CN218694217U - 具有升降防护结构的零件加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括处理箱，所述处理箱内固定连接有加工台，所述处理箱的两侧壁体上设有两个螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱内通过限位机构连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一端啮合连接有齿板，所述齿板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有挡板，所述挡板的下端滑动设于挡块内，所述挡块固定设于处理箱的一端下侧，两个所述第一转轴之间设有传动机构，所述加工台内设有收集机构。本实用新型可在对零件加工时将挡板向上移动，从而可避免零件加工时产生的碎屑飞溅造成危险。

Description

具有升降防护结构的零件加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为具有升降防护结构的零件加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床的种类十分之多，包括升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成；仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工等。

但是现阶段的铣床在加工时加工产生的铁屑或零件容易飞出，从而造成危险，同时现阶段的铣床多数都是针对设计的不便于对多种零件进行加工，所以现阶段的铣床不能很好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有升降防护结构的零件加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括处理箱，所述处理箱内固定连接有加工台，所述处理箱的两侧壁体上设有两个对称分布的螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱内通过限位机构连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一端啮合连接有齿板，所述齿板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有挡板，所述挡板的下端滑动设于挡块内，所述挡块固定设于处理箱的一端下侧，两个所述第一转轴之间设有传动机构，所述加工台内设有收集机构。

在一个优选的实施方式中：所述收集机构包括设于加工台上的第一开口，所述加工台上设有凸台，所述凸台的上端设有第二开口，所述加工台的内壁上滑动连接有收集槽，所述收集槽的右侧滑动设于处理箱外，所述收集槽的右侧外壁上固定连接有第一把手。

在一个优选的实施方式中：所述限位机构包括固定设于螺纹柱内壁上的两个对称分布的限位块，所述第一转轴的外壁上固定连接有两个对称分布的限位槽，所述限位块滑动设于限位槽内，所述第一转轴的一端固定连接有限位板，通过限位槽与限位块的设置，方便了通过第一转轴带动螺纹柱转动。

在一个优选的实施方式中：所述传动机构包括转动设于处理箱上端的第二转轴，所述第二转轴与第一转轴的外壁上均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述处理箱的侧壁上固定连接有支撑板，通过支撑板的设置，增加了第一转轴和第三转轴转动的稳固性。

在一个优选的实施方式中：所述第一转轴与支撑板转动连接，所述第二齿轮的内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一侧与支撑板固定连接，通过第三转轴的设置，增加了第二齿轮转动的稳固性。

在一个优选的实施方式中：所述处理箱的上端外壁上设有气缸，所述气缸的下端固定连接有电机，所述电机下端输出轴固定连接有铣刀，所述螺纹柱的一侧连接有夹板，通过气缸和铣刀的设置，方便了对零件的加工工作。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过处理箱、加工台、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿板、连接板、挡板、挡块、限位块、限位槽、第二转轴、链条和支撑板的设置，可在对零件加工时将挡板向上移动，进而配合着处理箱将加工装置密封，从而可避免零件加工时产生的碎屑飞溅造成危险，并且配合着螺纹套、螺纹柱和夹板的设置，可对不同规格的零件进行夹持加工，又通过气缸和铣刀的设置，方便了对零件的加工工作。

2、本实用新型通过第一开口、凸台、第二开口和收集槽的设置，方便了对加工时产生的碎屑进行统一收集，无需工作人员手动收集，大大降低了工作人员的劳动强度，又通过第一把手的设置，方便了对收集槽的移动工作，进而方便了对收集槽内收集到的碎屑进行后续统一处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型的螺纹柱内部主视结构示意图；

