CN216277834U - 一种石油开采用分层注水管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油开采用分层注水管柱,包括井口,井口内插设有管柱本体,管柱本体上端套设有固定板,固定板内壁两端均设有滑槽,两个滑槽内均插设有滑块,两个滑块一侧均设有齿槽,两个滑槽内壁一侧均设有转动槽,转动槽内转动连接有齿轮,齿轮与齿槽啮合连接,两个转动槽内另一侧对应转动连接有限位杆,两个转动槽内位于限位杆之间转动连接有控制块,两个限位杆与转动槽内壁两面之间均设置有弹簧柱。控制块控制限位杆在转动槽内转动,通过限位杆控制齿轮单方向旋转,从而控制滑块带动弧形夹板移动,方便对管柱本体进行固定,同时限制滑块在滑槽内移动,使管柱本体固定效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采技术领域,具体涉及一种石油开采用分层注水管柱。
背景技术
注水井调剖是油田开发后期主要地稳产措施,大多的调剖方式是利用管柱进行分层注水调剖,它既能实现分层注水,又可进行分层调剖,在调剖时通常将管柱插入油井中,但现有的管柱不具备稳定夹持功能,从而使得管柱在油井中容易晃动,进而影响注水调剖效率。
如申请号为CN202023111666.4的中国实用新型专利文件中公开了一种分层注水调剖管柱,包括调剖管柱本体,调剖管柱本体的外侧固定套设有支撑板,支撑板内对称开设有两个安装槽,安装槽内壁之间固定连接有限位柱,限位柱上活动套设有移动块,安装槽的内壁一侧开设有旁槽,旁槽的内壁一侧转动连接有转轴,并且转轴的一端转动贯穿支撑板并延伸出去固定连接有第二手柄,旁槽内的转轴上固定连接有齿轮,移动块的一端下方固定连接有长块,并且长块的一端穿过开口,长块的一侧固定连接有夹板,夹板的一侧固定连接有第二海绵垫,该装置设计合理,操作简单,通过旋转第二手柄带动齿轮进行转动,进而利用长块对夹板进行移动,从而方便夹持井口,存在不足之处有:无法对齿轮进行反向旋转限位固定,只通过弹簧伸展的动力推动夹板夹持井口,存在夹持不稳定,容易产生松动,且管柱本体在产生摇晃的动力大于弹簧的复原推力时,带动夹板晃动,同时导致弹簧翻身收缩形变,从而无法通过夹板对井口夹持固定,存在管柱本体固定效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油开采用分层注水管柱,以解决现有技术中存在管柱本体固定效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油开采用分层注水管柱,包括井口,所述井口内插设有管柱本体,所述管柱本体上端套设有固定板,所述固定板内壁两端均设有滑槽,两个所述滑槽内均插设有滑块,两个所述滑块一侧均设有齿槽,两个所述滑槽内壁一侧均设有转动槽,所述转动槽内转动连接有齿轮,所述齿轮与所述齿槽啮合连接,两个所述转动槽内另一侧对应转动连接有限位杆,两个转动槽内位于所述限位杆之间转动连接有控制块,两个所述限位杆与所述转动槽内壁两面之间均设置有弹簧柱。
优选的,两个所述滑块一端均设置有弧形夹板,两个所述弧形夹板内侧壁均设置有防护垫,两个所述防护垫一侧设置在所述管柱本体外壁两面,两个所述滑块的一端面均设有限位槽,所述限位槽内插设有滑杆,所述杆的伸出端套设有弹簧套,两个所述弹簧套的一端设置在所述滑槽内壁一端。
优选的,两个所述转动槽内顶端面位于所述齿轮上端均设有第一穿孔,所述齿轮上端设置有第一转杆,所述第一转杆的伸出端设置有转动把手,两个所述转动槽内顶端面位于所述控制块的上端设置有第二穿孔,两个所述控制块上端均设置有第二转杆,所述第二转杆的伸出端设置有转动杆,后端所述控制块一侧前端面设置在后端所述限位杆的后端面,后端所述控制块的后端面设置在后端所述限位杆的前端面,后端所述限位杆的一侧设置在所述齿轮的一侧,前端所述控制块的前端面设置在前端所述限位杆的后端面,前端所述限位杆一侧设置在前端所述齿轮的一侧,前端所述控制块的一侧后端面设置在前端所述限位杆的前端面。
优选的,两个所述滑槽内壁另一侧均设有T形槽,两个所述滑块另一侧均设置有T形块,所述T形块一侧插设在所述T形槽内。
优选的,所述固定板下端位于所述井口两面均设置有限位块,两个所述限位块一面均设有安装孔,两个所述安装孔内均插设有螺纹套,两个所述螺纹套内均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的伸入端均设置有夹固块,两个所述螺纹杆的伸出端均设置有转把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型当对管柱本体进行固定时,通过搬动转动杆带动控制块在两个限位杆之间转动,通过控制块控制限位杆在转动槽内旋转,分别可控制两端的限位杆的右侧分别抵在齿轮左侧的上端焊接下端,通过转动杆控制块在两个转动槽内旋转时,当控制外端的限位杆通过弹簧柱推动时,前端的限位杆右侧抵在前端齿轮的左侧前端,使前端齿轮只能反向旋转,通过滑块带动弧形夹板向管柱本体移动,后端的限位杆右侧抵在齿轮左侧的后端,使齿轮只能正向旋转,通过滑块带动滑行夹板向管柱本体移动,通过两个固定夹板对管柱本体的两端面进行夹持固定,同时弹簧套通过伸展推动滑块带动弧形夹板夹持管柱本体,同时通过旋转两个螺纹杆带动块对井口的两面夹紧固定,方便把管柱本体固定在井口内上端,且通过旋转螺纹杆可调整管柱本体在井口内的偏心位置,使管柱本体在进口内可随意调整方位,从而方便通过管柱本体进行分层注水,通过控制块限制齿轮转动,同时限制了滑块在滑槽内移动,使管柱本体固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的剖切示意图;
图3为图1的A-A右视剖切示意图;
图4为图1的B-B俯视剖切示意图;
图5为图2的a处放大示意图;
图6为图4的b处放大示意图。
图中:1、井口;2、管柱本体;3、固定板;4、滑槽;5、滑块;6、齿槽;7、转动槽;8、限位杆;9、控制块;10、弹簧柱;11、弧形夹板;12、防护垫;13、限位槽;14、滑杆;15、弹簧套;16、第一穿孔;17、第一转杆;18、转动把手;19、第二穿孔;20、第二转杆;21、转动杆;22、T形槽;23、T形块;24、限位块;25、安装孔;26、螺纹套;27、螺纹杆;28、夹固块;29转把;101、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型实施例提供,一种石油开采用分层注水管柱,包括井口1,井口1内插入有管柱本体2,管柱本体2上端套入有固定板3,固定板3内壁两端均加工有滑槽4,两个滑槽4内均插入有滑块5,两个滑块5左侧均加工有齿槽6,两个滑槽4内壁左侧均加工有转动槽7,转动槽7内转动连接有101,齿轮101与齿槽6啮合连接,两个转动槽7内左侧对应通过转轴转动连接有限位杆8,两个转动槽7内位于限位杆8之间转动连接有控制块9,两个限位杆8与转动槽7内壁两面之间均焊接有弹簧柱10,弹簧柱10初始为伸展状态,两个滑块5伸出端均焊接有弧形夹板11,两个弧形夹板11内侧壁均粘接有防护垫12,防护垫12为橡胶材质,两个防护垫12内侧弟抵在管柱本体2外壁两面,两个滑块5的内端面均加工有限位槽13,限位槽13内插入有滑杆14,滑杆14在限位槽13内滑动,滑杆14的伸出端套入有弹簧套15,弹簧套15初始为伸展状态,两个弹簧套15 的内端焊接在滑槽4内壁端,两个转动槽7内顶端面位于齿轮101上端均加工有第一穿孔16,齿轮101上端焊接有第一转杆17,第一转杆17的伸出端位于固定板3的上端焊接有转动把手18,两个转动槽7内顶端面位于控制块 9的上端焊接有第二穿孔19,两个控制块9上端均焊接有第二转杆20,第二转杆20的伸出端位于固定板3的上端焊接有转动杆21,后端控制块9左侧的前端面抵在后端限位杆8的后端面,后端控制块9的后端面抵在后端限位杆8 的前端面,后端限位杆8的右侧抵在齿轮101的左侧,前端控制块9的前端面抵在前端限位杆8的后端面,前端限位杆8右侧抵在前端齿轮101的左侧,前端控制块9的左侧后端面抵在前端限位杆8的前端面,两个滑槽4内壁右侧均加工有T形槽22,两个滑块5右侧均焊接有T形块23,T形块23右侧插入在T形槽22内,并且在T形槽22内滑动,固定板3下端位于井口1两面均焊接有限位块24,两个限位块24前面均加工有安装孔25,两个安装孔25 内均焊接有螺纹套26,两个螺纹套26内均螺纹连接有螺纹杆27,两个螺纹杆27的伸入端均焊接有夹固块28,两个夹固块28的内壁分别抵在井口1外壁的前后两面,两个螺纹杆27的伸出端均焊接有转把29。
本实施例的工作原理如下:当对管柱本体2进行固定时,通过搬动转动杆21带动控制块9在两个限位杆8之间转动,通过控制块9控制限位杆8在转动槽7内旋转,分别可控制两端的限位杆8的右侧分别抵在齿轮101左侧的上端焊接下端,通过转动杆21控制块9在两个转动槽7内旋转时,当控制外端的限位杆8通过弹簧柱10推动时,前端的限位杆8右侧抵在前端齿轮101 的左侧前端,使前端齿轮101只能反向旋转,通过滑块5带动弧形夹板11向管柱本体2移动,后端的限位杆8右侧抵在齿轮101左侧的后端,使齿轮101 只能正向旋转,通过滑块5带动滑行夹板11向管柱本体2移动,通过两个固定夹板11对管柱本体2的两端面进行夹持固定,同时弹簧套15通过伸展推动滑块5带动弧形夹板11夹持管柱本体2,同时通过旋转两个螺纹杆27带动块28对井口1的两面夹紧固定,方便把管柱本体2固定在井口1内上端,且通过旋转螺纹杆27可调整管柱本体2在井口1内的偏心位置,使管柱本体2 在进口1内可随意调整方位,从而方便通过管柱本体2进行分层注水,通过控制块9限制齿轮101转动,同时限制了滑块5在滑槽4内移动,使管柱本体2固定效果更好。