CN212398224U - 一种开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开孔机，包括机座、主轴、主轴定位套和钻头，所述主轴定位套设置于所述机座的一侧，且所述主轴定位套与所述机座为一体化结构，所述主轴为内部中空结构，所述主轴穿过所述主轴定位套，所述主轴的一端设置有钻头安装座，所述主轴的一端通过所述钻头安装座固定安装有钻头，所述机座上等间距安装有三根立柱，三根所述立柱远离所述主轴定位套的一端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱一侧的底端设置有动力源，所述动力源的输出端固定套接安装有动力齿轮，所述动力齿轮位于所述齿轮箱的内部，传动轴通过花键滑动插接在所述主轴的内部。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有整机重量轻，开孔稳定，自动进刀的优点。

Description

一种开孔机

技术领域

本实用新型涉及开孔机技术领域，具体为一种开孔机。

背景技术

随着科技的不断发展，社会建设也越来越频繁，开孔机也运用在更多方面，可以管道开孔、墙壁开孔和木材开孔等。

现有的开孔机在实际使用的过程中，整机的体积大重量中，开孔时稳定性差，不能够自动进刀，进而在使用过程中不方便使用，使得工作的效率低，效果差，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种开孔机解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开孔机，包括机座、主轴、主轴定位套和钻头，所述主轴定位套设置于所述机座的一侧，且所述主轴定位套与所述机座为一体化结构，所述主轴为内部中空结构，所述主轴穿过所述主轴定位套，所述主轴的一端设置有钻头安装座，所述主轴的一端通过所述钻头安装座固定安装有钻头，所述机座上等间距安装有三根立柱，三根所述立柱远离所述主轴定位套的一端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱一侧的底端设置有动力源，所述动力源的输出端固定套接安装有动力齿轮，所述动力齿轮位于所述齿轮箱的内部，传动轴通过花键滑动插接在所述主轴的内部，所述传动轴的内部设置有进给螺母，所述传动轴的内部通过所述进给螺母螺纹安装有进给丝杆，所述进给丝杆的一端穿过所述齿轮箱固定安装有手轮，所述手轮的一侧设置有过轮轴，所述过轮轴的一端固定套接安装有过轮，所述过轮位于所述齿轮箱的内部。

优选的，所述进给丝杆的一端固定套接安装有进给齿轮，所述进给齿轮与过轮啮合，所述过轮与所述动力齿轮啮合。

优选的，所述手轮一侧的边缘处设置有转柄。

优选的，所述传动轴的一端固定套接安装有传动轴齿轮，所述传动轴齿轮位于所述齿轮箱的内部，且所述传动轴齿轮与所述动力齿轮互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，相对于现有开孔机具有整机重量轻，总长短，开孔稳定，自动进刀的优点，本机巧妙利用花键轴套把主轴一分为二，主机变短。开孔时进给丝杆在旋转中心前后移动主轴使开孔时运行平稳，刚性好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型A-A向的截面图；

图4是本实用新型齿轮箱内部的结构示意图。

图中：1、机座；2、立柱；3、钻头安装座；4、主轴；5、进给螺母；6、主轴定位套；7、传动轴；8、进给丝杆；9、传动轴齿轮；10、进给齿轮；11、齿轮箱；12、手轮；13、动力源；14、动力齿轮；15、过轮；16、过轮轴； 17、钻头；18、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开孔机技术方案，包括机座1、主轴4、主轴定位套6和钻头17，主轴定位套6设置于机座1的一侧，且主轴定位套6与机座1为一体化结构，主轴4为内部中空结构，主轴4 穿过主轴定位套6，主轴4的一端设置有钻头安装座3，主轴4的一端通过钻头安装座3固定安装有钻头17，机座1上等间距安装有三根立柱2，三根立柱2远离主轴定位套6的一端固定安装有齿轮箱11，齿轮箱11一侧的底端设置有动力源13，动力源13的输出端固定套接安装有动力齿轮14，动力齿轮 14位于齿轮箱11的内部，传动轴7通过花键滑动插接在主轴4的内部，传动轴7的内部设置有进给螺母5，传动轴7的内部通过进给螺母5螺纹安装有进给丝杆8，进给丝杆8的一端穿过齿轮箱11固定安装有手轮12，手轮12的一侧设置有过轮轴16，过轮轴16的一端固定套接安装有过轮15，过轮15位于齿轮箱11的内部。

