CN109971591A - 一种草莓酒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种草莓酒及其制备方法，该草莓酒由包括如下重量份的原料制备得到：草莓490‑510份、冰糖40‑50份、蜂蜜10‑20份和水350‑400份；本发明通过上述特定用量原料的选择，能够改善制备草莓酒的口感和品质，使得制备得到的草莓酒具有余味十足、果香浓重、口感酸甜且稳定性较好。
Description
技术领域
本发明实施例涉及草莓酒技术领域，具体涉及一种草莓酒及其制备方法。
背景技术
酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。中国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料。
目前随着生活水平的提高，低度果酒越来越受到人们青睐，人们对果酒的颜色、风味、口感等要求也越来越高，现有果酒包括葡萄酒、草莓酒等等；但现有草莓酒存在酸味突出、口感淡薄、余味不足、果香较淡以及容易变味不稳定的问题。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种草莓酒，以解决现有草莓酒存在的酸味突出、口感淡薄、余味不足、果香较淡以及容易变味不稳定的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例的第一方面提供一种草莓酒，所述草莓酒由包括如下重量份的原料制备得到：
草莓490-510份、冰糖40-50份、蜂蜜10-20份和水350-400份。
本发明通过上述特定用量原料的选择，能够改善制备草莓酒的口感和品质，使得制备得到的草莓酒具有余味十足、果香浓重、口感酸甜且稳定性较好。
进一步地，所述草莓酒由包括如下重量份的原料制备得到：草莓500份、冰糖45份、蜂蜜15份和水380份。通过对各原料用量的进一步限定，能够更好的提高制备草莓酒的口感和品质。
根据本发明实施例的第二方面提供一种上述草莓酒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(a)将草莓破碎成果浆打入发酵罐中，同时添加焦亚硫酸钾和果胶酶进行酶解；
(b)向酶解后的混合物中添加活化酵母进行发酵处理；
(c)待发酵结束后进行分离、过滤、澄清过滤，制得草莓原酒；
(d)向草莓原酒中加入冰糖、蜂蜜和纯净水进行调配，经过杀菌既得所述草莓酒。
本发明上述制备方法通过焦亚硫酸钾和果胶酶的添加，能够有效控制微生物的生长和加快酶解的速度，再通过活化酵母的选择能够更好的促进草莓汁中各成分的分解和转化，进而提高制备得到的草莓酒的品质。
进一步地，所述焦亚硫酸钾的添加量与草莓的质量比为(4-6)∶100000；所述果胶酶的添加量与草莓的质量比为(2-3)∶100000。
进一步地，所述酶解温度20-25℃，时间为5.5-6.5h。
本发明通过上述参数的进一步限定，能够更好更快地使草莓汁完全浸润出来并使香气和维生素以最少量流失，还能对微生物有效控制。
进一步地，所述活化酵母为活化的葡萄酒酿造专用活性干酵母。
进一步地，所述活化酵母的活化方法为将草莓汁调节至35-40℃，再按照0.4-0.6g/ml的添加量将葡萄酒酿造专用活性干酵母倒入草莓汁中，并搅拌均匀，静置25-35min。
进一步地，所述活化酵母的添加量与草莓的质量比为(8-12)∶100000。
通过上述特定酵母的选择以及活化和用量的限定，能够促进草莓、冰糖和蜂蜜中各成分的转化，改善草莓酒口感，并提高品质。
进一步地，所述发酵处理的温度为25-30℃，发酵时间为10-15天。通过对发酵处理参数的限定，能够使香气更柔和圆润。
进一步地，所述杀菌采用超高温瞬时灭菌机进行，所述杀菌温度为100-110℃，时间为4-10s。通过选用超高温瞬时灭菌机进行灭菌，即能够有效杀灭细菌又能避免香气和营养物质的流失并使口感更加舒畅协调。
本发明实施例具有如下优点：
(1)本发明通过上述特定用量原料的选择，能够改善制备草莓酒的口感和品质，使得制备得到的草莓酒具有余味十足、果香浓重、口感酸甜且稳定性较好。
(2)本发明草莓酒的制备方法通过焦亚硫酸钾和果胶酶的添加，能够有效控制微生物的生长和加快酶解的速度，再通过活化酵母的选择能够更好的促进草莓汁中各成分的分解和转化，进而提高制备得到的草莓酒的品质。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例采用的原料如下：
葡萄酒酿造专用活性干酵母：市购得到；
活化酵母：通过如下方法得到：将草莓汁调节至37℃，再按照0.5g/ml的添加量将葡萄酒酿造专用活性干酵母倒入草莓汁中，并搅拌均匀，静置30min。
实施例1
一、草莓酒
上述草莓酒由包括如下重量份的原料制备得到：
草莓490份、冰糖50份、蜂蜜10份和水350份。
二、制备方法
上述草莓酒的制备方法，包括如下步骤：
(a)将草莓破碎成果浆打入发酵罐中，同时添加焦亚硫酸钾和果胶酶在20℃酶解6.5h，其中焦亚硫酸钾的添加量与草莓的质量比为4∶100000；果胶酶的添加量与草莓的质量比为3∶100000；
