CN110004718B - 一种抗静电丝羊绒织物 - Google Patents
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Abstract
一种抗静电丝羊绒织物,采用蚕丝纤维包缠于羊绒纤维外表面制成的抗静电丝羊绒纱线经电脑横机编织而成,所述织物需经过以下工艺处理:(1)将织物浸渍于功能性整理液中,其浴比为1:10~1:20,调节温度为40~50℃,浸渍2~4h后,水洗烘干得到整理后织物;(2)在步骤(1)中得到的织物表面上喷涂抗静电剂,烘干;(3)将步骤(2)中得到的织物采用浸扎法在保护剂中加工,其浴比为1:15~1:25,调节温度为40~50℃,浸渍2~4h后,水洗烘干得到最终产品;采用本申请所制得的织物成品手感滑润丰糯,富有弹性,光泽自然柔和,悬垂性好,穿着舒适,且在具有优异的抗静电力的同时具备一定的抗菌防霉作用。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种抗静电丝羊绒织物。
背景技术
随着经济条件的不断提高,人们对衣、食、住、行的要求也不断的提高,对服装的追求不再是冬暖夏凉,而是“时尚、舒适、优雅、健康”。
羊绒被世界公认为“软黄金”,其制品柔软、光滑,穿着舒适、轻暖,视觉高雅、华贵,手感滑糯、细腻,光泽柔和、亮丽,极受消费者的喜爱,成为高档纺织品的首选原料之一,但羊绒纤维细度细、长度短,通常平均细度为13~16μm,平均长度为30~60mm,单纤维强力不高,平均单纤维强力为3.0~4.5CN;并且羊绒产品在干燥环境中还易产生静电及沾染灰尘。
蚕丝是高贵的纺织原料,在古代是权力和身份的象征,有较好的强伸度,纤维细而柔软,平滑,光泽好,吸湿性好,穿着坚牢等优点,与羊毛、羊绒混纺,产品既有蚕丝闪光柔滑的效果,又有羊绒滑糯丰满、弹性足的手感,质轻保暖,吸湿透气,高贵典雅,悬垂性好。
专利号为CN106884258A的申请文件公开了一种适于春夏穿着的抗静电丝羊绒针织品,将羊绒与桑蚕丝按比例混纺,同时加入导电纤维进行精纺,酶处理后进一步加工成羊绒衫,既有羊绒的柔软高档品质,又有真丝的顺滑、轻盈透气,洗后不缩水、不起球。
但是该申请文件的针织品抗静电效果仍然不佳,且加入导电纤维进行混纺对成品质感有一定的影响,且对于羊毛类产品,由于导电纤维在整理过程中易被拉断,影响整理效果,因此私羊绒针织品仍有较大的提升空间。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的是提供一种抗静电丝羊绒织物,采用蚕丝纤维包缠于羊绒纤维外表面制成的纱线加工而成织物,所得织物经整理液、抗静电剂、保护剂的处理,成品手感滑润丰糯,富有弹性,光泽自然柔和,悬垂性好,穿着舒适,且在具有优异的抗静电力的同时具备一定的抗菌防霉作用。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种抗静电丝羊绒织物,采用蚕丝纤维包缠于羊绒纤维外表面制成的抗静电丝羊绒纱线经电脑横机编织而成,所述织物需经过以下工艺处理:
(1)将织物浸渍于功能性整理液中,其浴比为1:10~1:20,调节温度为40~50℃,浸渍2~4h后,水洗烘干得到整理后织物;
(2)在步骤(1)中得到的织物表面上喷涂抗静电剂,烘干;
