CN110014334B - 滚子连续磨削装置 - Google Patents
滚子连续磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110014334B CN110014334B CN201910437987.6A CN201910437987A CN110014334B CN 110014334 B CN110014334 B CN 110014334B CN 201910437987 A CN201910437987 A CN 201910437987A CN 110014334 B CN110014334 B CN 110014334B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- roller
- frame
- plate
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
- B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
- B24B5/355—Feeding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及滚子加工技术领域,具体为一种滚子连续磨削装置,包括支架主体、上料架、下料架、磨削工位组件及拨料机构;所述支架主体上设置向磨削工位组件倾斜的上料架与倾斜的下料架;所述上料架的出料端与下料架的入料端之间设置拨料机构;所述拨料机构包括互呈90°的四个拨料板,所述四个拨料板的共用边位置设置转轴,所述转轴连接驱动装置,驱动装置带动转轴转动。本发明可连续上下料,提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及滚子加工技术领域,具体为一种滚子连续磨削装置。
背景技术
滚子属滚动体,与钢球同是轴承的最重要组成部分,也是轴承行业使用最多的滚动体,滚子的质量直接影响轴承质量,通常制作滚子的方式是,先进行棒材磨削,之后进行裁切再进行两个球基面(端面)的加工。
滚子的生产一般是通过对棒材进行磨削加工后对磨削后的棒材进行裁切,但是在生产过程中,偶尔会出现棒材磨削参数设定或设备故障,滚子批量生产过后发现尺寸有误,这样该批次的滚子就需要外表面的二次磨削加工,现有的装置需要单个滚子进行夹装固定后,进行表面磨削,无法进行自动上下料及连续加工。
发明内容
本发明的目的在于提供滚子连续磨削装置,其可连续上下料,提高加工效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案滚子连续磨削装置,其包括支架主体、上料架、下料架、磨削工位组件及拨料机构;所述支架主体上设置向磨削工位组件倾斜的上料架与倾斜的下料架;所述上料架的出料端与下料架的入料端之间设置拨料机构;所述拨料机构包括互呈90°的四个拨料板,所述四个拨料板的共用边位置设置转轴,所述转轴连接驱动装置,驱动装置带动转轴转动。
基于上述的技术方案,第n个滚子由向磨削工位组件倾斜的上料架滚动,拨料机构旋转90°,第n个滚子随着一个旋转的拨料板移动,夹持在两个相互垂直的拨料板之间,被带动到磨削工位,进行磨削工位,此时第n个滚子之后的第n+1个滚子被拨料板挡在上料架上,待第n个滚子加工完毕,拨料机构旋转再90°,第n个滚子随着拨料板运动,夹持在两个相互垂直的拨料板之间,被带动到下料架的入料端,之后滚入下料架,同时第n+1个滚子被夹持在两个相互垂直的拨料板之间,被带动到磨削工位,开始磨削加工,此时第n+2个滚子被拨料板挡在上料架上。通过这样的旋转的拨料机构完成了滚子的连续上下料。
每个拨料板由0°旋转至90°,将其上的滚子由上料架拨至磨削工位;由90°到180°,将磨削工位上的滚子由磨削工位拨至下料架。
进一步的,所述上料架、下料架均为U型槽钢,U型槽钢宽度大于待加工滚子的长度,上料架的底部通过连接架连接至下料架的入料端,上料架的出口端设置缺口,所述拨料板在缺口位置旋转。
基于上述技术方案,上料架、下料架一体化设置,更便于安装,更换。
进一步的,所述磨削工位组件包括龙门支架、升降组件、固定组件、磨砂板;所述龙门支架固定在所述支架主体上,龙门支架一侧设置滑槽,所述滑槽内部设置可在滑槽上下滑动的升降架,升降架下部连接第一气缸移动端,升降架上安装驱动电机,驱动电机输出轴连接至第一固定块,所述龙门支架另一侧设置固定组件,固定组件包括第二气缸及第二气缸移动端连接的第二固定块底座,第二固定块底座通过轴承连接第二固定块。
进一步的,磨砂板驱动组件包括磨砂板支架及滚珠丝杠,磨砂板固定于磨砂板支架上,磨砂板支架连接滚珠丝杠,滚珠丝杠驱动磨砂板支架运动。
进一步的,所述第一固定块、第二固定块均为电磁吸盘。
基于上述技术方案,利用磨削工位组件完成不合格批次的滚子的二次磨削,升降架下部的第一气缸带动升降架升降至合适位置,该位置为滚子的中心与第一固定块对心的位置,利用电磁吸盘通电带磁力,利用磁力将滚至磨削工位的滚子吸住,通过的第一气缸带动升降架升降至磨削位置,第二气缸带动第二固定块向前顶,将滚子进行进一步的固定。升降架上安装的驱动电机转动,将滚子在磨砂板上进一步磨削加工。
进一步的,所述下料架的出料端连接滚子储料仓。
基于上述技术方案,利用滚子储料仓将加工后的滚子进行回收。
进一步的,所述拨料板的一侧设置弧形定位凹坑。
基于上述技术方案,利用该弧形定位凹坑可以使得滚子滚至磨削工位时,其边缘与该凹坑的边缘相切,以保证滚子径向位置。从而促使第一固定块更便于对工件进行固定。
进一步的,所述弧形定位凹坑的宽度大于待加工滚子的半径的二分之一,小于待加工滚子的半径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:其可连续上下料,提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明拨料机构进行拨料的结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为磨削工位组件的结构示意图;
图5为拨料机构的结构示意图;
图6为带有弧形定位凹坑的拨料机构的结构示意图;
图7为弧形定位凹坑局部放大图;
