CN218591829U - 一种加工效率高的筒型件加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工效率高的筒型件加工车床，包括：安装板；同步组件，所述同步组件的底部固定连接于安装板的顶部，所述同步组件包括两个竖板，两个所述竖板的底部固定连接于安装板的顶部，两个所述竖板内侧的顶部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的周侧面固定连接有第一齿轮。本实用新型提供一种加工效率高的筒型件加工车床，通过第一转动辊的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动带动第二转动辊进行转动，通过第一转动辊和第二转动辊的转动带动两个切削刀片进行转动，结构简单实用，十分便于同时对筒型件的外部及内壁进行同时加工，有效的提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床领域，尤其涉及一种加工效率高的筒型件加工车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。
车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
在相关技术中，木制筒型件在制作时，需要使用加工机床对筒型件的表面内部进行切削。然而，现有的部分加工机床在使用时，不便于同时对筒型件的内壁及外部进行切削，大多只能单独的进行一项操作，从而导致对筒型件的加工效率较低。
因此，有必要提供一种加工效率高的筒型件加工车床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种加工效率高的筒型件加工车床，解决了在相关技术中，现有的部分加工机床在使用时，不便于同时对筒型件的内壁及外部进行切削的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种加工效率高的筒型件加工车床，包括：安装板；
同步组件，所述同步组件的底部固定连接于安装板的顶部，所述同步组件包括两个竖板，两个所述竖板的底部固定连接于安装板的顶部，两个所述竖板内侧的顶部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的周侧面固定连接有第一齿轮，右侧所述竖板的右侧转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的左侧贯穿右侧竖板的右侧且延伸至右侧竖板的左侧，所述第一皮带轮的左侧与第一转动辊的右侧固定连接，两个所述竖板内侧的底部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的周侧面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转动辊和第二转动辊的左侧均固定连接有切削刀片。
优选的，所述安装板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿放置箱内壁的右侧且延伸至放置箱的外部。
优选的，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的周侧面套设有皮带，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
优选的，两个所述竖板的周侧面固定连接有防护架，两个所述竖板相对的一侧之间设置有连接螺杆，所述安装板顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定连接有液压杆。
优选的，所述液压杆的右侧贯穿安装架的左侧且延伸至安装架的右侧，所述液压杆的右侧固定连接有三爪固定盘，所述三爪固定盘的内侧设置有筒型件。
优选的，所述安装板底部的左侧固定连接有电磁阀，所述安装板的底部且位于两个支撑架相对的一侧之间固定连接有控制面板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种加工效率高的筒型件加工车床具有如下有益效果：
本实用新型提供一种加工效率高的筒型件加工车床，通过第一转动辊的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动带动第二转动辊进行转动，通过第一转动辊和第二转动辊的转动带动两个切削刀片进行转动，结构简单实用，十分便于同时对筒型件的外部及内壁进行同时加工，有效的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种加工效率高的筒型件加工车床的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示防护架剖视图的结构示意图。
图中标号：1、安装板；2、同步组件；21、竖板；22、第一转动辊；23、第一齿轮；24、第一皮带轮；25、第二转动辊；26、第二齿轮；27、切削刀片；3、支撑架；4、横板；5、放置箱；6、电机；7、第二皮带轮；8、皮带；9、防护架；10、连接螺杆；11、安装架；12、液压杆；13、三爪固定盘；14、筒型件；15、电磁阀；16、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种加工效率高的筒型件加工车床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护架剖视图的结构示意图，一种加工效率高的筒型件加工车床，包括：安装板1；
同步组件2，同步组件2的底部固定连接于安装板1的顶部，同步组件2包括两个竖板21，两个竖板21的底部固定连接于安装板1的顶部，两个竖板21内侧的顶部转动连接有第一转动辊22，第一转动辊22的周侧面固定连接有第一齿轮23，右侧竖板21的右侧转动连接有第一皮带轮24，第一皮带轮24的左侧贯穿右侧竖板21的右侧且延伸至右侧竖板21的左侧，第一皮带轮24的左侧与第一转动辊22的右侧固定连接，两个竖板21内侧的底部转动连接有第二转动辊25，第二转动辊25的周侧面固定连接有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮23啮合，第一转动辊22和第二转动辊25的左侧均固定连接有切削刀片27，两个竖板21的内侧开设有与第一转动辊22和第二转动辊25配合使用的槽，可以提供第一转动辊22和第二转动辊25进行转动。