(3)将步骤(2)中得到的织物采用浸扎法在保护剂中加工,其浴比为1:15~1:25,调节温度为40~50℃,浸渍2~4h后,水洗烘干得到最终产品。
本申请中织物经过整理液、抗静电剂、保护剂的一系列工艺处理,可以达到以下目的:整理液的处理可以使织物很好的接枝,强化织物,赋予织物更优异的质感;抗静电剂可以有效代替传统的通过加入导电纤维的方式来消除羊绒织物的静电问题,导电纤维会影响织物的质感且在加工过程中易被拉断,抗静电剂解决避免导电纤维的缺陷;保护剂的加入既可以保护织物也可以保证抗静电剂在织物上的附着效果,也为织物带来了新的效果如耐磨性等。
优选地,抗静电丝羊绒纱线包括经前处理的羊绒纤维及包缠于羊绒线外表面的蚕丝,包缠方式优选为半包。
羊绒纤维和蚕丝在强伸度、弹性、长度等方面均有较大差异,面前已知的处理工艺就是简单的将羊绒纤维和蚕丝纤维进行混纺,对纺纱要求较高且极易造成断头、开口不清等现象,采用蚕丝半包羊绒纤维的工艺可以有效解决这些问题,强伸度和长度更好的蚕丝纤维包缠于羊绒纤维外表面,可以很大程度的减少柔和的羊绒纤维的损害,而蚕丝纤维的耐磨性抗皱性更优;同时羊绒纤维与外物摩擦极易产生静电,而包缠蚕丝后可以减少羊绒纤维与外物的摩擦,减少静电效果;采用蚕丝纤维半包缠羊绒纤维的处理工艺可以保证制成的纱线的均匀与稳定,使成品的表现效果更优;且该羊绒纱线也易制得,并且同时具有蚕丝及羊绒的优异性能。
进一步地,羊绒纤维的前处理步骤包括:
a.将羊绒纤维置于质量分数为5~15%的三(2-羧乙基)膦(TCEP)溶液中,调节pH为4.5~5.5,浸泡35~55min后烘干;
b.将步骤a中烘干后的羊绒纤维加入蛋白酶溶液中,调节温度为40~50℃,酶解作用4~5h后自然风干。
优选地,蛋白酶溶液为质量分数为0.4%~0.6%的丝氨酸蛋白酶或木瓜蛋白酶溶液。
本申请中对羊绒纤维进行前处理是为了破坏羊绒纤维表面的鳞片,对羊绒纤维表面进行粗糙处理,边缘钝化,纤维表面孔径增大,使在后处理工艺中更容易对织物进行强化和改性。
二硫键是羊绒纤维角蛋白折叠和结构稳定性的基础,因此关键是破坏羊绒的二硫键,常见的方法有氧化法、离子溶液法等,常使用对环境有害的氯化物溶剂;三(2-羧乙基)膦(TCEP)是一种对二硫键有机枪的选择还原性的还原剂,还能保持羊毛纤维蛋白质大分子链间的化学键完整,且反应活性温和、毒性小,是优异的羊绒纤维处理剂;使用酶处理溶液可加强对羊绒纤维的表面处理效果。
优选地,功能性整理液为包括壳聚糖及酸性调节液的水溶液,整理液的pH为2.3~3.8。
壳聚糖为羊绒织物常用的加强剂,羊绒表面经粗糙处理后易于壳聚糖的沉积,使壳聚糖接枝到羊绒纤维表面,有效地提高织物的抗菌性和抗紫外线等性能。
优选地,酸性调节液为醋酸或柠檬酸。
醋酸和柠檬酸为弱酸,常用作缓冲液,使功能性整理液的pH值稳定在要求范围内,且酸性处理后的蚕丝纤维色泽和光泽表现更佳。
优选地,抗静电剂为银纳米线分散液。
纳米银因其具有纳米级材料所特有的尺寸小效应、表面效应以及量子尺寸效应等而表现出高表面活性和催化性能,在医用方面可用于杀菌抗菌,涂于绷带上刺激伤口部位细胞提高愈合效果;在透明电极制备过程中,以其优异的光电综合性能、较低的成本和柔性属性成为最有潜力的材料;在纺织领域,纳米银材料拥有优秀穿透性,并具有天然、安全的广谱抗菌功效,已被广泛的应用于生活用品(如袜子、鞋子、绷带、纺织物)中。
经粗糙处理后的羊毛纤维表面存在多个成核点,纳米银粒子在成核点处集聚,形成致密连续的薄膜,从而提高了织物的导电性能,提高织物的抗静电性。
