CN213764334U - 数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机 - Google Patents
数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，涉及钻孔攻牙机领域。该数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的左端固定安装有一号传动电机，所述一号传动电机的右端活动安装有一号螺纹转轴，所述一号螺纹转轴上活动安装有一号限位滑块，所述一号限位滑块的上端固定安装有钻机机箱。该数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，二号螺纹槽孔与二号螺纹转轴设置为相匹配，使固定夹块很好的固定住需要攻牙的配件，然后攻牙螺纹钻头进行稳定的攻牙工作，且攻牙机与固定夹具设置为一体的，从而提高工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔攻牙机技术领域，具体为数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机。
背景技术
钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和攻能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程为500*400。
目前现有的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，结构简单，一般攻牙机与固定夹具设置为不是一体的，导致攻牙时容易跑偏，从而降低了工作质量，因此发明一种数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，通过攻牙机与固定夹具设置为一体的，以达到了提高了工作质量的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，包括支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的左端固定安装有一号传动电机，所述一号传动电机的右端活动安装有一号螺纹转轴，所述一号螺纹转轴上活动安装有一号限位滑块，所述一号限位滑块的上端固定安装有钻机机箱，所述钻机机箱的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部固定安装有二号传动电机，所述二号传动电机的右端活动安装有攻牙螺纹钻头，所述攻牙螺纹钻头的外围开设有四组排屑工作槽孔，所述支撑固定底座的上端固定安装有限位固定机架，所述限位固定机架的内部开设有定位工作槽孔，所述限位固定机架远离支撑固定底座的一端活动安装有二号螺纹转轴，所述二号螺纹转轴远离限位固定机架的一端固定安装有手动转柄，所述二号螺纹转轴上活动安装有二号限位滑块，所述二号限位滑块的左端固定安装有固定夹块。
进一步，所述一号限位滑块的内部开设有一号螺纹槽孔，且一号螺纹槽孔与一号螺纹转轴设置为相匹配。
进一步，所述一号限位滑块活动安装在一号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，所述二号传动电机固定安装在传动工作槽孔的内部去，且二号传动电机与传动工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述攻牙螺纹钻头与定位工作槽孔设置为相对齐，且攻牙螺纹钻头与定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述二号限位滑块的内部开设有二号螺纹槽孔，且二号螺纹槽孔与二号螺纹转轴设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机。具备以下有益效果：
1、该数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，通过一号限位滑块的内部开设有一号螺纹槽孔，且一号螺纹槽孔与一号螺纹转轴设置为相匹配，二号限位滑块的内部开设有二号螺纹槽孔，且二号螺纹槽孔与二号螺纹转轴设置为相匹配，使固定夹块很好的固定住需要攻牙的配件，然后攻牙螺纹钻头进行稳定的攻牙工作，且攻牙机与固定夹具设置为一体的，从而提高了工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的攻牙螺纹钻头的侧视图。
