CN110028898A - 一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法 - Google Patents

一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法通过将四中原料机硅树脂、耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉颜料以70％、5％、10％与15％的比例混合后，再经过搅拌与化学反应，产生大量的Si‑O键，Si‑O键备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。本发明通过加入磷酸盐铝粉颜料，磷酸盐铝粉颜料是一种无机耐高温涂料。它具有耐热、防腐蚀、导电的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单，可以大大提高有机硅耐高温防腐涂料的耐高温和防腐蚀性能。

Description

一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体为一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法。
背景技术
涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物 的种类和涂料薄膜暴露的条件。
但是，目前市场上的有机硅耐高温防腐蚀涂料质量参差不齐，产品耐高 温的温度达不到设计的温度，且耐腐蚀性较差，导致产品在使用后，容易被 腐蚀而脱落，所以需要一种耐高温防腐蚀性能优异的有机硅涂料
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机硅耐高温防腐涂 料制备方法，包括下列步骤：
步骤一：取四种原料有机硅树脂、耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉颜料， 并将其以70％、5％、10％与15％的比例混合，得到混合涂料A；
步骤二：将步骤一中的混合涂料A，倒入搅拌器中，搅拌器对混合涂料A 进行搅拌的同时，往混合涂料A中加入硅氧烷、甲基氢硅氧烷及有机硅单体， 得到混合涂料B；
步骤三：将步骤二得到的混合涂料B倒入反应釜中，经过硅烷水解缩合 反应，得到混合涂料C。
优选地，所述步骤一中的有机硅树脂是由硅氧烷、甲基氢硅氧烷，铂催 化剂，有机硅单体，甲苯，活性稀释剂，醋酸丁酯组成。
优选地，所述步骤一中的耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉颜料，均经过 90-100目的筛网筛选。
优选地，所述步骤二中采用的搅拌器为1000-1500转每分钟的搅拌器。
优选地，所述步骤三中的混合涂料C的储存温度为21-25℃。
优选地，所述步骤二中的磷酸盐铝粉颜料是由HP5溶液、CrO3、反应性 颜料、铝粉和蒸馏水制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加入磷酸盐铝粉颜 料，磷酸盐铝粉颜料是一种无机耐高温涂料，它具有耐热、防腐蚀、导电的 特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单，可以大大提高有机硅耐高温防腐 涂料的耐高温和防腐蚀性能，通过添加耐热炭黑进一步提高有机硅耐高温防 腐涂料的那高温新更能，且耐热炭黑的化学活泼性极低，进一步增强了有机 硅耐高温防腐涂料的耐高温和防腐蚀性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法实施例：一种有机硅 耐高温防腐涂料制备方法，包括下列步骤；
步骤一：取四种原料有机硅树脂、耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉颜料， 并将其以70％、5％、10％与15％的比例混合，得到混合涂料A；
步骤二：将步骤一中的混合涂料A，倒入搅拌器中，搅拌器对混合涂料A 进行搅拌的同时，往混合涂料A中加入硅氧烷、甲基氢硅氧烷及有机硅单体， 得到混合涂料B；
步骤三：将步骤二得到的混合涂料B倒入反应釜中，经过硅烷水解缩合 反应，得到混合涂料C
实施例1
作为本发明的优选实施例：步骤一中的有机硅树脂是由硅氧烷、甲基氢 硅氧烷、铂催化剂、有机硅单体、甲苯、活性稀释剂和醋酸丁酯组成，大大 地提高有机硅树脂内的硅含量，硅氧烷、甲基氢硅氧烷和有机硅单体在甲苯、 活性稀释剂和醋酸丁酯中在铂催化剂的作用下产生大量Si-O键，提高混合涂 料A的耐高温、耐腐蚀性。
实施例2
作为本发明的优选实施例：步骤一中的耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉 颜料，均经过90-100目的筛网筛选，大大提高了混合涂料A内四中原料的接 触面积，混合涂料A在搅拌器内搅拌时，会被搅拌的更加均匀。
实施例3
作为本发明的优选实施例：步骤二中采用的搅拌器为1000-1500转每分 钟的搅拌器，提高搅拌器对混合涂料A的搅拌速度，使混合涂料A内部的四 中原料快速被搅拌均匀。
实施例4
作为本发明的优选实施例：步骤三中的混合涂料C的储存温度为21-25℃， 便于混合涂料C长时间储存，使混合涂料C在储存期间的质量不会发生变化。
实施例5
作为本发明的优选实施例：步骤二中的磷酸盐铝粉颜料是由HP5溶液、 CrO3、反应性颜料、铝粉和蒸馏水制成，磷酸盐铝粉颜料具有较高的耐高温、 抗腐蚀的特点，且其制作原料价格低廉、制备工艺简单，可以降低混合涂料B 的成本，且提高混合涂料B的耐高温和防腐蚀的性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，其特征在于：包括下列步骤：
步骤一：取四种原料有机硅树脂、耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉颜料，并将其以70％、5％、10％与15％的比例混合，得到混合涂料A；
步骤二：将步骤一中的混合涂料A，倒入搅拌器中，搅拌器对混合涂料A进行搅拌的同时，往混合涂料A中加入硅氧烷、甲基氢硅氧烷及有机硅单体，得到混合涂料B；
步骤三：将步骤二得到的混合涂料B倒入反应釜中，经过硅烷水解缩合反应，得到混合涂料C。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，其特征在于：所述步骤一中的有机硅树脂是由硅氧烷、甲基氢硅氧烷，铂催化剂，有机硅单体，甲苯，活性稀释剂，醋酸丁酯组成。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，其特征在于：所述步骤一中的耐热炭黑、二甲苯与磷酸盐铝粉颜料，均经过90-100目的筛网筛选。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，其特征在于：所述步骤二中采用的搅拌器为1000-1500转每分钟的搅拌器。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，其特征在于：所述步骤三中的混合涂料C的储存温度为21-25℃。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温防腐涂料制备方法，其特征在于：所述步骤二中的磷酸盐铝粉颜料是由HP5溶液、CrO3、反应性颜料、铝粉和蒸馏水制成。
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