优选地,保护剂为包含羊毛蛋白的溶液,制备包括以下步骤:
S1收集羊绒梳理过程中的边角料,将其破碎至1~3cm,然后置入质量分数为35~40%的TECP溶液中,浴比为1:12~15,在80~90℃中加热10~12h,将反应后的溶液抽滤,得到液体B;
S2合并液体B和步骤a中得到的浸泡液,浓缩后得到羊毛蛋白溶液C;
S3将得到的羊毛蛋白溶液C在pH为7.0~8.0下与粘合剂混合制备成保护剂,所述粘合剂选择水溶性粘合剂,优选为聚乙烯醇(PVA)。
优选地,PVA在保护剂溶液中的质量分数为3~8%。
纳米银薄膜虽然在织物表面有很好的成膜性,但是纳米银本身存在易氧化和粘连的问题,织物经洗涤后薄膜易脱落从而失去导电性能,保护剂的加入主要目的为保护纳米银薄膜存在的问题。
本申请中的保护剂主要成分为羊毛蛋白溶液,将生产过程中产生的废弃羊毛进行溶解,对织物进行强化处理,是废弃羊毛变废为宝的一种有效途径;通过TECP溶解得到的为分子质量相对较高的角蛋白,该角蛋白中含有大量的酰胺键和羟基,亲水性高,可提高织物的吸水性,使织物手感柔软,具有很好的悬垂性能。
聚乙烯醇(PVA)是一种常用的安全性粘合剂,具有可降解、耐油、耐溶剂等有益性能,PVA能辅助羊毛蛋白附着在织物表面,起到保护的效果。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.本发明制备的抗静电丝羊绒织物兼具羊绒的柔软高档品质,又有真丝的顺滑、轻盈透气,洗后不缩水、不起球的优异性能。
2.采用蚕丝纤维包缠羊绒纤维外表面制成的纱线,纱线克服了蚕丝纤维与羊绒纤维共纺的性能差异造成断头、开口不清的现象,纱线均匀稳定,使制得的织物成品相比传统的丝羊绒织物性能更加。
3.通过纳米银纤维镀膜的工艺增强织物的导电性能,减少静电的产生。
4.通过对织物进行保护剂工艺的处理,克服了导电薄膜层易氧化、脱落的缺点,同时保护剂的主成分为废物利用提取的羊毛蛋白溶液,减少了资源的浪费,也增强了织物的吸水性和悬垂性能。
具体实施方式
实施例1
一种抗静电丝羊绒织物,由抗静电丝羊绒纱线经电脑横机编织而成,所述织物需经过以下工艺处理:(1)将织物浸渍于功能性整理液中,其浴比为1:20,调节温度为50℃,,浸渍4h后,水洗烘干得到整理后织物,其中功能整理液包括浓度为2g/L的壳聚糖溶液,调节剂采用醋酸,pH值为2.3;(2)在步骤(1)中得到的织物表面上喷涂抗静电剂银纳米线分散液,烘干,喷涂方式为自下向上的向心喷射,织物作为基材以100r/min的速度旋转;(3)将步骤(2)中得到的织物采用浸扎法(二浸二扎)在保护剂中加工,其浴比为1:25,调节温度为50℃,浸渍4h后,水洗烘干得到最终产品。
抗静电丝羊绒纱线包括经前处理的羊绒纤维及半包缠于羊绒线外表面的蚕丝。
羊绒纤维的前处理步骤包括:
a.将羊绒纤维置于质量分数为15%的三(2-羧乙基)膦(TCEP)溶液中,调节pH为5.5,浸泡55min后烘干;
b.将步骤a中烘干后的羊绒纤维加入质量分数为0.4%的丝氨酸蛋白酶溶液中,调节温度为50℃,酶解作用5h后自然风干。
保护剂为包含羊毛蛋白的溶液,制备包括以下步骤:
S1收集羊绒梳理过程中的边角料,将其破碎至1~3cm范围内,然后置入质量分数为40%的TECP溶液中,浴比为1:15,在90℃中加热12h,将反应后的溶液抽滤,得到液体B;
