CN217254435U - 一种新型可侧面钻孔的钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种新型可侧面钻孔的钻铣床，包括主滑台和垂直滑台，垂直滑台与主滑台固定连接，主滑台的上表面设置有副滑台，副滑台上滑动连接有夹具，垂直滑台上装配有转台，转台包括外壳，外壳固定在垂直滑台上，外壳的内部设置有蜗杆和蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆的两端皆与外壳转动连接，且蜗杆的一端与电机的输出端相连，电机固定在外壳上，蜗轮的中心处贯穿固定有连接轴，连接轴的一端与外壳转动连接，且连接轴的另一端固定连接有开孔机。本实用新型便于待加工零件侧面钻孔和待加工零件位置调整以及滑台内部零件保护。

Description

一种新型可侧面钻孔的钻铣床

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种新型可侧面钻孔的钻铣床。

背景技术

钻铣床是一种适用于中小零件加工的机床设备。

目前，市面上的钻铣床只能够通过上下伸缩在垂直面上钻孔，当需要同时给侧面进行钻孔，就得将零件从固定装置上卸下，然后找好位置与角度将零件重新固定住，这样操作起来很麻烦也浪费时间，同时普通的钻铣床所使用的滑台与钻孔机的垂直面是通透的，能够直视到丝杆，而这样的结构容易在加工时飞入废屑从而对滑台内的零部件造成阻碍和损伤。

因此亟需一种可侧面钻孔的钻铣床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可侧面钻孔的钻铣床，以解决上述背景技术中提出的不便于待加工零件侧面钻孔和待加工零件位置调整以及滑台内部零件保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可侧面钻孔的钻铣床，包括主滑台和垂直滑台，所述垂直滑台与主滑台固定连接，所述主滑台的上表面设置有副滑台，所述副滑台上滑动连接有夹具，所述垂直滑台上装配有转台，所述转台包括外壳，所述外壳固定在垂直滑台上，所述外壳的内部设置有蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的两端皆与外壳转动连接，且所述蜗杆的一端与电机的输出端相连，所述电机固定在外壳上，所述蜗轮的中心处贯穿固定有连接轴，所述连接轴的一端与外壳转动连接，且所述连接轴的另一端固定连接有开孔机。

优选的，所述副滑台包括壳体和连接块，所述壳体的内部设置有丝杆，所述丝杆两端皆通过轴承与壳体转动连接，所述丝杆的外表面套设有外套块，所述外套块与丝杆通过螺纹连接，所述连接块的底部固定在外套块上，所述夹具固定在连接块上。

优选的，所述丝杆背离壳体的一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述壳体的两侧皆开设有通槽，所述连接块底部穿过壳体的通槽，且所述连接块与通槽滑动连接。

优选的，所述主滑台和垂直滑台的结构皆与副滑台的结构相同，且所述副滑台在主滑台和转台在垂直滑台的位置关系与夹具和连接块一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过电机工作，可以带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮则带动连接轴转动，使连接轴带动开孔机旋转，从而可以调整开孔机的钻孔角度，实现侧面钻孔。

(2)通过副滑台与壳体可分别被主滑台与垂直滑台调整位置，使加工更加灵活。

(3)通过壳体两侧通槽的开设，让壳体的上下两个面不再通透，可以避免加工过程中废屑落入壳体中。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型图1中副滑台的正剖示意图；

图5为本实用新型图1中副滑台的侧剖示意图；

图6为本实用新型图1中转台的侧剖示意图；

图7为本实用新型图1中蜗杆和蜗轮的侧视示意图。

图中：1、主滑台；2、副滑台；21、壳体；22、丝杆；23、外套块；24、连接块；25、旋转把手；3、夹具；4、垂直滑台；5、转台；51、外壳；52、电机；53、蜗杆；54、蜗轮；55、连接轴；6、开孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的实施例：

一种新型可侧面钻孔的钻铣床，包括主滑台1和垂直滑台4，垂直滑台4与主滑台1固定连接，主滑台1的上表面设置有副滑台2，副滑台2包括壳体21和连接块24，壳体21的内部设置有丝杆22，丝杆22两端皆通过轴承与壳体21转动连接，丝杆22的外表面套设有外套块23，外套块23与丝杆22通过螺纹连接，连接块24的底部固定在外套块23上，夹具3固定在连接块24上，通过丝杆22旋转，利用丝杆22上螺纹作用外套块23内螺纹，使外套块23可在壳体21内滑动，从而带动夹具3调整位置，为了避免外套块23随着丝杆22同步转动，外套块23的两侧皆与壳体21的内壁相抵。

进一步的，如图5所示，壳体21的两侧皆开设有通槽，连接块24底部穿过壳体21的通槽，且连接块24与通槽滑动连接，通槽的开设，让壳体21的上下两个面不再通透，可以避免加工过程中废屑落入壳体21中。

进一步的，如图4所示，为了方便旋转丝杆22，故在丝杆22背离壳体21的一端固定连接有旋转把手25，旋转旋转把手25可以轻松带动丝杆22进行旋转，更加省力。

垂直滑台4上装配有转台5，转台5包括外壳51，外壳51固定在垂直滑台4上，外壳51的内部设置有蜗杆53和蜗轮54，蜗轮54与蜗杆53相啮合，蜗杆53的两端皆与外壳51转动连接，且蜗杆53的一端与电机52的输出端相连，电机52固定在外壳51上，蜗轮54的中心处贯穿固定有连接轴55，连接轴55的一端与外壳51转动连接，且连接轴55的另一端固定连接有开孔机6，通过电机52工作，可以带动蜗杆53转动，使蜗杆53带动蜗轮54转动，蜗轮54则带动连接轴55转动，使连接轴55带动开孔机6旋转，从而可以调整开孔机6的钻孔角度，实现侧面钻孔。

主滑台1和垂直滑台4的结构皆与副滑台2的结构相同，主滑台1和垂直滑台4也是由壳体21、丝杆22、外套块23、连接块24及旋转把手25组成，副滑台2中的壳体21固定在主滑台1中的连接块24上，外壳51则固定垂直滑台4中的连接块24上，使副滑台2与壳体21可分别被主滑台1与垂直滑台4调整位置，加工更加灵活。

工作原理：工作时，给该新型可侧面钻孔的钻铣床通电，将待加工零件固定在夹具3上，夹具3为已知公开的现有技术，在此不再做过多赘述，通过转动旋转把手25，带动丝杆22转动，通过丝杆22上外螺纹推动外套块23内螺纹，使外套块23在壳体21内移动，从而使外套块23通过连接块24带动夹具3平移，调整夹具3的位置，同理操纵主滑台1和垂直滑台4可调整副滑台2和转台5的位置。

然后启动电机52，通过电机52带动蜗杆53转动，使蜗杆53通过蜗轮54驱动开孔机6旋转，调整钻孔角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型可侧面钻孔的钻铣床，包括主滑台(1)和垂直滑台(4)，所述垂直滑台(4)与主滑台(1)固定连接，其特征在于：所述主滑台(1)的上表面设置有副滑台(2)，所述副滑台(2)上滑动连接有夹具(3)，所述垂直滑台(4)上装配有转台(5)，所述转台(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)固定在垂直滑台(4)上，所述外壳(51)的内部设置有蜗杆(53)和蜗轮(54)，所述蜗轮(54)与蜗杆(53)相啮合，所述蜗杆(53)的两端皆与外壳(51)转动连接，且所述蜗杆(53)的一端与电机(52)的输出端相连，所述电机(52)固定在外壳(51)上，所述蜗轮(54)的中心处贯穿固定有连接轴(55)，所述连接轴(55)的一端与外壳(51)转动连接，且所述连接轴(55)的另一端固定连接有开孔机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型可侧面钻孔的钻铣床，其特征在于：所述副滑台(2)包括壳体(21)和连接块(24)，所述壳体(21)的内部设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)两端皆通过轴承与壳体(21)转动连接，所述丝杆(22)的外表面套设有外套块(23)，所述外套块(23)与丝杆(22)通过螺纹连接，所述连接块(24)的底部固定在外套块(23)上，所述夹具(3)固定在连接块(24)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型可侧面钻孔的钻铣床，其特征在于：所述丝杆(22)背离壳体(21)的一端固定连接有旋转把手(25)。

4.根据权利要求2所述的一种新型可侧面钻孔的钻铣床，其特征在于：所述壳体(21)的两侧皆开设有通槽，所述连接块(24)底部穿过壳体(21)的通槽，且所述连接块(24)与通槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型可侧面钻孔的钻铣床，其特征在于：所述主滑台(1)和垂直滑台(4)的结构皆与副滑台(2)的结构相同，且所述副滑台(2)在主滑台(1)和转台(5)在垂直滑台(4)的位置关系与夹具(3)和连接块(24)一致。

Images