CN220863240U - 一种龙门加工中心底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工件加工技术领域的一种龙门加工中心底座，包括底座主体、转动槽和齿轮槽，所述底座主体表面开设有转动槽，所述转动槽表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部设有齿轮，所述齿轮和齿轮槽转动连接，所述齿轮同时设于转动圈底部，通过设有的转动奥、齿轮槽、齿轮、限位槽、限位圈、卡件、滑槽、滑块和弹簧，本实用新型通过结构的优化，将齿轮结构和滑动结构相结合，只需要拉动滑块带动卡件在齿轮齿缝内插入或脱出，即可对其转动或使其方向固定，极大的增加了本设备的灵活性，可多角度对不同工件进行加工和观察，有效提高了工件的加工效率和加工精度，从而提高了本设备的适用性。

Description

一种龙门加工中心底座

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种龙门加工中心底座。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件,龙门加工中心在安装和使用前需要使用到底座。

现有的龙门加工中心底座不方便对加工工件进行一个平面内任意角度的转动，使用非常不便，为此我们提出一种龙门加工中心底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心底座，以解决上述背景技术中提出加工工件进行一个平面内任意角度的转动，使用非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心底座，包括底座主体、转动槽和齿轮槽，所述底座主体表面开设有转动槽，所述转动槽表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部设有齿轮，所述齿轮和齿轮槽转动连接，所述齿轮同时设于转动圈底部，所述转动圈固定于安装台底部，所述转动圈底部开设有限位槽，所述限位槽内部嵌设有限位圈，所述限位圈固定于转动槽表面，所述限位圈和限位槽位置相互对应，所述齿轮一侧设有卡件，所述卡件和齿轮啮合连接。

优选的，所述卡件设于第一滑槽内部，所述卡件和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述卡件和第一滑块转动连接,所述卡件转动角度为0～30°。

优选的，所述第一滑块两侧设有第二滑块，所述第二滑块设于第二滑槽内部，所述第二滑槽和第二滑块滑动连接。

优选的，所述第二滑块两端固定有弹簧，所述弹簧同时固定于第二滑槽两端。

优选的，所述第一滑块端头固定有拉手。

优选的，所述安装台表面开设有安装孔，所述安装孔设有多个，所述安装台表面还开设有安装槽。

优选的，所述底座主体底部固定有万向轮，所述万向轮设有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的转动奥、齿轮槽、齿轮、限位槽、限位圈、卡件、滑槽、滑块和弹簧，本实用新型通过结构的优化，将齿轮结构和滑动结构相结合，只需要拉动滑块带动卡件在齿轮齿缝内插入或脱出，即可对其转动或使其方向固定，极大的增加了本设备的灵活性，可多角度对不同工件进行加工和观察，有效提高了工件的加工效率和加工精度，从而提高了本设备的适用性。

2、通过设有的卡件和滑块，当滑块带动卡件对齿轮进行限位时，齿轮在转动状态下，卡件和第一滑块为转动连接，转动角度最大为30度，可在接触轮齿时转动角度，从而插入齿缝内部，有效提高了固定齿轮的稳定性，从而提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的卡件结构示意图；

图中：1、底座主体；2、转动槽；3、齿轮槽；4、齿轮；5、转动圈；6、限位槽；7、限位圈；8、卡件；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、弹簧；14、拉手；15、安装台；16、安装孔；17、安装槽；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门加工中心底座，包括底座主体1、转动槽2和齿轮槽3，底座主体1表面开设有转动槽2，转动槽2表面开设有齿轮槽3，齿轮槽3内部设有齿轮4，齿轮4和齿轮槽3转动连接，齿轮4同时设于转动圈5底部，转动圈5固定于安装台15底部，转动圈5底部开设有限位槽6，限位槽6内部嵌设有限位圈7，限位圈7固定于转动槽2表面，限位圈7和限位槽6位置相互对应，齿轮4一侧设有卡件8，卡件8和齿轮4啮合连接。

本实施方案中，将加工工件放置于底座的安装台15表面后，分别将工件的固定件插入安装孔16和安装槽17内部，使安装台15和加工工件进行固定，当需要对工件调整方向，以便于观察不同位置的加工状况时，只需要握住拉手14并向外拉动，带动第一滑块10在滑槽内向外移动，从而带动卡件8从齿轮4的齿缝内拉出，再用另一只手转动安装台15，以齿轮4中心点为轴转动，当转动至合适角度后，松开拉手14，在弹簧13的反作用力下，带动第一滑块10恢复至初始位置，从而带动第一滑块10带动卡件8重新插入齿缝内部，对齿轮4进行限位，完成当前方向的固定，本实用新型通过结构的优化，将齿轮4结构和滑动结构相结合，只需要拉动滑块带动卡件8在齿轮4齿缝内插入或脱出，即可对其转动或使其方向固定，极大的增加了本设备的灵活性，可多角度对不同工件进行加工和观察，有效提高了工件的加工效率和加工精度，从而提高了本设备的适用性。

具体的，卡件8设于第一滑槽9内部，卡件8和第一滑槽9滑动连接，第一滑槽9内部设有第一滑块10，第一滑块10和第一滑槽9滑动连接，卡件8和第一滑块10转动连接，卡件8转动角度为0～30°，第一滑块10两侧设有第二滑块11，第二滑块11设于第二滑槽12内部，第二滑槽12和第二滑块11滑动连接，第二滑块11两端固定有弹簧13，弹簧13同时固定于第二滑槽12两端，第一滑块10端头固定有拉手14，安装台15表面开设有安装孔16，安装孔16设有多个，安装台15表面还开设有安装槽17，底座主体1底部固定有万向轮18，万向轮18设有多个。

本实施例中，当滑块带动卡件8对齿轮4进行限位时，齿轮4在转动状态下，卡件8和第一滑块10为转动连接，转动角度最大为30度，可在接触轮齿时转动角度，从而插入齿缝内部，有效提高了固定齿轮4的稳定性，从而提高了本装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种龙门加工中心底座，包括底座主体(1)、转动槽(2)和齿轮槽(3)，其特征在于：所述底座主体(1)表面开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)表面开设有齿轮槽(3)，所述齿轮槽(3)内部设有齿轮(4)，所述齿轮(4)和齿轮槽(3)转动连接，所述齿轮(4)同时设于转动圈(5)底部，所述转动圈(5)固定于安装台(15)底部，所述转动圈(5)底部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内部嵌设有限位圈(7)，所述限位圈(7)固定于转动槽(2)表面，所述限位圈(7)和限位槽(6)位置相互对应，所述齿轮(4)一侧设有卡件(8)，所述卡件(8)和齿轮(4)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述卡件(8)设于第一滑槽(9)内部，所述卡件(8)和第一滑槽(9)滑动连接，所述第一滑槽(9)内部设有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)和第一滑槽(9)滑动连接，所述卡件(8)和第一滑块(10)转动连接,所述卡件(8)转动角度为0～30°。

3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述第一滑块(10)两侧设有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)设于第二滑槽(12)内部，所述第二滑槽(12)和第二滑块(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述第二滑块(11)两端固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)同时固定于第二滑槽(12)两端。

5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述第一滑块(10)端头固定有拉手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述安装台(15)表面开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)设有多个，所述安装台(15)表面还开设有安装槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述底座主体(1)底部固定有万向轮(18)，所述万向轮(18)设有多个。