图中:1、支架主体,2、上料架,2.1、缺口,3、下料架,4、磨削工位组件, 4.1、 龙门支架,4.2、升降组件,4.2.1、升降架,4.2.2、第一气缸,4.2.3、驱动电机,4.2.4、第一固定块,4.3、固定组件,4.3.1、第二气缸, 4.3.2、第二固定块底座,4.3.3、第二固定块,4.4、磨砂板,5、拨料机构,5.1、拨料板,5.1.1、弧形定位凹坑,5.2、转轴,5.3、驱动装置,6、待加工滚子,7、连接架,8、磨砂板驱动组件,8.1、磨砂板支架,8.2、滚珠丝杠,9、滚子储料仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图5所示,滚子连续磨削装置,其包括支架主体1、上料架2、下料架3、磨削工位组件4及拨料机构5;所述支架主体1上设置向磨削工位组件4倾斜的上料架2与倾斜的下料架3;所述上料架2的出料端与下料架3的入料端之间设置拨料机构5;所述拨料机构5包括互呈90°的四个拨料板5.1,所述四个拨料板5.1的共用边位置设置转轴5.2,所述转轴5.2连接驱动装置5.3,驱动装置5.3带动转轴5.2转动。
进一步的,所述上料架2、下料架3均为U型槽钢,U型槽钢宽度大于待加工滚子6的长度,上料架2的底部通过连接架7连接至下料架3的入料端,上料架2的出口端设置缺口2.1,所述拨料板5.1在缺口2.1位置旋转。
进一步的,所述磨削工位组件4包括龙门支架4.1、升降组件4.2、固定组件4.3、磨砂板4.4;所述龙门支架4.1固定在所述支架主体1上,龙门支架4.1一侧设置滑槽4.1.1,所述滑槽4.1.1内部设置可在滑槽4.1.1上下滑动的升降架4.2.1,升降架4.2.1下部连接第一气缸4.2.2移动端,升降架4.2.1上安装驱动电机4.2.3,驱动电机4.2.3输出轴连接至第一固定块4.2.4,所述龙门支架4.1另一侧设置固定组件4.3,固定组件4.3包括第二气缸4.3.1及第二气缸4.3.2移动端连接的第二固定块底座4.3.3,第二固定块底座4.3.3通过轴承连接第二固定块4.3.4。
进一步的,磨砂板4.4上安装磨砂板驱动组件8包括磨砂板支架8.1及滚珠丝杠8.2,磨砂板4.4固定于磨砂板支架8.1上,磨砂板支架8.1连接滚珠丝杠8.2,滚珠丝杠8.2驱动磨砂板支架8.1运动。
需要说明的是,滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片等组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,本实施方案中的滚珠丝杠采用公知常识中的滚珠丝杠即可,将电机驱动的旋转运动转化成磨砂板支架8.1的前后移动,以适应不同尺寸的待加工滚子6。
进一步的,所述第一固定块4.2.4、第二固定块底座4.3.3均为电磁吸盘。
需要说明的是,电磁吸盘是一种电磁夹具,它通过电磁线圈通电后吸盘体产生的吸力来固定被加工工件。电磁吸盘由铁芯、线圈、面板和支架等几部分构成。其中由线圈与铁芯共同组成的电磁铁是电磁吸盘的主要部分。本实施方案中采用公知常识中的电磁吸盘即可。
进一步的,所述下料架3的出料端连接滚子储料仓9。
进一步的,所述拨料板5.1的一侧设置弧形定位凹坑5.1.1。
进一步的,所述弧形定位凹坑5.1.1的宽度为待加工滚子6的半径的二分之一。
如图6、图7所示,弧形定位凹坑5.1.1的侧壁为部分球面,底面为平面,所述的待加工滚子6会被限位在弧形定位凹坑5.1.1内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.滚子连续磨削装置,其特征在于:包括支架主体、上料架、下料架、磨削工位组件及拨料机构;所述支架主体上设置向磨削工位组件倾斜的上料架与倾斜的下料架;所述上料架的出料端与下料架的入料端之间设置拨料机构;所述拨料机构包括互呈90°的四个拨料板,所述四个拨料板的共用边位置设置转轴,所述转轴连接驱动装置,驱动装置带动转轴转动;所述磨削工位组件包括龙门支架、升降组件、固定组件、磨砂板;所述龙门支架固定在所述支架主体上,龙门支架一侧设置滑槽,所述滑槽内部设置可在滑槽上下滑动的升降架,升降架下部连接第一气缸移动端,升降架上安装驱动电机,驱动电机输出轴连接至第一固定块,所述龙门支架另一侧设置固定组件,固定组件包括第二气缸及第二气缸移动端连接的第二固定块底座,第二固定块底座通过轴承连接第二固定块;所述拨料板的一侧设置弧形定位凹坑;每个拨料板由0°旋转至90°,将其上的滚子由上料架拨至磨削工位;由90°到180°,将磨削工位上的滚子由磨削工位拨至下料架;所述磨砂板上安装磨砂板驱动组件,其包括磨砂板支架及滚珠丝杠,磨砂板固定于磨砂板支架上,磨砂板支架连接滚珠丝杠,滚珠丝杠驱动磨砂板支架运动;所述第一固定块、第二固定块均为电磁吸盘;磨削时,所述第一固定块与所述滚子一端端面连接,所述第二固定块与所述滚子另一端面连接,所述磨砂板磨削滚子侧面。
2.根据权利要求1所述的滚子连续磨削装置,其特征在于:所述上料架、下料架均为U型槽钢,U型槽钢宽度大于待加工滚子的长度,上料架的底部通过连接架连接至下料架的入料端,上料架的出口端设置缺口,所述拨料板在缺口位置旋转。
3.根据权利要求1所述的滚子连续磨削装置,其特征在于:所述下料架的出料端连接滚子储料仓。
4.根据权利要求1所述的滚子连续磨削装置,其特征在于:所述弧形定位凹坑的宽度大于待加工滚子的半径的二分之一,小于待加工滚子的半径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910437987.6A CN110014334B (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 滚子连续磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910437987.6A CN110014334B (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 滚子连续磨削装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110014334A CN110014334A (zh) | 2019-07-16 |
