CN109645585A - 一种吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺,其原料按重量份比包括:棉纤维10‑40份、莫代尔纤维5‑20份、竹炭纤维30‑65份、涤纶纤维20‑50份、天丝纤维10‑20份、尼龙纤维5‑15份、聚酯纤维2‑8份、亚麻纤维6‑10份、聚四氟乙烯10‑30份、石墨5‑15份和网纱20‑40份,S1、内层面料的制备:首先分别选取相应比份的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维,然后将选取的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,本发明涉及公主裙加工技术领域。该吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺,通过涤纶纤维增加了快干的速度,莫代尔纤维提高了舒适度和柔软度,达到了吸湿快干且舒适耐磨的要求,很好的提高了公主裙穿着的舒适感。
Description
技术领域
本发明涉及公主裙加工技术领域,具体为一种吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺。
背景技术
公主裙是连衣裙的一种,有抹胸式、吊带式等款式,具有淑女、可爱等特点,适合年轻女子,公主裙承载着每位女生心中的公主梦,公主裙收腰收在胸以下,不是收在真正的腰的位置上,公主裙的高束腰的设计为公主裙加入了时尚流行的细节,也更好的拉伸女生的身材比例,单层的碎花裙甜美简约,上衣荷叶边的设计为女生增添甜美感,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现有的公主裙在进行穿着的时候,由于布料的层数较多,热的时候不透气,面料不具有排汗性,长期穿着容易有汗渍,不方便对汗渍进行清理,大大降低了穿着的舒适性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺,解决了公主裙不透气,排汗性较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种吸湿快干面料的公主裙,其原料按重量份比包括:棉纤维10-40份、莫代尔纤维5-20份、竹炭纤维30-65份、涤纶纤维20-50份、天丝纤维10-20份、尼龙纤维5-15份、聚酯纤维2-8份、亚麻纤维6-10份、聚四氟乙烯10-30份、石墨5-15份和网纱20-40份。
优选的,其原料包括如下组分:棉纤维25份、莫代尔纤维13份、竹炭纤维50份、涤纶纤维35份、天丝纤维15份、尼龙纤维10份、聚酯纤维5份、亚麻纤维8份、聚四氟乙烯20份、石墨10份和网纱30份。
优选的,其原料包括如下组分:棉纤维10份、莫代尔纤维5份、竹炭纤维30份、涤纶纤维20份、天丝纤维10份、尼龙纤维5份、聚酯纤维2份、亚麻纤维6份、聚四氟乙烯10份、石墨5份和网纱20份。
优选的,其原料包括如下组分:棉纤维40份、莫代尔纤维20份、竹炭纤维65份、涤纶纤维50份、天丝纤维20份、尼龙纤维15份、聚酯纤维8份、亚麻纤维10份、聚四氟乙烯30份、石墨15份和网纱40份。
聚四氟乙烯,俗称“塑料王”,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
石墨平均粒径不大于8微米。
莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维,该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.纤维的整个生产过程中没有任何污染,它的干强接近于涤纶,湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品;用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽,具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。
聚酯纤维俗称涤纶,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
本发明还公开了一种吸湿快干面料的公主裙的加工工艺,具体包括以下步骤:
S1、内层面料的制备:首先分别选取相应比份的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维,然后将选取的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的棉纤维、大豆蛋白纤维、石墨碳纤维和竹纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为75-85℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维,之后将棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维通过混纺机进行纺织,即可得到内层面料;
