CN207432339U - 一种侧孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧孔加工装置，包括支架，所述支架上滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧对称设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆的一侧为啮合连接，所述支架的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮转动连接，所述蜗杆的一端插设有支柱，所述支柱固定连接在支架上，所述蜗杆上设有活动体，所述活动体的一端卡接有钻头，所述活动体上插设有转杆，所述钻头位于转杆的一端。本实用新型操作简单，通过支架、蜗轮、蜗杆、支柱、活动体、钻头和卡接装置的相互配合，自动对工件进行瞄准和钻孔，减少人工操作的过程，提高工作效率的同时提高了精度，为使用者提供一种侧孔加工装置。

Description

一种侧孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及侧孔加工设备技术领域，尤其涉及一种侧孔加工装置。

背景技术

镗铣头是用于机械工程用在工件上加工各种表面的铣床的部件，一般都需要在工件的表面进行钻孔，钻孔位置的不同，所需要的镗铣头也存在区别，为提高生产效率，现有技术通过侧孔加工装置(或称侧孔加工机床)对平板材料 (如木板、塑料板等)的侧壁进行孔加工，以替代传统低效率的手工侧孔加工，由于平板材料侧壁的高度较小，因此，传统对工件的侧面进行钻孔需要人工干预的部分较多，这样会带来工作效率的低下，且加工的精度存在误差的可能性很大，不利于高精度的工件加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的侧孔加工人工需要干预的部分大，工作效率低且工件加工精度低，而提出的一种侧孔加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种侧孔加工装置，包括支架，所述支架上滑动连接有蜗杆，所述蜗杆的两侧对称设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆的一侧为啮合连接，所述支架的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮转动连接，所述蜗杆的一端插设有支柱，所述支柱固定连接在支架上，所述蜗杆上设有活动体，所述活动体的一端卡接有钻头，所述活动体上插设有转杆，所述钻头位于转杆的一端，所述钻头与转杆之间设有卡接装置，所述活动体上设有活动腔，所述转杆远离钻头的一端套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在活动腔上，所述活动体上设有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，所述第二驱动端上转动连接有驱动齿轮，所述活动体上设有连接槽，所述连接槽上转动连接有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮之间为啮合连接，所述转杆的两侧对称设有滑槽，所述滑槽上卡接有从动齿轮，所述从动齿轮套接在转杆上，所述从动齿轮位于连接槽上，所述从动齿轮与联动齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述卡接装置包括一对连接轴和夹轴，所述连接轴固定连接在转杆上，所述连接轴远离转杆的一端设有内齿轮，所述钻头上设有与内齿轮对应的凹槽，所述内齿轮与钻头之间为啮合连接，两个所述连接轴之间设有连接体，所述钻头上设有卡槽，所述卡槽上设有卡轴，所述夹轴靠近卡轴的一端设有弧形轴，两个所述弧形轴分别卡接在卡轴的两侧，两个所述夹轴之间为转动连接，两个所述夹轴的连接住套接有回力弹簧。

优选的，所述活动腔上设有活动片，所述活动片转动套接在转杆上，所述第一弹簧与活动片固定连接，所述转杆远离钻头的一端设有限位轴，所述第一弹簧远离活动片的一端与限位轴固定连接。