安装板1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的内侧固定连接有横板4，横板4顶部的右侧固定连接有放置箱5，放置箱5内壁的底部固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿放置箱5内壁的右侧且延伸至放置箱5的外部，电机6为三相异步电机，且外接有电源。
电机6的输出轴固定连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的周侧面套设有皮带8，第二皮带轮7通过皮带8与第一皮带轮24传动连接。
两个竖板21的周侧面固定连接有防护架9，两个竖板21相对的一侧之间设置有连接螺杆10，安装板1顶部的左侧固定连接有安装架11，安装架11的左侧固定连接有液压杆12。
液压杆12的右侧贯穿安装架11的左侧且延伸至安装架11的右侧，液压杆12的右侧固定连接有三爪固定盘13，三爪固定盘13的内侧设置有筒型件14。
安装板1底部的左侧固定连接有电磁阀15，安装板1的底部且位于两个支撑架3相对的一侧之间固定连接有控制面板16，电磁阀15与液压杆12电连接，控制面板16与电机6电连接。
本实用新型提供的一种加工效率高的筒型件加工车床的工作原理如下：
第一步：在使用时，打开电机6，通过电机6的转动带动第二皮带轮7进行转动，第二皮带轮7的转动通过皮带8带动第一皮带轮24进行转动，第一皮带轮24的转动带动第一转动辊22进行转动，第一转动辊22的转动带动第一齿轮23进行转动，第一齿轮23的转动带动第二齿轮26进行转动，第二齿轮26的转动带动第二转动辊25进行转动，通过第一转动辊22和第二转动辊25的转动带动两个切削刀片27进行转动；
第二步：通过三爪固定盘13对筒型件14进行固定，打开液压杆12，通过液压杆12带动三爪固定盘13向右进行移动，三爪固定盘13的移动带动筒型件14向右进行移动，进而利用两个切削刀片27分别与筒型件14的外部与内壁进行切削。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种加工效率高的筒型件加工车床具有如下有益效果：
通过第一转动辊22的转动带动第一齿轮23进行转动，第一齿轮23的转动带动第二齿轮26进行转动，第二齿轮26的转动带动第二转动辊25进行转动，通过第一转动辊22和第二转动辊25的转动带动两个切削刀片27进行转动，结构简单实用，十分便于同时对筒型件14的外部及内壁进行同时加工，有效的提高了装置的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种加工效率高的筒型件加工车床，其特征在于，包括：安装板(1)；
同步组件(2)，所述同步组件(2)的底部固定连接于安装板(1)的顶部，所述同步组件(2)包括两个竖板(21)，两个所述竖板(21)的底部固定连接于安装板(1)的顶部，两个所述竖板(21)内侧的顶部转动连接有第一转动辊(22)，所述第一转动辊(22)的周侧面固定连接有第一齿轮(23)，右侧所述竖板(21)的右侧转动连接有第一皮带轮(24)，所述第一皮带轮(24)的左侧贯穿右侧竖板(21)的右侧且延伸至右侧竖板(21)的左侧，所述第一皮带轮(24)的左侧与第一转动辊(22)的右侧固定连接，两个所述竖板(21)内侧的底部转动连接有第二转动辊(25)，所述第二转动辊(25)的周侧面固定连接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一齿轮(23)啮合，所述第一转动辊(22)和第二转动辊(25)的左侧均固定连接有切削刀片(27)。
2.根据权利要求1所述的加工效率高的筒型件加工车床，其特征在于，所述安装板(1)的底部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧固定连接有横板(4)，所述横板(4)顶部的右侧固定连接有放置箱(5)，所述放置箱(5)内壁的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿放置箱(5)内壁的右侧且延伸至放置箱(5)的外部。
3.根据权利要求2所述的加工效率高的筒型件加工车床，其特征在于，所述电机(6)的输出轴固定连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的周侧面套设有皮带(8)，所述第二皮带轮(7)通过皮带(8)与第一皮带轮(24)传动连接。
4.根据权利要求3所述的加工效率高的筒型件加工车床，其特征在于，两个所述竖板(21)的周侧面固定连接有防护架(9)，两个所述竖板(21)相对的一侧之间设置有连接螺杆(10)，所述安装板(1)顶部的左侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的左侧固定连接有液压杆(12)。
5.根据权利要求4所述的加工效率高的筒型件加工车床，其特征在于，所述液压杆(12)的右侧贯穿安装架(11)的左侧且延伸至安装架(11)的右侧，所述液压杆(12)的右侧固定连接有三爪固定盘(13)，所述三爪固定盘(13)的内侧设置有筒型件(14)。
6.根据权利要求2所述的加工效率高的筒型件加工车床，其特征在于，所述安装板(1)底部的左侧固定连接有电磁阀(15)，所述安装板(1)的底部且位于两个支撑架(3)相对的一侧之间固定连接有控制面板(16)。
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| CN202222334480.8U CN218591829U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种加工效率高的筒型件加工车床 |
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| CN218591829U true CN218591829U (zh) | 2023-03-10 |
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| CN202222334480.8U Active CN218591829U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种加工效率高的筒型件加工车床 |
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