S2、外层面料的制备:首先分别选取相应比份的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维,然后将选取的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为75-85℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维,之后将涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维通过混纺机进行纺织,即可得到外层面料;
S3、耐磨涂料的制备:选取相应比分的聚四氟乙烯和石墨,并将其投放至混合器中进行混合,搅拌速率为300-400转/分钟,搅拌时间为20-30分钟,制得耐磨涂料;
S4、成衣加工:分别将S1制得的内层面料和S2制得的外层面料加入抗菌剂进行浸泡,浸泡时间为1-2小时,然后装入针纺机上,启动针纺机将内层面料和外层面料裁定在一起,即可得到公主裙面料,将公主裙面料平铺在平台上,将制得的耐磨涂料均匀的涂覆在其表面,然后进行烘干,再将S3中制备的衬衣面料根据所需衬衣各个部位面料的尺寸和形状进行裁剪,并将裁剪的面料进行缝合,最后将适量的网纱缝合在成衣外部的中下侧,即可制得吸湿快干面料的公主裙。
耐磨涂料涂成的耐磨涂层厚度为0.5-1.2mm。
(三)有益效果
本发明提供了一种吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果:该吸湿快干面料的公主裙及其加工工艺,其原料按重量份比包括:棉纤维10-40份、莫代尔纤维5-20份、竹炭纤维30-65份、涤纶纤维20-50份、天丝纤维10-20份、尼龙纤维5-15份、聚酯纤维2-8份、亚麻纤维6-10份、聚四氟乙烯10-30份、石墨5-15份和网纱20-40份,其加工工艺具体包括以下步骤:S1、内层面料的制备:将选取的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的棉纤维、大豆蛋白纤维、石墨碳纤维和竹纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维,之后将棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维通过混纺机进行纺织,即可得到内层面料,S2、外层面料的制备:将选取的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维,之后将涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维通过混纺机进行纺织,即可得到外层面料,S3、耐磨涂料的制备:选取相应比分的聚四氟乙烯和石墨,并将其投放至混合器中进行混合,制得耐磨涂料,S4、成衣加工:分别将S1制得的内层面料和S2制得的外层面料加入抗菌剂进行浸泡,启动针纺机将内层面料和外层面料裁定在一起,即可得到公主裙面料,将公主裙面料平铺在平台上,将制得的耐磨涂料均匀的涂覆在其表面,然后进行烘干,再将S3中制备的衬衣面料根据所需衬衣各个部位面料的尺寸和形状进行裁剪,并将裁剪的面料进行缝合,最后将适量的网纱缝合在成衣外部的中下侧,即可制得吸湿快干面料的公主裙,通过涤纶纤维增加了快干的速度,莫代尔纤维提高了舒适度和柔软度,达到了吸湿快干且舒适耐磨的要求,很好的提高了公主裙穿着的舒适感,提升了穿衣的体验。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案:一种吸湿快干面料的公主裙的加工工艺,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、内层面料的制备:首先选取25份棉纤维、15份天丝纤维、13份莫代尔纤维和50份竹炭纤维,然后将选取的25份棉纤维、15份天丝纤维、13份莫代尔纤维和50份竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的25份棉纤维、15份天丝纤维、13份莫代尔纤维和50份竹炭纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为80℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的25份棉纤维、15份天丝纤维、13份莫代尔纤维和50份竹炭纤维,之后将25份棉纤维、15份天丝纤维、13份莫代尔纤维和50份竹炭纤维通过混纺机进行纺织,即可得到内层面料;
S2、外层面料的制备:首先选取35份涤纶纤维、10份尼龙纤维、5份聚酯纤维和8份亚麻纤维,然后将选取的35份涤纶纤维、10份尼龙纤维、5份聚酯纤维和8份亚麻纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的35份涤纶纤维、10份尼龙纤维、5份聚酯纤维和8份亚麻纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为80℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的35份涤纶纤维、10份尼龙纤维、5份聚酯纤维和8份亚麻纤维,之后将35份涤纶纤维、10份尼龙纤维、5份聚酯纤维和8份亚麻纤维通过混纺机进行纺织,即可得到外层面料;
S3、耐磨涂料的制备:选取20份聚四氟乙烯和10份石墨,并将其投放至混合器中进行混合,搅拌速率为350转/分钟,搅拌时间为25分钟,制得耐磨涂料;
S4、成衣加工:分别将S1制得的内层面料和S2制得的外层面料加入抗菌剂进行浸泡,浸泡时间为1.5小时,然后装入针纺机上,启动针纺机将内层面料和外层面料裁定在一起,即可得到公主裙面料,将公主裙面料平铺在平台上,将制得的耐磨涂料均匀的涂覆在其表面,然后进行烘干,再将S3中制备的衬衣面料根据所需衬衣各个部位面料的尺寸和形状进行裁剪,并将裁剪的面料进行缝合,最后将30份网纱缝合在成衣外部的中下侧,即可制得吸湿快干面料的公主裙。
实施例2
S1、内层面料的制备:首先选取10份棉纤维、10份天丝纤维、5份莫代尔纤维和30份竹炭纤维,然后将选取的10份棉纤维、10份天丝纤维、5份莫代尔纤维和30份竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的10份棉纤维、10份天丝纤维、5份莫代尔纤维和30份竹炭纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为75℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的10份棉纤维、10份天丝纤维、5份莫代尔纤维和30份竹炭纤维,之后将10份棉纤维、10份天丝纤维、5份莫代尔纤维和30份竹炭纤维通过混纺机进行纺织,即可得到内层面料;
S2、外层面料的制备:首先选取20份涤纶纤维、5份尼龙纤维、2份聚酯纤维和6份亚麻纤维,然后将选取的20份涤纶纤维、5份尼龙纤维、2份聚酯纤维和6份亚麻纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的20份涤纶纤维、5份尼龙纤维、2份聚酯纤维和6份亚麻纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为75℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的20份涤纶纤维、5份尼龙纤维、2份聚酯纤维和6份亚麻纤维,之后将20份涤纶纤维、5份尼龙纤维、2份聚酯纤维和6份亚麻纤维通过混纺机进行纺织,即可得到外层面料;
S3、耐磨涂料的制备:选取10份聚四氟乙烯和5份石墨,并将其投放至混合器中进行混合,搅拌速率为300转/分钟,搅拌时间为20分钟,制得耐磨涂料;
S4、成衣加工:分别将S1制得的内层面料和S2制得的外层面料加入抗菌剂进行浸泡,浸泡时间为1小时,然后装入针纺机上,启动针纺机将内层面料和外层面料裁定在一起,即可得到公主裙面料,将公主裙面料平铺在平台上,将制得的耐磨涂料均匀的涂覆在其表面,然后进行烘干,再将S3中制备的衬衣面料根据所需衬衣各个部位面料的尺寸和形状进行裁剪,并将裁剪的面料进行缝合,最后将20份网纱缝合在成衣外部的中下侧,即可制得吸湿快干面料的公主裙。
实施例3
S1、内层面料的制备:首先选取40份棉纤维、20份天丝纤维、20份莫代尔纤维和65份竹炭纤维,然后将选取的40份棉纤维、20份天丝纤维、20份莫代尔纤维和65份竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的40份棉纤维、20份天丝纤维、20份莫代尔纤维和65份竹炭纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为85℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的40份棉纤维、20份天丝纤维、20份莫代尔纤维和65份竹炭纤维,之后将40份棉纤维、20份天丝纤维、20份莫代尔纤维和65份竹炭纤维通过混纺机进行纺织,即可得到内层面料;
S2、外层面料的制备:首先选取50份涤纶纤维、15份尼龙纤维、8份聚酯纤维和10份亚麻纤维,然后将选取的50份涤纶纤维、15份尼龙纤维、8份聚酯纤维和10份亚麻纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的50份涤纶纤维、15份尼龙纤维、8份聚酯纤维和10份亚麻纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为85℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的50份涤纶纤维、15份尼龙纤维、8份聚酯纤维和10份亚麻纤维,之后将50份涤纶纤维、15份尼龙纤维、8份聚酯纤维和10份亚麻纤维通过混纺机进行纺织,即可得到外层面料;
S3、耐磨涂料的制备:选取30份聚四氟乙烯和15份石墨,并将其投放至混合器中进行混合,搅拌速率为400转/分钟,搅拌时间为30分钟,制得耐磨涂料;
