CN220028744U - 一种啮合齿轮加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其技术方案是：包括底座和固定在底座上的两个支撑柱，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有夹块，所述限位块的底部固定安装有卡块，所述支撑座的底部固定安装有支撑块，所述支撑座通过支撑块与圆盘滑动连接，所述圆盘顶部固定安装有涡状卡槽，所述圆盘通过涡状卡槽与卡块滑动连接，所述圆盘的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的一底端定安装有齿轮一，所述底座内部设有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有齿轮二，一种啮合齿轮加工用钻孔设备有益效果是：提高了对齿轮钻孔的工作效率，操作简单。

Description

一种啮合齿轮加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体涉及一种啮合齿轮加工用钻孔设备。

背景技术

机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，齿轮运转的平稳性受到了重视；

在公开号为CN205200596U，名称为齿轮的钻孔装置专利中有记载到，随着我国国民经济的发展，对齿轮的需求量也日益增长，根据不同需求，齿轮需要进行进一步的加工，因此齿轮的钻孔装置极其重要，现有齿轮的钻孔装置通常整体结构较复杂，操作较繁琐，降低了对齿轮钻孔的工作效率；如该专利所说，现有的齿轮钻孔装置的夹具设计往往较为复杂，通过大量辅助结构实现夹持固定，操作时大量的机械传动配合，导致生产成本升高。

为此，发明一种啮合齿轮加工用钻孔设备很有必要。

发明内容

为此，本实用新型提供一种啮合齿轮加工用钻孔设备，以解决操作繁琐，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啮合齿轮加工用钻孔设备，包括底座和固定在底座上的两个支撑柱，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有夹块，所述限位块的底部固定安装有卡块，所述支撑座的底部固定安装有支撑块，所述支撑座通过支撑块与圆盘滑动连接，所述圆盘顶部固定安装有涡状卡槽，所述圆盘通过涡状卡槽与卡块滑动连接，所述圆盘的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的一底端定安装有齿轮一，所述底座内部设有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有齿轮二，所述齿轮二位于齿轮一的一侧，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述底座的一侧嵌设有丝杆，所述丝杆与底座螺纹连接，所述丝杆靠近圆盘的一端活动安装有压块，所述支撑柱的内侧设有钻孔组件；

所述钻孔组件包括开设于两个支撑柱内侧的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与支撑柱表面均开设有孔洞，所述孔洞内部设有插销，所述滑块的内侧固定连接有机壳，所述机壳内部设有电机二，所述电机二输出轴固定安装有锥齿轮一，所述机壳内部设有钻杆，所述钻杆外侧套接有锥齿轮二，所述锥齿轮二位于齿轮一的一侧，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，所述钻杆的下端固定连接有钻头。

优选的，所述夹块的凹形面设置有防滑纹。

优选的，所述丝杆贯穿底座的一侧且延伸至底座外侧的一端固定安装有把手。

优选的，所述钻杆贯穿机壳底部并通过轴承与机壳活动连接。

优选的，所述插销贯穿支撑柱与滑块。

优选的，所述限位槽的数量为三个且均匀分布。

优选的，所述压块的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述压块靠近圆盘一侧设置为与圆盘外缘相适配的圆弧状。

本实用新型实施例具有如下优点：通过启动电机一，使得齿轮一与齿轮二转动，同时带动圆盘转动，从而使夹块向中间靠拢，对不同大小的齿轮进行固定，设置压块，可以固定圆盘不会发生转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的整体结构右视示意图；

图4为本实用新型提供的图3中A部结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑座；4、限位槽；5、限位块；6、夹块；7、卡块；8、支撑块；9、圆盘；10、涡状卡槽；11、轴杆；12、齿轮二；13、电机一；14、齿轮一；15、丝杆；16、压块；17、机壳；18、电机二；19、锥齿轮一；20、钻杆；21、锥齿轮二；22、钻头；23、插销；24、滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-图4，本实用新型提供的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，包括底座1和固定在底座1上的两个支撑柱2，所述底座1的顶部固定连接有支撑座3，所述支撑座3的顶部开设有限位槽4，所述限位槽4内部滑动连接有限位块5，所述限位块5的顶部固定安装有夹块6，所述限位块5的底部固定安装有卡块7，所述支撑座3的底部固定安装有支撑块8，所述支撑座3通过支撑块8与圆盘9滑动连接，所述圆盘9顶部固定安装有涡状卡槽10，所述圆盘9通过涡状卡槽10与卡块7滑动连接，所述圆盘9的底部固定连接有轴杆11，所述轴杆11的一底端定安装有齿轮一14，所述底座1内部设有电机一13，所述电机一13的输出轴固定连接有齿轮二12，所述齿轮二12位于齿轮一14的一侧，所述齿轮一14与齿轮二12啮合连接，所述底座1的一侧嵌设有丝杆15，所述丝杆15与底座1螺纹连接，所述丝杆15靠近圆盘9的一端活动安装有压块16，所述支撑柱2的内侧设有钻孔组件；

所述钻孔组件包括开设于两个支撑柱2内侧的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块24，所述滑块24与支撑柱2表面均开设有孔洞，所述孔洞内部设有插销23，所述滑块24的内侧固定连接有机壳17，所述机壳17内部设有电机二18，所述电机二18输出轴固定安装有锥齿轮一19，所述机壳17内部设有钻杆20，所述钻杆20外侧套接有锥齿轮二21，所述锥齿轮二21位于齿轮一14的一侧，所述锥齿轮一19与锥齿轮二21啮合连接，所述钻杆20的下端端固定连接有钻头22；

本实施方案中，启动电机一13，电机一13会带动输出轴转动，从而带动齿轮一14转动，同时齿轮二12也会转动，使得轴杆11跟随着齿轮二12转动，与轴杆11连接的圆盘9也会随之转动，在支撑块8的作用下，圆盘9会在支撑块8围成的圆形中转动，圆盘9在转动的同时，使得涡状卡槽10转动，涡状卡槽10在转动时，卡块7会顺着涡状卡槽10的方向进行转动，使得限位块5和夹块6进行移动，由于限位槽4方向限制，使限位块5顺着限位槽4的方向移动，同时带动夹块6移动，在关闭电机一13，转动丝杆15，丝杆15会带动压块16向圆盘9靠近，直至对圆盘9进行固定，再启动电机二18，电机二18会带动锥齿轮一19进行转动，同时使得锥齿轮二21转动，使得钻杆20带动钻头22进行转动，在拔出插销23，缓慢放下滑块24，滑块24会在滑槽内部进行滑动，直至接触物件，并完成钻孔。

其中，为了实现方便夹紧的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述夹块6的凹形面设置有防滑纹，防滑纹可对物件进行固定，防止在工作时，发生晃动；

其中，为了实现方便操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述丝杆15贯穿底座1的一侧且延伸至底座1外侧的一端固定安装有把手，设置把手可以更好的转动丝杆15；

其中，为了实现转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述钻杆20贯穿机壳17底部并通过轴承与机壳17活动连接，钻杆20在转动时，由于轴承的作用下，不会对机壳17发生误触，方便钻孔的进行；

其中，为了实现方便固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述插销23贯穿支撑柱2与滑块24，在不使用时，可以将滑块24固定在一个位置；

其中，为了实现方便滑动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位槽4的数量为三个且均匀分布，限位块5在滑动时，不会发生位置偏移；

其中，为了实现方便钻孔的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述压块16的一侧设置有橡胶垫在钻孔时，防止圆盘9发生滑动，防止物件晃动；

其中，为了实现方便压紧的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述压块16靠近圆盘9一侧设置为与圆盘9外缘相适配的圆弧状，形状设置成圆弧状可以完美地与圆盘9相吻合，更容易压紧。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，先将物件放进支撑座3上中间，再启动电机一13，电机一13会带动输出轴转动，从而带动齿轮一14转动，同时齿轮二12也会转动，使得轴杆11跟随着齿轮二12转动，与轴杆11连接的圆盘9也会随之转动，在支撑块8的作用下，圆盘9会在支撑块8围成的圆形中转动，圆盘9在转动的同时，使得涡状卡槽10转动，涡状卡槽10在转动时，卡块7会顺着涡状卡槽10的方向进行转动，使得限位块5和夹块6进行移动，由于限位槽4方向限制，使限位块5顺着限位槽4的方向移动，同时带动夹块6移动，直至夹紧物件，再关闭电机一13，转动丝杆15，丝杆15会带动压块16向圆盘9靠近，直至对圆盘9进行固定，再启动电机二18，电机二18会带动锥齿轮一19进行转动，同时使得锥齿轮二21转动，使得钻杆20带动钻头22进行转动，再拔出插销23，缓慢放下滑块24，滑块24会在滑槽内部进行滑动，直至接触物件，并完成钻孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种啮合齿轮加工用钻孔设备，包括底座(1)和固定在底座(1)上的两个支撑柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内部滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)的顶部固定安装有夹块(6)，所述限位块(5)的底部固定安装有卡块(7)，所述支撑座(3)的底部固定安装有支撑块(8)，所述支撑座(3)通过支撑块(8)与圆盘(9)滑动连接，所述圆盘(9)顶部固定安装有涡状卡槽(10)，所述圆盘(9)通过涡状卡槽(10)与卡块(7)滑动连接，所述圆盘(9)的底部固定连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)的一底端定安装有齿轮一(14)，所述底座(1)内部设有电机一(13)_，所述电机一(13)的输出轴固定连接有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)位于齿轮一(14)的一侧，所述齿轮一(14)与齿轮二(12)啮合连接，所述底座(1)的一侧嵌设有丝杆(15)，所述丝杆(15)与底座(1)螺纹连接，所述丝杆(15)靠近圆盘(9)的一端活动安装有压块(16)，所述支撑柱(2)的内侧设有钻孔组件；

所述钻孔组件包括开设于两个支撑柱(2)内侧的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)与支撑柱(2)表面均开设有孔洞，所述孔洞内部设有插销(23)，所述滑块(24)的内侧固定连接有机壳(17)，所述机壳(17)内部设有电机二(18)，所述电机二(18)输出轴固定安装有锥齿轮一(19)，所述机壳(17)内部设有钻杆(20)，所述钻杆(20)外侧套接有锥齿轮二(21)，所述锥齿轮二(21)位于齿轮一(14)的一侧，所述锥齿轮一(19)与锥齿轮二(21)啮合连接，所述钻杆(20)的下端端固定连接有钻头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述夹块(6)的凹形面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述丝杆(15)贯穿底座(1)的一侧且延伸至底座(1)外侧的一端固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻杆(20)贯穿机壳(17)底部并通过轴承与机壳(17)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述插销(23)贯穿支撑柱(2)与滑块(24)。

6.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述限位槽(4)的数量为三个且均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述压块(16)的一侧设置有橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的一种啮合齿轮加工用钻孔设备，其特征在于：所述压块(16)靠近圆盘(9)一侧设置为与圆盘(9)外缘相适配的圆弧状。