优选的，所述夹轴的两侧对称设有第二弹簧，所述第二弹簧连接在连接体上，所述卡槽上设有对称设有夹块，所述夹块设置在夹轴的一侧，所述夹块通过第三弹簧与卡槽内壁连接。

优选的，所述活动体上设有固定轴，所述第二驱动轴远离第二电机的一端与固定轴转动连接，所述驱动齿轮设置在第二电机与固定轴之间。

优选的，所述支柱的两端均设有限位块，所述支柱上设有与限位对应的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者使用该装置时，启动第一电机，第一电机的第一驱动端带动蜗轮转动，两个蜗轮的转动带动蜗杆相对支柱移动，从而蜗杆带动活动体上下移动，启动第二电机，第二电机的第二驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与联动齿轮之间为啮合连接，联动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接，从而驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮与转杆上的滑槽卡接，从动齿轮的转动带动转杆转动，从而转杆带动钻头转动，工件上的孔逐渐深入，转杆在第一弹簧的作用下，带动转杆逐渐深入，其中卡接装置是根据内齿轮的位置与钻头刚好啮合，然后按压夹轴的一端，两个弧形轴将卡轴卡接住，从而将钻头与转杆固定在一起，该装置操作简单，通过支架、蜗轮、蜗杆、支柱、活动体、钻头和卡接装置的相互配合，自动对工件进行瞄准和钻孔，减少人工操作的过程，提高工作效率的同时提高了精度，为使用者提供一种侧孔加工装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种侧孔加工装置正面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种侧孔加工装置侧面的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图。