S2合并液体B和步骤a中得到的浸泡液,浓缩后得到羊毛蛋白溶液C;
S3将得到的羊毛蛋白溶液C在pH为8.0下与粘合剂聚乙烯醇(PVA)混合制备成保护剂,PVA的质量分数为保护剂溶液的8%,反应温度为75℃。
实施例2
一种抗静电丝羊绒织物,由抗静电丝羊绒纱线经电脑横机编织而成,所述织物需经过以下工艺处理:(1)将织物浸渍于功能性整理液中,其浴比为1:10,调节温度为40℃,,浸渍2h后,水洗烘干得到整理后织物,其中功能整理液包括浓度为2g/L的壳聚糖溶液,调节剂采用醋酸,pH值为2.3;(2)在步骤(1)中得到的织物表面上喷涂抗静电剂银纳米线分散液,烘干,喷涂方式为自下向上的向心喷射,织物作为基材以100r/min的速度旋转;(3)将步骤(2)中得到的织物采用浸扎法(二浸二扎)在保护剂中加工,其浴比为1:15,调节温度为40℃,浸渍2h后,水洗烘干得到最终产品。
抗静电丝羊绒纱线包括经前处理的羊绒纤维及半包缠于羊绒线外表面的蚕丝。
羊绒纤维的前处理步骤包括:
a.将羊绒纤维置于质量分数为5%的三(2-羧乙基)膦(TCEP)溶液中,调节pH为4.5,浸泡35min后烘干;
b.将步骤a中烘干后的羊绒纤维加入质量分数为0.5%的丝氨酸蛋白酶溶液中,调节温度为40℃,酶解作用4h后自然风干。
保护剂为包含羊毛蛋白的溶液,制备包括以下步骤:
S1收集羊绒梳理过程中的边角料,将其破碎至1~3cm范围内,然后置入质量分数为35%的TECP溶液中,浴比为1:12,在80℃中加热10h,将反应后的溶液抽滤,得到液体B;
S2合并液体B和步骤a中得到的浸泡液,浓缩后得到羊毛蛋白溶液C;
S3将得到的羊毛蛋白溶液C在pH为7.0下与粘合剂聚乙烯醇(PVA)混合制备成保护剂,PVA的质量分数为保护剂溶液的5%,反应温度为65℃。
实施例3
一种抗静电丝羊绒织物,由抗静电丝羊绒纱线经电脑横机编织而成,所述织物需经过以下工艺处理:(1)将织物浸渍于功能性整理液中,其浴比为1:150,调节温度为45℃,,浸渍3h后,水洗烘干得到整理后织物,其中功能整理液包括浓度为2g/L的壳聚糖溶液,调节剂采用醋酸,pH值为2.3;(2)在步骤(1)中得到的织物表面上喷涂抗静电剂银纳米线分散液,烘干,喷涂方式为自下向上的向心喷射,织物作为基材以100r/min的速度旋转;(3)将步骤(2)中得到的织物采用浸扎法(二浸二扎)在保护剂中加工,其浴比为1:20,调节温度为45℃,浸渍3h后,水洗烘干得到最终产品。
抗静电丝羊绒纱线包括经前处理的羊绒纤维及半包缠于羊绒线外表面的蚕丝。
羊绒纤维的前处理步骤包括:
a.将羊绒纤维置于质量分数为10%的三(2-羧乙基)膦(TCEP)溶液中,调节pH为5.0,浸泡45min后烘干;
b.将步骤a中烘干后的羊绒纤维加入质量分数为0.6%的木瓜蛋白酶溶液中,调节温度为45℃,酶解作用4h后自然风干。
保护剂为包含羊毛蛋白的溶液,制备包括以下步骤:
S1收集羊绒梳理过程中的边角料,将其破碎至1~3cm范围内,然后置入质量分数为38%的TECP溶液中,浴比为1:14,在85℃中加热11h,将反应后的溶液抽滤,得到液体B;
S2合并液体B和步骤a中得到的浸泡液,浓缩后得到羊毛蛋白溶液C;
S3将得到的羊毛蛋白溶液C在pH为7.5下与粘合剂聚乙烯醇(PVA)混合制备成保护剂,PVA的质量分数为保护剂溶液的7%,反应温度为70℃。