CN110014334B true CN110014334B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=67194419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910437987.6A Active CN110014334B (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 滚子连续磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110014334B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110394703B (zh) * | 2019-08-02 | 2020-07-10 | 徐州奥星新型建材有限公司 | 一种室内墙板自动夹持打磨装置 |
CN110587392A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-20 | 曹星球 | 一种建筑管件表面处理装置 |
CN111906598B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-05-06 | 广东技术师范大学 | 一种工字轮自动矫正机以及自动矫正方法 |
CN112405137B (zh) * | 2020-11-13 | 2021-10-26 | 安徽京远机械有限公司 | 一种机械零件用表面毛刺去除装置 |
CN114559307B (zh) * | 2022-03-17 | 2024-04-05 | 江苏光扬轴承股份有限公司 | 一种可自动调节尺寸的轴承内圈打磨装置及调节方法 |
CN114871576B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-05-31 | 山东科技职业学院 | 一种基于数控技术的智能激光焊接机 |
CN115431138A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-12-06 | 浙江万众精密轴承股份有限公司 | 一种轴承沟道磨削装置 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2151449A1 (de) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Ver Edelstahlwerke Ag | Vorrichtung zur automatischen Zufuhr von Rundstaeben |
US3859756A (en) * | 1971-11-03 | 1975-01-14 | Riv Officine Di Villar Perosa | Method and device for grinding the end faces of cylindrical bodies, particularly of rollers for rolling bearings |
JP2002066892A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Manii Kk | 棒状材研磨装置 |
CN200945509Y (zh) * | 2006-09-04 | 2007-09-12 | 庄添财 | 管件自动导入夹紧装置 |
KR20110065165A (ko) * | 2009-12-09 | 2011-06-15 | 콘프라테크 주식회사 | 파이프 자동 면취장치 |
CN103240651A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-14 | 天津万华股份有限公司 | 一种带有工件拨盘机构的管材磨边机 |
CN203170646U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-09-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热轧无缝管吹灰装置 |
CN104249268A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 天津市中马骏腾精密机械制造有限公司 | 管类双头倒角机 |
CN105171509A (zh) * | 2015-10-18 | 2015-12-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种用于双头台钻的自动进料机构 |
CN105234732A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-13 | 滁州开关电器科技有限公司 | 一种用于钻床的自动进出料机构 |
CN105666263A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-06-15 | 镇江精工轴承厂 | 一种轴承外圈的磨削系统 |
CN205438051U (zh) * | 2016-02-24 | 2016-08-10 | 镇江精工轴承厂 | 一种轴承外圈磨削装置 |
CN207139394U (zh) * | 2017-06-01 | 2018-03-27 | 魏巍冰 | 一种机械加工循环供料机 |
CN210115754U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-02-28 | 大连东信大型轴承滚子有限公司 | 一种滚子连续磨削装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1403603B1 (it) * | 2010-12-22 | 2013-10-31 | Tenova Spa | Macchina rettificatrice perfezionata e metodo di rettifica |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201910437987.6A patent/CN110014334B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2151449A1 (de) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Ver Edelstahlwerke Ag | Vorrichtung zur automatischen Zufuhr von Rundstaeben |
