之间固定连接有支撑架，且固定栏之间固定连接有主输送带，所述固定栏的上表面均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有第一档杆，所述第一档杆的内部转动连接有第一滚轮，所述支撑架的一侧固定连接有分拣箱，所述分拣箱内部靠近固定栏的一端固定连接有次输送带，本实用新型涉及物流分拣领域。该自动控制的智能物流分拣输送装置，通过设置不同液压杆的高度，可以通过将第一档杆将不同高度的快递分拣到不同的分拣箱中，并且第一档杆为倾斜状和设置有第一滚轮，可以减小快递在移动时的摩擦力。

Description

一种自动控制的智能物流分拣输送装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣领域，具体为一种自动控制的智能物流分拣输送装置。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的人在购物时选择网购，网上购物，就是通过互联网检索商品信息，并通过电子订购单发出购物请求，然后填上私人支票帐号或信用卡的号码，厂商通过邮购的方式发货，或是通过快递公司送货上门，并且随着网购的发展，物流也随着发展迅速，物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，在物流的发展过程中，自动化和智能化也被越来越多的企业运用到工作过程中。

现有的物流在将快递通过地区分拣后，还需要将快递通过体积进行进一步的分拣，以方便运输和装卸，现有技术通过人工进行识别和分拣，耗时久，并且工作强度大，并且在分拣的过程中，有些快递会出现分拣错误的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动控制的智能物流分拣输送装置，解决了现有的物流在将快递通过地区分拣后，还需要将快递通过体积进行进一步的分拣，以方便运输和装卸，现有技术通过人工进行识别和分拣，耗时久，并且工作强度大，并且在分拣的过程中，有些快递会出现分拣错误的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动控制的智能物流分拣输送装置，包括基座，所述基座上方的两侧均设置有固定栏，所述固定栏与基座之间固定连接有支撑架，且固定栏之间固定连接有主输送带，所述固定栏的上表面均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有第一档杆，所述第一档杆的内部转动连接有第一滚轮，所述支撑架的一侧固定连接有分拣箱，所述分拣箱内部靠近固定栏的一端固定连接有次输送带，且分拣箱内部靠近次输送带的一侧固定连接有第一分拣输送带和第二分拣输送带，所述第一分拣输送带和第二分拣输送带并排分布，所述分拣箱内部靠近次输送带的上侧固定连接有射频码扫描器。

优选的，所述液压杆和第一档杆设置有多组，且液压杆和第一档杆的高度沿着主输送带的工作方向依次增加。

优选的，所述第一档杆朝向分拣箱的方向倾斜，倾斜角度为45°。

优选的，所述固定栏上表面靠近分拣箱的一侧均开设有出货口，所述出货口的高度与主输送带上表面的高度相同。

优选的，所述分拣箱的上表面均开设有检视窗，所述检视窗位于第一分拣输送带和第二分拣输送带的上侧，且检视窗为一种钢化玻璃材质的构件。

优选的，所述分拣箱内部靠近第一分拣输送带和第二分拣输送带的下侧固定连接有伺服电机，且分拣箱内部位于次输送带、第一分拣输送带和第二分拣输送带之间固定连接有连接板，所述连接板的高度与次输送带、第一分拣输送带和第二分拣输送带上表面的高度相同。

优选的，所述连接板的中间部位贯穿连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二档杆，所述第二档杆的内部转动连接有第二滚轮。

优选的，所述伺服电机位于第一分拣输送带与第二分拣输送带的中间部位，所述第二档杆远离伺服电机的一端与次输送带的侧壁紧密贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种自动控制的智能物流分拣输送装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该自动控制的智能物流分拣输送装置，通过固定栏的上表面均固定连接有液压杆，液压杆的顶端固定连接有第一档杆，第一档杆的内部转动连接有第一滚轮，液压杆和第一档杆设置有多组，且液压杆和第一档杆的高度沿着主输送带的工作方向依次增加，第一档杆朝向分拣箱的方向倾斜，倾斜角度为45°，固定栏上表面靠近分拣箱的一侧均开设有出货口，出货口的高度与主输送带上表面的高度相同，本装置通过设置不同液压杆的高度，可以通过将第一档杆将不同高度的快递分拣到不同的分拣箱中，并且第一档杆为倾斜状和设置有第一滚轮，可以减小快递在移动时的摩擦力。

(2)、该自动控制的智能物流分拣输送装置，通过分拣箱内部靠近固定栏的一端固定连接有次输送带，且分拣箱内部靠近次输送带的一侧固定连接有第一分拣输送带和第二分拣输送带，第一分拣输送带和第二分拣输送带并排分布，分拣箱内部靠近次输送带的上侧固定连接有射频码扫描器，连接板的中间部位贯穿连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二档杆，第二档杆的内部转动连接有第二滚轮，本装置中的分拣箱，可以在快递贴有射频码时对快递进行二次分拣，并且通过转动第二档杆将快递在两个分拣输送带中进行传输，分拣更加方便，并且自动化和智能化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型中分拣箱的侧剖视图；

图3为本实用新型中分拣箱的俯剖视图。

图中：1、基座；2、固定栏；3、支撑架；4、主输送带；5、液压杆；6、第一档杆；7、第一滚轮；8、分拣箱；9、出货口；10、次输送带；11、第一分拣输送带；12、第二分拣输送带；13、检视窗；14、射频码扫描器；15、伺服电机；16、第二档杆；17、第二滚轮；18、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动控制的智能物流分拣输送装置，包括基座1，基座1上方的两侧均设置有固定栏2，固定栏2与基座1之间固定连接有支撑架3，且固定栏2之间固定连接有主输送带4，固定栏2的上表面均固定连接有液压杆5，液压杆5内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压杆5的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，液压杆5的顶端固定连接有第一档杆6，第一档杆6的内部转动连接有第一滚轮7，液压杆5和第一档杆6设置有多组，且液压杆5和第一档杆6的高度沿着主输送带4的工作方向依次增加，第一档杆6朝向分拣箱8的方向倾斜，倾斜角度为45°，本装置通过设置不同液压杆5的高度，可以通过将第一档杆6将不同高度的快递分拣到不同的分拣箱8中，并且第一档杆6为倾斜状和设置有第一滚轮7，可以减小快递在移动时的摩擦力，支撑架3的一侧固定连接有分拣箱8，固定栏2上表面靠近分拣箱8的一侧均开设有出货口9，出货口9的高度与主输送带4上表面的高度相同，分拣箱8内部靠近固定栏2的一端固定连接有次输送带10，且分拣箱8内部靠近次输送带10的一侧固定连接有第一分拣输送带11和第二分拣输送带12，分拣箱8的上表面均开设有检视窗13，检视窗13位于第一分拣输送带11和第二分拣输送带12的上侧，且检视窗13为一种钢化玻璃材质的构件，第一分拣输送带11和第二分拣输送带12并排分布，分拣箱8内部靠近第一分拣输送带11和第二分拣输送带12的下侧固定连接有伺服电机15，且分拣箱8内部位于次输送带10、第一分拣输送带11和第二分拣输送带12之间固定连接有连接板18，连接板18的高度与次输送带10、第一分拣输送带11和第二分拣输送带12上表面的高度相同，连接板18的中间部位贯穿连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有第二档杆16，第二档杆16的内部转动连接有第二滚轮17，伺服电机15位于第一分拣输送带11与第二分拣输送带12的中间部位，且伺服电机15可采用HTF60-3-MSMJ022G型，第二档杆16远离伺服电机15的一端与次输送带10的侧壁紧密贴合，分拣箱8内部靠近次输送带10的上侧固定连接有射频码扫描器14，本装置中的分拣箱8，可以在快递贴有射频码时对快递进行二次分拣，并且通过转动第二档杆16将快递在两个分拣输送带中进行传输，分拣更加方便，并且自动化和智能化程度更高；另一方面，本装置中各个电器零件均可通过PLC进行控制，且各个电器零件之间的工作逻辑和顺序可通过编程进行实现。

工作时，通过控制器启动液压杆5，将第一档杆6延伸到不同的高度，快递沿着主输送带4传送时，若碰到第一档杆6，则会在第一档杆6的引导下通过出货口9滑到分拣箱8中，在快递进入分拣箱8中后，会在次输送带10的带动下继续滑动，若快递粘贴有射频码，则在经过射频码扫描器14时会被其扫描，在扫描后，伺服电机15可通过事先的设定进行工作，可以带动第二档杆16在次输送带10上摆动，从而将快递引导到第一分拣输送带11或者第二分拣输送带12上，从而起到二次分拣的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动控制的智能物流分拣输送装置，包括基座(1)，所述基座(1)上方的两侧均设置有固定栏(2)，所述固定栏(2)与基座(1)之间固定连接有支撑架(3)，且固定栏(2)之间固定连接有主输送带(4)，其特征在于：所述固定栏(2)的上表面均固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶端固定连接有第一档杆(6)，所述第一档杆(6)的内部转动连接有第一滚轮(7)，所述支撑架(3)的一侧固定连接有分拣箱(8)，所述分拣箱(8)内部靠近固定栏(2)的一端固定连接有次输送带(10)，且分拣箱(8)内部靠近次输送带(10)的一侧固定连接有第一分拣输送带(11)和第二分拣输送带(12)，所述第一分拣输送带(11)和第二分拣输送带(12)并排分布，所述分拣箱(8)内部靠近次输送带(10)的上侧固定连接有射频码扫描器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述液压杆(5)和第一档杆(6)设置有多组，且液压杆(5)和第一档杆(6)的高度沿着主输送带(4)的工作方向依次增加。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述第一档杆(6)朝向分拣箱(8)的方向倾斜，倾斜角度为45°。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述固定栏(2)上表面靠近分拣箱(8)的一侧均开设有出货口(9)，所述出货口(9)的高度与主输送带(4)上表面的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述分拣箱(8)的上表面均开设有检视窗(13)，所述检视窗(13)位于第一分拣输送带(11)和第二分拣输送带(12)的上侧，且检视窗(13)为一种钢化玻璃材质的构件。

6.根据权利要求5所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述分拣箱(8)内部靠近第一分拣输送带(11)和第二分拣输送带(12)的下侧固定连接有伺服电机(15)，且分拣箱(8)内部位于次输送带(10)、第一分拣输送带(11)和第二分拣输送带(12)之间固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的高度与次输送带(10)、第一分拣输送带(11)和第二分拣输送带(12)上表面的高度相同。

7.根据权利要求6所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述连接板(18)的中间部位贯穿连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有第二档杆(16)，所述第二档杆(16)的内部转动连接有第二滚轮(17)。

8.根据权利要求7所述的一种自动控制的智能物流分拣输送装置，其特征在于：所述伺服电机(15)位于第一分拣输送带(11)与第二分拣输送带(12)的中间部位，所述第二档杆(16)远离伺服电机(15)的一端与次输送带(10)的侧壁紧密贴合。

Images