设置对比例1,采用普通的羊绒纤维与蚕丝纤维混纺制成纱线,其余条件与实施例3相同。
设置对比例2,采用加入导电纤维而不是抗静电剂,其余条件与实施例3相同。
设置对比例3,不加入保护剂处理,其余条件与实施例3相同。
采用GB/T6529-2008、GB/T23316-2009、GB/T3920的标准测试实施例1~3、对比例1~3的织物性能,如表1:
表1.织物性能测定
由实验数据可以看到,本发明的工艺对织物具有很好的处理效果,具有良好的导电效果,吸湿性佳、耐磨、耐水洗性能俱佳;由对比例1可知,采用普通混纺会使织物纱线表现不均,影响美感;由实施例2可知,加入导电纤维混纺会造成织物手感变硬粗糙,影响质感,且导电效果一般;由实施例3可知,不添加保护剂易造成抗静电膜损耗,导电效果变差甚至失效。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述织物采用蚕丝纤维包缠于羊绒纤维外表面制成的抗静电丝羊绒纱线经电脑横机编织而成,经以下工艺处理:
(1)将所述织物浸渍于功能性整理液中,其浴比为1:10~1:20,调节温度为40~50℃,浸渍时间为2~4h,水洗烘干得到整理后织物;
(2)在步骤(1)中得到的织物表面上喷涂抗静电剂,烘干;
(3)将步骤(2)中得到的织物采用浸扎法在保护剂中加工,其浴比为1:15~1:25,调节温度为40~50℃,浸渍2~4h后,水洗烘干得到最终产品;
所述抗静电丝 羊绒纱线中的羊绒纤维需经过前处理,所述羊绒纤维的前处理步骤为:
将所述羊绒纤维置于质量分数为5~15%的三(2-羧乙基)膦溶液中,调节pH为4.5~5.5,浸泡35~55min后烘干;然后将羊绒纤维加入蛋白酶溶液中,调节温度为40~50℃,酶解作用4~5h后自然风干;
所述抗静电剂为银纳米线分散液;
所述保护剂为包含羊毛蛋白的溶液,制备包括以下步骤:
S1收集羊绒梳理过程中的边角料,将其破碎至1~3cm,然后置入质量分数为35~40%的三(2-羧乙基)膦溶液中,浴比为1:12~15,在80~90℃中加热10~12h,将反应后的溶液抽滤,得到液体B;
S2合并液体B和步骤(1)中所得的浸泡液,浓缩后得到羊毛蛋白溶液C;
S3将得到的羊毛蛋白溶液C在pH为7.0~8.0下与粘合剂混合制备成保护剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述蛋白酶溶液为丝氨酸蛋白酶或木瓜蛋白酶溶液。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述蛋白酶溶液的质量分数为0.4%~0.6%。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述功能性整理液为包括壳聚糖及酸性调节液的水溶液,pH为2.3~3.8。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述酸性调节液为醋酸或柠檬酸。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述粘合剂为聚乙烯醇。
7.根据权利要求6所述的一种抗静电丝羊绒织物,其特征在于,所述粘合剂质量分数为3~8%。
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