图3是本实用新型的加工台内部主视结构示意图；

图4是本实用新型的支撑板结构示意图；

图5是本实用新型的第一齿轮、第二齿轮和齿板连接的侧视结构示意图

图6是本实用新型的挡板与挡块连接的侧视剖视结构示意图

图中：1、处理箱；2、加工台；3、螺纹套；4、螺纹柱；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、齿板；9、连接板；10、挡板；11、挡块；12、第一开口；13、凸台；14、第二开口；15、收集槽；16、第一把手；17、限位块；18、限位槽；19、第二转轴；20、链条；21、支撑板；22、气缸；23、铣刀；24、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括处理箱1，所述处理箱1内固定连接有加工台2，所述处理箱1的两侧壁体上设有两个对称分布的螺纹套3，所述螺纹套3内螺纹连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4内通过限位机构连接有第一转轴5，所述第一转轴5的外壁上固定连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7一端啮合连接有齿板8，所述齿板8的一端固定连接有连接板9，所述连接板9的一端固定连接有挡板10，所述挡板10的下端滑动设于挡块11内，所述挡块11固定设于处理箱1的一端下侧，两个所述第一转轴5之间设有传动机构，所述加工台2内设有收集机构，所述收集机构包括设于加工台2上的第一开口12，所述加工台2上设有凸台13，所述凸台13的上端设有第二开口14，所述加工台2的内壁上滑动连接有收集槽15，所述收集槽15的右侧滑动设于处理箱1外，所述收集槽15的右侧外壁上固定连接有第一把手16，所述限位机构包括固定设于螺纹柱4内壁上的两个对称分布的限位块17，所述第一转轴5的外壁上固定连接有两个对称分布的限位槽18，所述限位块17滑动设于限位槽18内，所述第一转轴5的一端固定连接有限位板，通过限位槽18与限位块17的设置，方便了通过第一转轴5带动螺纹柱4转动，所述传动机构包括转动设于处理箱1上端的第二转轴19，所述第二转轴19与第一转轴5的外壁上均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条20传动连接，所述处理箱1的侧壁上固定连接有支撑板21，通过支撑板21的设置，增加了第一转轴5和第三转轴转动的稳固性，所述第一转轴5与支撑板21转动连接，所述第二齿轮7的内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一侧与支撑板21固定连接，通过第三转轴的设置，增加了第二齿轮7转动的稳固性，所述处理箱1的上端外壁上设有气缸22，所述气缸22的下端固定连接有电机，所述电机下端输出轴固定连接有铣刀23，所述螺纹柱4的一侧连接有夹板24，通过气缸22和铣刀23的设置，方便了对零件的加工工作。

本实用新型的工作原理：使用时，当需要对零件进行加工时，转动左侧第一转轴5上的第二把手，带动左侧第一转轴5转动，进而通过链轮、链条20和第二转轴19带动右侧的第一转轴5同步转动，第一转轴5的转动带动通过限位块17与限位槽18带动螺纹柱4转动，进而在螺纹套3的作用下使得两个螺纹柱4相互靠近，进而带动夹板24对凸台13上放置的零件进行夹持，同时第一转轴5的转动，带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮7转动，进而带动齿板8向上移动，从而通过连接板9带动挡板10在挡块11的限位下向上移动，完成对处理箱1的遮挡工作，进而可避免在对零件加工时产生的碎屑飞溅造成危险，之后启动气缸22与电机带动铣刀23对零件进行加工，加工时产生的碎屑通过第一开口12与第二开口14，掉落至收集槽15内完成对碎屑的收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有升降防护结构的零件加工用铣床，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内固定连接有加工台(2)，所述处理箱(1)的两侧壁体上设有两个对称分布的螺纹套(3)，所述螺纹套(3)内螺纹连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)内通过限位机构连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外壁上固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)一端啮合连接有齿板(8)，所述齿板(8)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的下端滑动设于挡块(11)内，所述挡块(11)固定设于处理箱(1)的一端下侧，两个所述第一转轴(5)之间设有传动机构，所述加工台(2)内设有收集机构。

2.根据权利要求1所述的具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述收集机构包括设于加工台(2)上的第一开口(12)，所述加工台(2)上设有凸台(13)，所述凸台(13)的上端设有第二开口(14)，所述加工台(2)的内壁上滑动连接有收集槽(15)，所述收集槽(15)的右侧滑动设于处理箱(1)外，所述收集槽(15)的右侧外壁上固定连接有第一把手(16)。

3.根据权利要求1所述的具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述限位机构包括固定设于螺纹柱(4)内壁上的两个对称分布的限位块(17)，所述第一转轴(5)的外壁上固定连接有两个对称分布的限位槽(18)，所述限位块(17)滑动设于限位槽(18)内，所述第一转轴(5)的一端固定连接有限位板。

4.根据权利要求1所述的具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述传动机构包括转动设于处理箱(1)上端的第二转轴(19)，所述第二转轴(19)与第一转轴(5)的外壁上均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条(20)传动连接，所述处理箱(1)的侧壁上固定连接有支撑板(21)。

5.根据权利要求4所述的具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述第一转轴(5)与支撑板(21)转动连接，所述第二齿轮(7)的内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一侧与支撑板(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的具有升降防护结构的零件加工用铣床，其特征在于：所述处理箱(1)的上端外壁上设有气缸(22)，所述气缸(22)的下端固定连接有电机，所述电机下端输出轴固定连接有铣刀(23)，所述螺纹柱(4)的一侧连接有夹板(24)。

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