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石油开采用分层注水管柱,其特征在于:包括井口(1),所述井口(1)内插设有管柱本体(2),所述管柱本体(2)上端套设有固定板(3),所述固定板(3)内壁两端均设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)内均插设有滑块(5),两个所述滑块(5)一侧均设有齿槽(6),两个所述滑槽(4)内壁一侧均设有转动槽(7),所述转动槽(7)内转动连接有齿轮(101),所述齿轮(101)与所述齿槽(6)啮合连接,两个所述转动槽(7)内另一侧对应转动连接有限位杆(8),两个转动槽(7)内位于所述限位杆(8)之间转动连接有控制块(9),两个所述限位杆(8)与所述转动槽(7)内壁两面之间均设置有弹簧柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用分层注水管柱,其特征在于:两个所述滑块(5)一端均设置有弧形夹板(11),两个所述弧形夹板(11)内侧壁均设置有防护垫(12),两个所述防护垫(12)一侧设置在所述管柱本体(2)外壁两面,两个所述滑块(5)的一端面均设有限位槽(13),所述限位槽(13)内插设有滑杆(14),所述滑杆(14)的伸出端套设有弹簧套(15),两个所述弹簧套(15)的一端设置在所述滑槽(4)内壁一端。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采用分层注水管柱,其特征在于:两个所述转动槽(7)内顶端面位于所述齿轮(101)上端均设有第一穿孔(16),所述齿轮(101)上端设置有第一转杆(17),所述第一转杆(17)的伸出端设置有转动把手(18),两个所述转动槽(7)内顶端面位于所述控制块(9)的上端设置有第二穿孔(19),两个所述控制块(9)上端均设置有第二转杆(20),所述第二转杆(20)的伸出端设置有转动杆(21),后端所述控制块(9)一侧前端面设置在后端所述限位杆(8)的后端面,后端所述控制块(9)的后端面设置在后端所述限位杆(8)的前端面,后端所述限位杆(8)的一侧设置在所述齿轮(101)的一侧,前端所述控制块(9)的前端面设置在前端所述限位杆(8)的后端面,前端所述限位杆(8)一侧设置在前端所述齿轮(101)的一侧,前端所述控制块(9)的一侧后端面设置在前端所述限位杆(8)的前端面。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用分层注水管柱,其特征在于:两个所述滑槽(4)内壁另一侧均设有T形槽(22),两个所述滑块(5)另一侧均设置有T形块(23),所述T形块(23)一侧插设在所述T形槽(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采用分层注水管柱,其特征在于:所述固定板(3)下端位于所述井口(1)两面均设置有限位块(24),两个所述限位块(24)一面均设有安装孔(25),两个所述安装孔(25)内均插设有螺纹套(26),两个所述螺纹套(26)内均螺纹连接有螺纹杆(27),两个所述螺纹杆(27)的伸入端均设置有夹固块(28),两个所述螺纹杆(27)的伸出端均设置有转把(29)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115199243A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-18 | 中国石油大学(华东) | 一种致密油藏开采用水气交替注气装置 |
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- 2021-12-09 CN CN202123084082.7U patent/CN216277834U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115199243A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-18 | 中国石油大学(华东) | 一种致密油藏开采用水气交替注气装置 |
CN115199243B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-09-22 | 中国石油大学(华东) | 一种致密油藏开采用水气交替注气装置 |
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