图中：1支架、2蜗轮、3蜗杆、4支柱、5活动体、6钻头、7转杆、8滑槽、9第一弹簧、10限位轴、11驱动齿轮、12内齿轮、13连接轴、14连接体、15第二弹簧、16夹轴、17弧形轴、18卡轴、19从动齿轮、20联动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种侧孔加工装置，包括支架1，支架1上滑动连接有蜗杆3，蜗杆3的两侧对称设有蜗轮2，蜗轮2与蜗杆3的一侧为啮合连接，支架1的一侧设有第一电机，第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，第一驱动轴与其中一个蜗轮2转动连接，蜗杆3的一端插设有支柱4，支柱4固定连接在支架1上，支柱4的两端均设有限位块，支柱4上设有与限位对应的限位槽，限位块起到限位的作用，当限位块触碰到限位槽，即达到最大的位置，控制蜗杆3与支柱4之间最大的活动范围，蜗杆3上设有活动体5，活动体5的一端卡接有钻头6，活动体5上插设有转杆7，钻头6位于转杆7的一端，钻头6与转杆7之间设有卡接装置，活动体5上设有活动腔，转杆7远离钻头6的一端套接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端连接在活动腔上，活动体5上设有第二电机，第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，第二驱动端上转动连接有驱动齿轮11，活动体5上设有连接槽，连接槽上转动连接有联动齿轮20，联动齿轮20与驱动齿轮11之间为啮合连接，活动体5上设有固定轴，第二驱动轴远离第二电机的一端与固定轴转动连接，驱动齿轮11设置在第二电机与固定轴之间，固定轴起到固定和限位的作用，避免第二驱动轴的一端过于暴露而误伤，转杆7的两侧对称设有滑槽8，滑槽8上卡接有从动齿轮19，从动齿轮19套接在转杆7上，卡接装置包括一对连接轴13和夹轴16，连接轴13固定连接在转杆7上，连接轴13远离转杆7的一端设有内齿轮12，钻头6上设有与内齿轮12对应的凹槽，内齿轮12与钻头6之间为啮合连接，两个连接轴13之间设有连接体14，钻头6上设有卡槽，卡槽上设有卡轴18，夹轴16靠近卡轴18的一端设有弧形轴17，两个弧形轴17分别卡接在卡轴18的两侧，两个夹轴16之间为转动连接，两个夹轴16的连接住套接有回力弹簧，使用者根据内齿轮12的位置与钻头6刚好啮合，然后按压夹轴16的一端，两个弧形轴17将卡轴18卡接住，从而将钻头6与转杆7固定在一起，实现钻头6的可拆卸，夹轴16的两侧对称设有第二弹簧15，第二弹簧15连接在连接体14上，卡槽上设有对称设有夹块，夹块设置在夹轴16的一侧，夹块通过第三弹簧与卡槽内壁连接，为保证弧形轴17与卡轴18卡接的稳固，通过夹块在第三弹簧的作用下，帮助夹轴16对卡轴18进行夹持固定，活动腔上设有活动片，活动片转动套接在转杆7上，第一弹簧9与活动片固定连接，转杆7远离钻头6的一端设有限位轴10，第一弹簧9远离活动片的一端与限位轴10固定连接，由于转杆7会在第二电机的带动下转动，通过活动片抵在活动腔上，通过活动片调节，从动齿轮19位于连接槽上，从动齿轮19与联动齿轮20之间为啮合连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动第一电机，第一电机的第一驱动端带动蜗轮2转动，两个蜗轮2的转动带动蜗杆3相对支柱4移动，从而蜗杆3带动活动体5上下移动，启动第二电机，第二电机的第二驱动轴带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11与联动齿轮20之间为啮合连接，联动齿轮20与从动齿轮19之间为啮合连接，从而驱动齿轮11带动从动齿轮19转动，从动齿轮19与转杆7上的滑槽8卡接，从动齿轮19的转动带动转杆7转动，从而转杆7带动钻头6转动，工件上的孔逐渐深入，转杆7在第一弹簧9的作用下，带动转杆7逐渐深入，其中卡接装置是根据内齿轮12的位置与钻头6刚好啮合，然后按压夹轴16的一端，两个弧形轴17将卡轴18卡接住，从而将钻头6与转杆7固定在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种侧孔加工装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上滑动连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的两侧对称设有蜗轮（2），所述蜗轮（2）与蜗杆（3）的一侧为啮合连接，所述支架（1）的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与其中一个蜗轮（2）转动连接，所述蜗杆（3）的一端插设有支柱（4），所述支柱（4）固定连接在支架（1）上，所述蜗杆（3）上设有活动体（5），所述活动体（5）的一端卡接有钻头（6），所述活动体（5）上插设有转杆（7），所述钻头（6）位于转杆（7）的一端，所述钻头（6）与转杆（7）之间设有卡接装置，所述活动体（5）上设有活动腔，所述转杆（7）远离钻头（6）的一端套接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的一端连接在活动腔上，所述活动体（5）上设有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动端，所述第二驱动端上转动连接有驱动齿轮（11），所述活动体（5）上设有连接槽，所述连接槽上转动连接有联动齿轮（20），所述联动齿轮（20）与驱动齿轮（11）之间为啮合连接，所述转杆（7）的两侧对称设有滑槽（8），所述滑槽（8）上卡接有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）套接在转杆（7）上，所述从动齿轮（19）位于连接槽上，所述从动齿轮（19）与联动齿轮（20）之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种侧孔加工装置，其特征在于，所述卡接装置包括一对连接轴（13）和夹轴（16），所述连接轴（13）固定连接在转杆（7）上，所述连接轴（13）远离转杆（7）的一端设有内齿轮（12），所述钻头（6）上设有与内齿轮（12）对应的凹槽，所述内齿轮（12）与钻头（6）之间为啮合连接，两个所述连接轴（13）之间设有连接体（14），所述钻头（6）上设有卡槽，所述卡槽上设有卡轴（18），所述夹轴（16）靠近卡轴（18）的一端设有弧形轴（17），两个所述弧形轴（17）分别卡接在卡轴（18）的两侧，两个所述夹轴（16）之间为转动连接，两个所述夹轴（16）的连接住套接有回力弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种侧孔加工装置，其特征在于，所述活动腔上设有活动片，所述活动片转动套接在转杆（7）上，所述第一弹簧（9）与活动片固定连接，所述转杆（7）远离钻头（6）的一端设有限位轴（10），所述第一弹簧（9）远离活动片的一端与限位轴（10）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种侧孔加工装置，其特征在于，所述夹轴（16）的两侧对称设有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）连接在连接体（14）上，所述卡槽上设有对称设有夹块，所述夹块设置在夹轴（16）的一侧，所述夹块通过第三弹簧与卡槽内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种侧孔加工装置，其特征在于，所述活动体（5）上设有固定轴，所述第二驱动轴远离第二电机的一端与固定轴转动连接，所述驱动齿轮（11）设置在第二电机与固定轴之间。

6.根据权利要求1所述的一种侧孔加工装置，其特征在于，所述支柱（4）的两端均设有限位块，所述支柱（4）上设有与限位对应的限位槽。