S4、成衣加工:分别将S1制得的内层面料和S2制得的外层面料加入抗菌剂进行浸泡,浸泡时间为2小时,然后装入针纺机上,启动针纺机将内层面料和外层面料裁定在一起,即可得到公主裙面料,将公主裙面料平铺在平台上,将制得的耐磨涂料均匀的涂覆在其表面,然后进行烘干,再将S3中制备的衬衣面料根据所需衬衣各个部位面料的尺寸和形状进行裁剪,并将裁剪的面料进行缝合,最后将40份网纱缝合在成衣外部的中下侧,即可制得吸湿快干面料的公主裙。
效果实施例
某服装加工厂使用本发明实施例1-3对公主裙进行加工,使用实施例1进行生产的时候,公主裙的吸湿性最强,汗液干的较快,耐磨性较好,使用实施例2和实施例3进行加工的时候,公主裙的吸湿性较好,汗液干的快,但是耐磨性一般,因此实施例1生产的吸湿快干面料的公主裙最佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种吸湿快干面料的公主裙,其特征在于:其原料按重量份比包括:棉纤维10-40份、莫代尔纤维5-20份、竹炭纤维30-65份、涤纶纤维20-50份、天丝纤维10-20份、尼龙纤维5-15份、聚酯纤维2-8份、亚麻纤维6-10份、聚四氟乙烯10-30份、石墨5-15份和网纱20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿快干面料的公主裙,其特征在于:其原料包括如下组分:棉纤维25份、莫代尔纤维13份、竹炭纤维50份、涤纶纤维35份、天丝纤维15份、尼龙纤维10份、聚酯纤维5份、亚麻纤维8份、聚四氟乙烯20份、石墨10份和网纱30份。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿快干面料的公主裙,其特征在于:其原料包括如下组分:棉纤维10份、莫代尔纤维5份、竹炭纤维30份、涤纶纤维20份、天丝纤维10份、尼龙纤维5份、聚酯纤维2份、亚麻纤维6份、聚四氟乙烯10份、石墨5份和网纱20份。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿快干面料的公主裙,其特征在于:其原料包括如下组分:棉纤维40份、莫代尔纤维20份、竹炭纤维65份、涤纶纤维50份、天丝纤维20份、尼龙纤维15份、聚酯纤维8份、亚麻纤维10份、聚四氟乙烯30份、石墨15份和网纱40份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种吸湿快干面料的公主裙,其特征在于:其加工工艺具体包括以下步骤:
S1、内层面料的制备:首先分别选取相应比份的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维,然后将选取的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的棉纤维、大豆蛋白纤维、石墨碳纤维和竹纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为75-85℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维,之后将棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维和竹炭纤维通过混纺机进行纺织,即可得到内层面料;
S2、外层面料的制备:首先分别选取相应比份的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维,然后将选取的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维进行依次进行煮练、漂白和丝光前处理,然后将前处理完成后的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维进行染色,然后对染色后的纤维进行清洗,然后放置于烘干机进行烘干,烘干温度为75-85℃,使得纤维中的水分含量小于3%,然后将烘干后的纤维通过纺纱机进行纺纱处理,即可得到所需颜色的涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维,之后将涤纶纤维、尼龙纤维、聚酯纤维和亚麻纤维通过混纺机进行纺织,即可得到外层面料;
S3、耐磨涂料的制备:选取相应比分的聚四氟乙烯和石墨,并将其投放至混合器中进行混合,搅拌速率为300-400转/分钟,搅拌时间为20-30分钟,制得耐磨涂料;
S4、成衣加工:分别将S1制得的内层面料和S2制得的外层面料加入抗菌剂进行浸泡,浸泡时间为1-2小时,然后装入针纺机上,启动针纺机将内层面料和外层面料裁定在一起,即可得到公主裙面料,将公主裙面料平铺在平台上,将制得的耐磨涂料均匀的涂覆在其表面,然后进行烘干,再将S3中制备的衬衣面料根据所需衬衣各个部位面料的尺寸和形状进行裁剪,并将裁剪的面料进行缝合,最后将适量的网纱缝合在成衣外部的中下侧,即可制得吸湿快干面料的公主裙。
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