图中：1支撑固定底座、2一号限位滑槽、3一号传动电机、4一号螺纹转轴、5一号限位滑块、6钻机机箱、7传动工作槽孔、8二号传动电机、9攻牙螺纹钻头、10排屑工作槽孔、11限位固定机架、12定位工作槽孔、13二号螺纹转轴、14手动转柄、15二号限位滑块、16固定夹块。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，如图1-3所示，包括支撑固定底座1，支撑固定底座1的上端开设有一号限位滑槽2，一号限位滑槽2的左端固定安装有一号传动电机3，一号传动电机3的右端活动安装有一号螺纹转轴4，一号螺纹转轴4上活动安装有一号限位滑块5，一号限位滑块5的上端固定安装有钻机机箱6，钻机机箱6的内部开设有传动工作槽孔7，传动工作槽孔7的内部固定安装有二号传动电机8，二号传动电机8的右端活动安装有攻牙螺纹钻头9，攻牙螺纹钻头9的外围开设有四组排屑工作槽孔10，支撑固定底座1的上端固定安装有限位固定机架11，限位固定机架11的内部开设有定位工作槽孔12，限位固定机架11远离支撑固定底座1的一端活动安装有二号螺纹转轴13，二号螺纹转轴13远离限位固定机架11的一端固定安装有手动转柄14，二号螺纹转轴13上活动安装有二号限位滑块15，二号限位滑块15的左端固定安装有固定夹块16，一号限位滑块5的内部开设有一号螺纹槽孔，且一号螺纹槽孔与一号螺纹转轴4设置为相匹配，一号限位滑块5活动安装在一号限位滑槽2的内部，且一号限位滑块5与一号限位滑槽2设置为相匹配，二号传动电机8固定安装在传动工作槽孔7的内部去，且二号传动电机8与传动工作槽孔7设置为相匹配，攻牙螺纹钻头9与定位工作槽孔12设置为相对齐，且攻牙螺纹钻头9与定位工作槽孔12设置为相匹配，二号限位滑块15的内部开设有二号螺纹槽孔，且二号螺纹槽孔与二号螺纹转轴13设置为相匹配，该数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，通过一号限位滑块5的内部开设有一号螺纹槽孔，且一号螺纹槽孔与一号螺纹转轴4设置为相匹配，二号限位滑块15的内部开设有二号螺纹槽孔，且二号螺纹槽孔与二号螺纹转轴13设置为相匹配，使固定夹块16很好的固定住需要攻牙的配件，然后攻牙螺纹钻头9进行稳定的攻牙工作，且攻牙机与固定夹具设置为一体的，从而提高了工作质量。
工作原理：使用时，将需要攻牙的配件放置在限位固定机架的左端，然后转动手动转柄14，二号螺纹转轴13转动，通过二号限位滑块15带动固定夹块16夹紧需要攻牙的配件，启动传动工作槽孔7内部的二号传动电机8，带动攻牙螺纹钻头9转动，启动支撑固定底座1内部的一号传动电机3，带动一号螺纹转轴4转动带动一号限位滑块5在一号限位滑槽2的内部滑动，通过钻机机箱6带动攻牙螺纹钻头9进行攻牙工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，包括支撑固定底座(1)，其特征在于：所述支撑固定底座(1)的上端开设有一号限位滑槽(2)，所述一号限位滑槽(2)的左端固定安装有一号传动电机(3)，所述一号传动电机(3)的右端活动安装有一号螺纹转轴(4)，所述一号螺纹转轴(4)上活动安装有一号限位滑块(5)，所述一号限位滑块(5)的上端固定安装有钻机机箱(6)，所述钻机机箱(6)的内部开设有传动工作槽孔(7)，所述传动工作槽孔(7)的内部固定安装有二号传动电机(8)，所述二号传动电机(8)的右端活动安装有攻牙螺纹钻头(9)，所述攻牙螺纹钻头(9)的外围开设有四组排屑工作槽孔(10)，所述支撑固定底座(1)的上端固定安装有限位固定机架(11)，所述限位固定机架(11)的内部开设有定位工作槽孔(12)，所述限位固定机架(11)远离支撑固定底座(1)的一端活动安装有二号螺纹转轴(13)，所述二号螺纹转轴(13)远离限位固定机架(11)的一端固定安装有手动转柄(14)，所述二号螺纹转轴(13)上活动安装有二号限位滑块(15)，所述二号限位滑块(15)的左端固定安装有固定夹块(16)。
2.根据权利要求1所述的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，其特征在于：所述一号限位滑块(5)的内部开设有一号螺纹槽孔，且一号螺纹槽孔与一号螺纹转轴(4)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，其特征在于：所述一号限位滑块(5)活动安装在一号限位滑槽(2)的内部，且一号限位滑块(5)与一号限位滑槽(2)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，其特征在于：所述二号传动电机(8)固定安装在传动工作槽孔(7)的内部去，且二号传动电机(8)与传动工作槽孔(7)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，其特征在于：所述攻牙螺纹钻头(9)与定位工作槽孔(12)设置为相对齐，且攻牙螺纹钻头(9)与定位工作槽孔(12)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机，其特征在于：所述二号限位滑块(15)的内部开设有二号螺纹槽孔，且二号螺纹槽孔与二号螺纹转轴(13)设置为相匹配。
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| CN202022265942.6U CN213764334U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 数控四方向多孔钻镗攻专机交替盘式多孔攻牙专机 |
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022265942.6U patent/CN213764334U/zh active Active
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