(b)向酶解后的混合物中添加活化酵母，在30℃发酵10天，其中，活化酵母的添加量与草莓的质量比为8∶100000；
(c)待发酵结束后进行分离、过滤、澄清过滤，制得草莓原酒；
(d)向草莓原酒中加入冰糖、蜂蜜和纯净水进行调配，采用超高温瞬时灭菌机在110℃下灭菌4s，澄清得到草莓酒。
实施例2
一、草莓酒
上述草莓酒由包括如下重量份的原料制备得到：
草莓510份、冰糖40份、蜂蜜20份和水400份。
二、制备方法
上述草莓酒的制备方法，包括如下步骤：
(a)将草莓破碎成果浆打入发酵罐中，同时添加焦亚硫酸钾和果胶酶在25℃酶解5.5h，其中焦亚硫酸钾的添加量与草莓的质量比为6∶100000；果胶酶的添加量与草莓的质量比为2∶100000；
(b)向酶解后的混合物中添加活化酵母，在25℃发酵15天，其中，活化酵母的添加量与草莓的质量比为12∶100000；
(c)待发酵结束后进行分离、过滤、澄清过滤，制得草莓原酒；
(d)向草莓原酒中加入冰糖、蜂蜜和纯净水进行调配，采用超高温瞬时灭菌机在100℃下灭菌10s，澄清得到草莓酒。
实施例3
一、草莓酒
上述草莓酒由包括如下重量份的原料制备得到：
草莓500份、冰糖45份、蜂蜜15份和水380份。
二、制备方法
上述草莓酒的制备方法，包括如下步骤：
(a)将草莓破碎成果浆打入发酵罐中，同时添加焦亚硫酸钾和果胶酶在23℃酶解6h，其中焦亚硫酸钾的添加量与草莓的质量比为5∶100000；果胶酶的添加量与草莓的质量比为25∶100000；
(b)向酶解后的混合物中添加活化酵母，在28℃发酵12天，其中，活化酵母的添加量与草莓的质量比为10∶100000；
(c)待发酵结束后进行分离、过滤、澄清过滤，制得草莓原酒；
(d)向草莓原酒中加入冰糖、蜂蜜和纯净水进行调配，采用超高温瞬时灭菌机在105℃下灭菌6s，澄清得到草莓酒。
对照例1
本对照例为一种草莓酒的制备方法，该草莓酒的制备方法与实施例3中的草莓酒制备方法基本相同，区别仅在于步骤(a)中未添加焦亚硫酸钾。
实验例
分别选取实施例3和对照例1制备得到的草莓酒；
将上述选取的草莓酒按照下述方法进行指标检测：
1、感官要求：检验方法GB/T 15038(色泽、组织形态、香气、滋味)；
2干浸出物：检验方法GB/T 15038；
上述检测结果如表1所示；
表1
由表1可知：
本发明实施例3制备的草莓酒与对照例1制备的草莓酒相比，具有更好的口感及组织形态。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种草莓酒，其特征在于，由包括如下重量份的原料制备得到：
草莓490-510份、冰糖40-50份、蜂蜜10-20份和水350-400份。
2.根据权利要求1所述的草莓酒，其特征在于，由包括如下重量份的原料制备得到：
草莓500份、冰糖45份、蜂蜜15份和水380份。
3.权利要求1或2所述的草莓酒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)将草莓破碎成果浆打入发酵罐中，同时添加焦亚硫酸钾和果胶酶进行酶解；
(b)向酶解后的混合物中添加活化酵母进行发酵处理；
(c)待发酵结束后进行分离、过滤、澄清过滤，制得草莓原酒；
(d)向草莓原酒中加入冰糖、蜂蜜和纯净水进行调配，经过杀菌既得所述草莓酒。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述焦亚硫酸钾的添加量与草莓的质量比为(4-6)∶100000；所述果胶酶的添加量与草莓的质量比为(2-3)∶100000。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述酶解温度20-25℃，时间为5.5-6.5h。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述活化酵母为活化的葡萄酒酿造专用活性干酵母。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述活化酵母的活化方法为将草莓汁调节至35-40℃，再按照0.4-0.6g/ml的添加量将葡萄酒酿造专用活性干酵母倒入草莓汁中，并搅拌均匀，静置25-35min。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述活化酵母的添加量与草莓的质量比为(8-12)∶100000。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述发酵处理的温度为25-30℃，发酵时间为10-15天。
10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述杀菌采用超高温瞬时灭菌机进行，所述杀菌温度为100-110℃，时间为4-10s。
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