US3859756A (en) * | 1971-11-03 | 1975-01-14 | Riv Officine Di Villar Perosa | Method and device for grinding the end faces of cylindrical bodies, particularly of rollers for rolling bearings |
JP2002066892A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Manii Kk | 棒状材研磨装置 |
CN200945509Y (zh) * | 2006-09-04 | 2007-09-12 | 庄添财 | 管件自动导入夹紧装置 |
KR20110065165A (ko) * | 2009-12-09 | 2011-06-15 | 콘프라테크 주식회사 | 파이프 자동 면취장치 |
CN203170646U (zh) * | 2013-03-28 | 2013-09-04 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热轧无缝管吹灰装置 |
CN103240651A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-14 | 天津万华股份有限公司 | 一种带有工件拨盘机构的管材磨边机 |
CN104249268A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 天津市中马骏腾精密机械制造有限公司 | 管类双头倒角机 |
CN105171509A (zh) * | 2015-10-18 | 2015-12-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种用于双头台钻的自动进料机构 |
CN105234732A (zh) * | 2015-10-18 | 2016-01-13 | 滁州开关电器科技有限公司 | 一种用于钻床的自动进出料机构 |
CN105666263A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-06-15 | 镇江精工轴承厂 | 一种轴承外圈的磨削系统 |
CN205438051U (zh) * | 2016-02-24 | 2016-08-10 | 镇江精工轴承厂 | 一种轴承外圈磨削装置 |
CN207139394U (zh) * | 2017-06-01 | 2018-03-27 | 魏巍冰 | 一种机械加工循环供料机 |
CN210115754U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-02-28 | 大连东信大型轴承滚子有限公司 | 一种滚子连续磨削装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110014334A (zh) | 2019-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110014334B (zh) | 滚子连续磨削装置 | |
CN210115754U (zh) | 一种滚子连续磨削装置 | |
CN102284900B (zh) | 一种卧式双端面研磨机 | |
CN109746774A (zh) | 一种连续性轴承打磨装置 | |
CN217071890U (zh) | 一种双面磨削设备 | |
CN113649864A (zh) | 一种空心轴承表面打磨装置 | |
CN219444155U (zh) | 一种微合金化轧辊修复与增材装置 | |
CN109227353B (zh) | 柱形磁芯的端面研磨机 | |
CN210335402U (zh) | 一种用于加工磁体材料的抛光倒角一体装置 | |
CN107009264A (zh) | 柱形磁芯的上料及夹装机构 | |
CN216706958U (zh) | 一种磁材产品倒角设备 | |
CN215286643U (zh) | 一种用于特殊钢棒材加工用高效率送料装置 | |
KR101843235B1 (ko) | 모터용 페라이트 마그네틱 형삭 가공장치 | |
CN111775039A (zh) | 一种具有无心支承机构的同步环内外径超精研机 | |
CN211193385U (zh) | 一种高精度贴弧磨床 | |
CN214603747U (zh) | 一种高效的铜合金带研磨机 | |
CN221111334U (zh) | 一种抛光定位机构 | |
CN219617132U (zh) | 一种平面抛光机 | |
CN216542689U (zh) | 一种数控磨床用的传动进给上料机构 | |
CN219379691U (zh) | 焊接打磨一体机 | |
CN217122652U (zh) | 全自动圆柱滚子外径磨床 | |
CN220561237U (zh) | 双面自动研磨设备 | |
CN216177303U (zh) | 一种应用于滚珠花键轴滚道的磨削装置 | |
CN217860596U (zh) | 一种表盘加工用多工位磨光机 | |
CN216939790U (zh) | 一种用于齿轮加工的内圆磨机床自动上下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240319 Address after: 411100 No. 2, Jinger Road, Jiuhua Economic Zone, Xiangtan City, Hunan Province Applicant after: HUNAN INNOVATION ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY DEV Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 116000 1-4-2, No. 71, Huadong Road, Ganjingzi District, Dalian City, Liaoning Province Applicant before: Mou Chunfeng Country or region before: China |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |