CN114425631A - 一种分体式可调节的麻花钻头及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式可调节的麻花钻头及其加工方法,包括连接座,所述连接座上端面的中间位置固定安装有固定杆,所述连接座下端面的中间位置设置有插槽,所述插槽内壁的两侧均设置有收纳槽,两个所述收纳槽相背的一侧均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有丝杆,两个所述丝杆外表面相背的一侧固定连接有旋转板。本发明通过分体设计,可以单独对某个部件进行更换,减少了制造成本,且可以调节整个装置的长度,可以满足不同深度的钻孔。
Description
技术领域
本发明涉及麻花钻头技术领域,具体为一种分体式可调节的麻花钻头及其加工方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
但是,现有的麻花钻多为固定长度,当需要调节适合工作长度时就会很不方便,不能满足不同深度的钻孔,大大的降低了实用性等缺点,且钻头损坏时整体零件均作废,浪费了材料;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种分体式可调节的麻花钻头及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分体式可调节的麻花钻头及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的现有的麻花钻多为固定长度,当需要调节适合工作长度时就会很不方便,不能满足不同深度的钻孔,大大的降低了实用性等缺点,且钻头损坏时整体零件均作废,浪费了材料等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分体式可调节的麻花钻头,包括连接座,所述连接座上端面的中间位置固定安装有固定杆,所述连接座下端面的中间位置设置有插槽,所述插槽内壁的两侧均设置有收纳槽,两个所述收纳槽相背的一侧均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有丝杆,两个所述丝杆外表面相背的一侧固定连接有旋转板,两个所述丝杆外表面相对的一侧设置有方形块,所述插槽的内侧设置有插块,两个所述插块的外表面均设置有方形槽,所述插块的下端面固定连接有安装座,所述安装座前端面一侧的下方设置有旋钮,所述安装座的下端面设置有条型槽,所述条型槽的内侧设置有移动板,所述移动板外表面的一侧均匀设置有若干个锯齿,所述条型槽内壁一侧的下方设置有齿轮槽,所述齿轮槽的内侧设置有销轴,所述销轴的外表面套设有齿轮,且所述齿轮与所述锯齿啮合,所述移动板的下端面固定连接有限位块,所述限位块外表面的两侧均设置有圆槽,所述圆槽的内壁固定安装有弹簧B,所述弹簧B的另一端固定连接有限位柱,所述限位块的下方设置有底座,所述底座的上端面设置有限位槽,所述底座外表面的两侧均设置有通孔,所述通孔的内侧设置有压杆,所述压杆的外表面套设有弹簧A,两个所述通孔的内侧均设置有壳体,所述底座下端面的中间位置固定安装有麻花钻头。
优选的,所述螺纹孔与所述丝杆螺合,所述丝杆的一端与所述方形块的外表面通过轴承转动连接。
优选的,所述限位槽与所述限位块相配适,所述方形块与所述方形槽相配适,所述方形块的长度小于所述收纳槽的深度。
优选的,所述移动板的前端面和后端面均安装有滑块,所述条型槽内壁的前端面和后端面均设置有滑槽,且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。
优选的,所述销轴的前端面与所述旋钮的后端面通过短轴固定连接,所述销轴的后端面与所述齿轮槽的内壁通过轴承转动连接。
优选的,所述锯齿和所述移动板为一体结构。
优选的,所述壳体外表面的一侧设置有外螺纹,所述通孔内壁的一侧设置有内螺纹,且所述内螺纹与所述外螺纹相配适。
与现有技术相比,本发明的麻花钻头的有益效果是:
本发明通过设置有旋转板、丝杆、插块、插槽、方形槽、方形块,当需要对安装座和连接座进行拆卸时,通过转动旋转板带动丝杆转动,丝杆在螺纹孔的内侧移动,方形块缩回进收纳槽的内侧,解除对插块的限位,可以将插块从插槽的内侧拆除,将安装座和连接座拆开,通过设置有压杆、弹簧A、通孔、圆槽、弹簧B、限位柱,当需要对底座和限位块进行拆卸时,先旋转壳体,将壳体从通孔内旋下,再按压压杆,压杆的另一端将限位柱向圆槽的内侧顶动,弹簧B被压缩,限位柱缩回进圆槽的内侧,解除对限位块的限位,可以将限位块从限位槽的内侧拆下,将移动板与底座拆开,分体设计,可以单独对某个部件进行更换,减少了制造成本,同时减少经济的损失,防止了浪费的现象;通过设置有条型槽、锯齿、齿轮、销轴、旋钮、移动板,可以通过转动旋钮,旋钮转动带动销轴转动,销轴带动齿轮转动,移动板从条型槽的内侧向下伸出,从而调节整个装置的长度,可以满足不同深度的钻孔。
一种分体式可调节的麻花钻头的加工方法,所述加工方法包括以下步骤:
(A)先通过转动旋转板带动丝杆转动,丝杆在螺纹孔的内侧移动,方形块缩回进收纳槽的内侧;
(B)再将插块插入插槽的内侧,反向转动旋转板带动丝杆反向转动,丝杆在螺纹孔的内侧向靠近插块外表面的方向移动,带动方形块卡入
方形槽的内侧,对插块进行限位;
(C)再将限位块卡入限位槽的内侧,限位柱的外表面与限位槽的内壁贴合,直至限位柱接触到通孔,弹簧B恢复到初始状态,将限位柱
向通孔的内侧顶动,限位柱卡入通孔的内侧;
(D)当需要对底座和限位块进行拆卸时,先将壳体从通孔的内侧拆下,再按压压杆,压杆的另一端将限位柱向圆槽的内侧顶动,弹簧B被压缩,限位柱缩回进圆槽的内侧,解除对限位块的限位,可以将限
位块从限位槽的内侧拆下,将移动板与底座;
(E)当需要对安装座和连接座进行拆卸时,通过转动旋转板带动丝杆转动,丝杆在螺纹孔的内侧移动,方形块缩回进收纳槽的内侧,解除对插块的限位,可以将插块从插槽的内侧拆除,将安装座和连接座拆开。
优选的,所述压杆外表面的一侧套设有限位环,所述弹簧A的一端与所述限位环的外表面固定连接,所述弹簧A的另一端与所述通孔的内壁固定连接。
优选的,所述限位柱与所述通孔相配适,所述限位柱的长度小于所述圆槽的深度。
与现有技术相比,本发明的加工方法的有益效果是:
本发明通过设置有旋转板、丝杆、插块、插槽、方形槽、方形块,当需要对安装座和连接座进行拆卸时,通过转动旋转板带动丝杆转动,丝杆在螺纹孔的内侧移动,方形块缩回进收纳槽的内侧,解除对插块的限位,可以将插块从插槽的内侧拆除,将安装座和连接座拆开,通过设置有压杆、弹簧A、通孔、圆槽、弹簧B、限位柱,当需要对底座和限位块进行拆卸时,先旋转壳体,将壳体从通孔内旋下,再按压压杆,压杆的另一端将限位柱向圆槽的内侧顶动,弹簧B被压缩,限位柱缩回进圆槽的内侧,解除对限位块的限位,可以将限位块从限位槽的内侧拆下,将移动板与底座拆开,分体设计,可以单独对某个部件进行更换,减少了制造成本,同时减少经济的损失,防止了浪费的现象;通过设置有条型槽、锯齿、齿轮、销轴、旋钮、移动板,可以通过转动旋钮,旋钮转动带动销轴转动,销轴带动齿轮转动,移动板从条型槽的内侧向下伸出,从而调节整个装置的长度,可以满足不同深度的钻孔。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明插块的局部结构示意图;
图3为本发明限位槽的局部结构示意图;
图4为本发明整体的剖视图;
图5为本发明收纳槽的局部结构示意图;
图6为本发明齿轮槽的局部结构示意图;
图7为本发明通孔的局部结构示意图。
图中:1、麻花钻头;2、底座;;3、安装座;4、连接座;5、固定杆;6、方形槽;7、旋转板;8、丝杆;9、插块;10、旋钮;11、移动板;12、限位块;13、限位柱;14、壳体;15、限位槽;16、螺纹孔;17、收纳槽;18、方形块;19、条型槽;20、锯齿;21、插槽;22、齿轮槽;23、齿轮;24、销轴;25、压杆;26、弹簧A;27、通孔;28、圆槽;29、弹簧B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种分体式可调节的麻花钻头,包括连接座4,连接座4上端面的中间位置固定安装有固定杆5,连接座4下端面的中间位置设置有插槽21,插槽21内壁的两侧均设置有收纳槽17,两个收纳槽17相背的一侧均设置有螺纹孔16,螺纹孔16的内侧设置有丝杆8,两个丝杆8外表面相背的一侧固定连接有旋转板7,两个丝杆8外表面相对的一侧设置有方形块18,插槽21的内侧设置有插块9,两个插块9的外表面均设置有方形槽6,插块9的下端面固定连接有安装座3,安装座3前端面一侧的下方设置有旋钮10,安装座3的下端面设置有条型槽19,条型槽19的内侧设置有移动板11,移动板11外表面的一侧均匀设置有若干个锯齿20,条型槽19内壁一侧的下方设置有齿轮槽22,齿轮槽22的内侧设置有销轴24,销轴24的外表面套设有齿轮23,且齿轮23与锯齿20啮合,移动板11的下端面固定连接有限位块12,限位块12外表面的两侧均设置有圆槽28,圆槽28的内壁固定安装有弹簧B29,弹簧B29的另一端固定连接有限位柱13,限位块12的下方设置有底座2,底座2的上端面设置有限位槽15,底座2外表面的两侧均设置有通孔27,通孔27的内侧设置有压杆25,压杆25的外表面套设有弹簧A26,两个通孔27的内侧均设置有壳体14,底座2下端面的中间位置固定安装有麻花钻头1。
进一步,螺纹孔16与丝杆8螺合,丝杆8的一端与方形块18的外表面通过轴承转动连接,丝杆8可以在螺纹孔16的内侧移动,提高丝杆8转动的稳定性。
进一步,限位槽15与限位块12相配适,方形块18与方形槽6相配适,方形块18的长度小于收纳槽17的深度,限位块12可以卡入限位槽15的内侧,方形块18可以卡入方形槽6的内侧,方形块18可以缩回进收纳槽17的内侧。
进一步,移动板11的前端面和后端面均安装有滑块,条型槽19内壁的前端面和后端面均设置有滑槽,且滑块卡入滑槽的内侧,提高移动板11移动的稳定性。
进一步,销轴24的前端面与旋钮10的后端面通过短轴固定连接,销轴24的后端面与齿轮槽22的内壁通过轴承转动连接,通过转动旋钮10可以带动销轴24转动,从而带动齿轮23转动,提高销轴24转动的稳定性。
进一步,锯齿20和移动板11为一体结构,提高连接的稳定性。
进一步,壳体14外表面的一侧设置有外螺纹,通孔27内壁的一侧设置有内螺纹,且内螺纹与外螺纹相配适,便于对壳体14进行拆装。
一种分体式可调节的麻花钻头的加工方法,加工方法包括以下步骤:
(A)先通过转动旋转板7带动丝杆8转动,丝杆8在螺纹孔16的内
侧移动,方形块18缩回进收纳槽17的内侧;
(B)再将插块9插入插槽21的内侧,反向转动旋转板7带动丝杆8反向转动,丝杆8在螺纹孔16的内侧向靠近插块9外表面的方向移动,带动方形块18卡入方形槽6的内侧,对插块9进行限位;
(C)再将限位块12卡入限位槽15的内侧,限位柱13的外表面与限位槽15的内壁贴合,直至限位柱13接触到通孔27,弹簧B29恢复到初始状态,将限位柱13向通孔27的内侧顶动,限位柱13卡入通
孔27的内侧;
(D)当需要对底座2和限位块12进行拆卸时,先将壳体14从通孔27的内侧拆下,再按压压杆25,压杆25的另一端将限位柱13向圆槽28的内侧顶动,弹簧B29被压缩,限位柱13缩回进圆槽28的内侧,解除对限位块12的限位,可以将限位块12从限位槽15的内侧
拆下,将移动板11与底座2;
(E)当需要对安装座3和连接座4进行拆卸时,通过转动旋转板7带动丝杆8转动,丝杆8在螺纹孔16的内侧移动,方形块18缩回进收纳槽17的内侧,解除对插块9的限位,可以将插块9从插槽21的内侧拆除,将安装座3和连接座4拆开。
进一步,压杆25外表面的一侧套设有限位环,弹簧A26的一端与限位环的外表面固定连接,弹簧A26的另一端与通孔27的内壁固定连接,提高压杆25的稳定性。
进一步,限位柱13与通孔27相配适,限位柱13的长度小于圆槽28的深度,限位柱13可以卡入通孔27的内侧,限位柱13可以缩回进圆槽28的内侧。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种分体式可调节的麻花钻头,包括连接座(4),其特征在于:所述连接座(4)上端面的中间位置固定安装有固定杆(5),所述连接座(4)下端面的中间位置设置有插槽(21),所述插槽(21)内壁的两侧均设置有收纳槽(17),两个所述收纳槽(17)相背的一侧均设置有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的内侧设置有丝杆(8),两个所述丝杆(8)外表面相背的一侧固定连接有旋转板(7),两个所述丝杆(8)外表面相对的一侧设置有方形块(18),所述插槽(21)的内侧设置有插块(9),两个所述插块(9)的外表面均设置有方形槽(6),所述插块(9)的下端面固定连接有安装座(3),所述安装座(3)前端面一侧的下方设置有旋钮(10),所述安装座(3)的下端面设置有条型槽(19),所述条型槽(19)的内侧设置有移动板(11),所述移动板(11)外表面的一侧均匀设置有若干个锯齿(20),所述条型槽(19)内壁一侧的下方设置有齿轮槽(22),所述齿轮槽(22)的内侧设置有销轴(24),所述销轴(24)的外表面套设有齿轮(23),且所述齿轮(23)与所述锯齿(20)啮合,所述移动板(11)的下端面固定连接有限位块(12),所述限位块(12)外表面的两侧均设置有圆槽(28),所述圆槽(28)的内壁固定安装有弹簧B(29),所述弹簧B(29)的另一端固定连接有限位柱(13),所述限位块(12)的下方设置有底座(2),所述底座(2)的上端面设置有限位槽(15),所述底座(2)外表面的两侧均设置有通孔(27),所述通孔(27)的内侧设置有压杆(25),所述压杆(25)的外表面套设有弹簧A(26),两个所述通孔(27)的内侧均设置有壳体(14),所述底座(2)下端面的中间位置固定安装有麻花钻头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式可调节的麻花钻头,其特征在于:所述螺纹孔(16)与所述丝杆(8)螺合,所述丝杆(8)的一端与所述方形块(18)的外表面通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分体式可调节的麻花钻头,其特征在于:所述限位槽(15)与所述限位块(12)相配适,所述方形块(18)与所述方形槽(6)相配适,所述方形块(18)的长度小于所述收纳槽(17)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种分体式可调节的麻花钻头,其特征在于:所述移动板(11)的前端面和后端面均安装有滑块,所述条型槽(19)内壁的前端面和后端面均设置有滑槽,且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种分体式可调节的麻花钻头,其特征在于:所述销轴(24)的前端面与所述旋钮(10)的后端面通过短轴固定连接,所述销轴(24)的后端面与所述齿轮槽(22)的内壁通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种分体式可调节的麻花钻头,其特征在于:所述锯齿(20)和所述移动板(11)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种分体式可调节的麻花钻头,其特征在于:所述壳体(14)外表面的一侧设置有外螺纹,所述通孔(27)内壁的一侧设置有内螺纹,且所述内螺纹与所述外螺纹相配适。
8.一种分体式可调节的麻花钻头的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步骤:
(A)先通过转动旋转板(7)带动丝杆(8)转动,丝杆(8)在螺纹孔(16)的内侧移动,方形块(18)缩回进收纳槽(17)的内侧;
(B)再将插块(9)插入插槽(21)的内侧,反向转动旋转板(7)带动丝杆(8)反向转动,丝杆(8)在螺纹孔(16)的内侧向靠近插块(9)外表面的方向移动,带动方形块(18)卡入方形槽(6)的内侧,对插块(9)进行限位;
(C)再将限位块(12)卡入限位槽(15)的内侧,限位柱(13)的外表面与限位槽(15)的内壁贴合,直至限位柱(13)接触到通孔(27),弹簧B(29)恢复到初始状态,将限位柱(13)向通孔(27)的内侧顶动,限位柱(13)卡入通孔(27)的内侧;
(D)当需要对底座(2)和限位块(12)进行拆卸时,先将壳体(14)从通孔(27)的内侧拆下,再按压压杆(25),压杆(25)的另一端将限位柱(13)向圆槽(28)的内侧顶动,弹簧B(29)被压缩,限位柱(13)缩回进圆槽(28)的内侧,解除对限位块(12)的限位,可以将限位块(12)从限位槽(15)的内侧拆下,将移动板(11)与底座(2);
(E)当需要对安装座(3)和连接座(4)进行拆卸时,通过转动旋转板(7)带动丝杆(8)转动,丝杆(8)在螺纹孔(16)的内侧移动,方形块(18)缩回进收纳槽(17)的内侧,解除对插块(9)的限位,可以将插块(9)从插槽(21)的内侧拆除,将安装座(3)和连接座(4)拆开。
9.根据权利要求8所述的一种分体式可调节的麻花钻头的加工方法,其特征在于:所述压杆(25)外表面的一侧套设有限位环,所述弹簧A(26)的一端与所述限位环的外表面固定连接,所述弹簧A(26)的另一端与所述通孔(27)的内壁固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种分体式可调节的麻花钻头的加工方法,其特征在于:所述限位柱(13)与所述通孔(27)相配适,所述限位柱(13)的长度小于所述圆槽(28)的深度。
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