优选的，进给丝杆8的一端固定套接安装有进给齿轮10，进给齿轮10与过轮15啮合，过轮15与动力齿轮14啮合，过轮轴16带动过轮15与进给齿轮10啮合，可以让动力齿轮14驱动进给齿轮10转动从而驱动进给丝杆8转转动，可实现主轴4自动前进，即自动进刀。

优选的，手轮12一侧的边缘处设置有转柄18，进而使得便于转动手轮 12。

优选的，传动轴7的一端固定套接安装有传动轴齿轮9，传动轴齿轮9位于齿轮箱11的内部，且传动轴齿轮9与动力齿轮14互相啮合，动力源13驱动动力齿轮14转动，动力齿轮14带动传动轴齿轮9转动，传动轴齿轮9带动传动轴7转动，传动轴7带动主轴4转动，主轴4带动钻头17旋转。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动源13可为驱动电机，且驱动电机为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，机座1固定在被钻物体上，动力源13驱动动力齿轮14转动，动力齿轮14带动传动轴齿轮9转动，传动轴齿轮9带动传动轴7转动，传动轴7 带动主轴4转动，主轴4带动钻头17旋转，手动让过轮轴16带动过轮15与进给齿轮10脱离，手动转动手轮12，手轮12带动进给丝杆8转动，进给丝杆8的正反转动驱动主轴4前进或后退从而完成钻孔，手动让过轮轴16带动过轮15与进给齿轮10啮合，可以让动力齿轮14驱动进给齿轮10转动从而驱动进给丝杆8转转动，可实现主轴4自动前进，即自动进刀，本机巧妙利用花键轴套把主轴4一分为二，主机变短，开孔时进给丝杆8在旋转中心前后移动主轴4使开孔时运行平稳，刚性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种开孔机，包括机座(1)、主轴(4)、主轴定位套(6)和钻头(17)，其特征在于：所述主轴定位套(6)设置于所述机座(1)的一侧，且所述主轴定位套(6)与所述机座(1)为一体化结构，所述主轴(4)为内部中空结构，所述主轴(4)穿过所述主轴定位套(6)，所述主轴(4)的一端设置有钻头安装座(3)，所述主轴(4)的一端通过所述钻头安装座(3)固定安装有钻头(17)，所述机座(1)上等间距安装有三根立柱(2)，三根所述立柱(2)远离所述主轴定位套(6)的一端固定安装有齿轮箱(11)，所述齿轮箱(11)一侧的底端设置有动力源(13)，所述动力源(13)的输出端固定套接安装有动力齿轮(14)，所述动力齿轮(14)位于所述齿轮箱(11)的内部，传动轴(7)通过花键滑动插接在所述主轴(4)的内部，所述传动轴(7)的内部设置有进给螺母(5)，所述传动轴(7)的内部通过所述进给螺母(5)螺纹安装有进给丝杆(8)，所述进给丝杆(8)的一端穿过所述齿轮箱(11)固定安装有手轮(12)，所述手轮(12)的一侧设置有过轮轴(16)，所述过轮轴(16)的一端固定套接安装有过轮(15)，所述过轮(15)位于所述齿轮箱(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种开孔机，其特征在于：所述进给丝杆(8)的一端固定套接安装有进给齿轮(10)，所述进给齿轮(10)与过轮(15)啮合，所述过轮(15)与所述动力齿轮(14)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种开孔机，其特征在于：所述手轮(12)一侧的边缘处设置有转柄(18)。

4.根据权利要求1所述的一种开孔机，其特征在于：所述传动轴(7)的一端固定套接安装有传动轴齿轮(9)，所述传动轴齿轮(9)位于所述齿轮箱(11)的内部，且所述传动轴齿轮(9)与所述动力齿轮(14)互相啮合。

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