CN109969813B - 一种酿酒生产用布料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酿酒生产用布料装置，包括动力箱，动力箱内部为中空设置，动力箱内腔中固定安装有基板，基板上端面固定安装有电机外壳和蜗轮外壳，电机外壳和蜗轮外壳内部均为中空设置，电机外壳内腔底板上固定安装有电机安装板，电机安装板上端面固定安装有电机和联轴器，电机输出端与联轴器输入端之间通过驱动轴固定连接，联轴器输出端固定连接有主动轴，蜗轮外壳内部转动安装有蜗轮，蜗轮输入端与主动轴一端啮合连接，本发明涉及一种酿酒生产用布料装置，本酿酒生产用布料装置利用蜗轮丝杆升降的原理，对原料进行定轴圆周摊凉，利用丝杆转动升降的特性使得料仓在出料过程中高度能够不断抬升，不会堵住出料件影响出料。

Description

一种酿酒生产用布料装置
技术领域
本发明属于酿酒技术领域，具体为一种酿酒生产用布料装置。
背景技术
在目前的酿酒技术领域中，需要对原料进行蒸煮再进行摊凉，在摊凉的过程中，原料的分散程度直接影响到摊凉效率，同时也影响到最终的酿酒效果，传统的酿酒生产用布料装置摊凉不均匀，且摊凉效率低，对此需要设计酿酒生产用布料装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酿酒生产用布料装置，解决了现有的酿酒生产用布料装置布料不均匀的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种酿酒生产用布料装置，包括动力箱，所述动力箱内部为中空设置，所述动力箱内腔中固定安装有基板，所述基板上端面固定安装有电机外壳和蜗轮外壳，所述电机外壳和蜗轮外壳内部均为中空设置，所述电机外壳内腔底板上固定安装有电机安装板，所述电机安装板上端面固定安装有电机和联轴器，所述电机输出端与联轴器输入端之间通过驱动轴固定连接，所述联轴器输出端固定连接有主动轴，所述蜗轮外壳内部转动安装有蜗轮，所述蜗轮输入端与主动轴一端啮合连接，所述蜗轮输出端螺纹连接有丝杆，所述动力箱内腔的底板中心位置固定安装有轴座，所述动力箱上端面中心位置固定安装有轴套，所述轴套与丝杆螺纹连接，所述丝杆上端部穿过轴套并延伸至轴套上方，所述丝杆端部固定安装有固定套。
作为优选，所述固定套一侧设有料盘，所述料盘与固定套之间通过第一连接杆固定连接，所述料盘另一侧设有活动套杆，所述活动套杆与料盘之间通过第二连接杆固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆规格一致且关于料盘中心做中心对称分布，所述活动套杆正下方设有第一升降杆，所述第一升降杆正下方设有第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆之间通过弹簧固定连接，所述第一升降杆靠近第二升降杆一端的中心位置固定安装有插杆，所述第二升降杆靠近第一升降杆一端的中心位置开设有插孔，所述插孔与插杆相适配且位置相对应设置，所述第二升降杆下端固定安装有万向轮。
作为优选，所述料盘下端面固定安装有料仓，所述料盘上端面嵌入安装有料斗，所述料斗的出料口与料仓的进料口重合，所述料仓内腔与料斗连通设置，所述料仓底端嵌入安装有下料件，所述料仓内腔中开设有下料口，所述下料口与下料件贯穿连通设置，所述料仓内部设有载盘，所述载盘与料仓的内腔壁之间通过两个振动器固定连接，两个所述振动器规格一致且分别设置在料仓内腔的两个极点处，两个所述振动器以及载盘的中心三者之间呈线性分布，所述载盘下端面固定安装有两个挡块，两个所述挡块的下端均设置在下料口的两个端口处，所述载盘上下端面贯穿开设有出料孔，所述出料孔的孔径与下料口孔径一致，并且所述出料孔的开孔位置与下料口相对应。
作为优选，所述动力箱两相对侧面靠近下端边的位置均开设有散热孔。
根据权利要求所述的一种酿酒生产用布料装置，其特征在于：所述活动套杆的下端口开设有转动槽，所述转动槽的中部开设有环形限位槽。
作为优选，所述第一升降杆上端插入转动槽中，所述第一升降杆的外径与转动槽的内径一致，所述第一升降杆的端头处固定安装有环形限位件。
作为优选，所述环形限位槽与环形限位件相适配且位置相对应设置，所述转动槽通过环形限位件和环形限位槽与第一升降杆转动设置。
作为优选，所述丝杆下端与轴座位置相对应且临时转动设置。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种酿酒生产用布料装置，具有布料效率高，摊凉效果好的特点，在具体的布料过程中，与传统的酿酒生产用布料装置相比较而言，本酿酒生产用布料装置通过蜗轮丝杆升降的原理，对原料进行定轴圆周摊凉，利用丝杆转动升降的特性使得料仓在出料过程中高度能够不断抬升，不会堵住出料件影响出料。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的动力箱内部结构示意图；
图3为本发明的电机外壳内部结构示意图；
图4为本发明的蜗轮外壳内部结构示意图；
图5为本发明的转动槽结构示意图；
图6为本发明的料仓内部结构示意图；
图7为本发明的出料孔结构示意图。
图中：1、动力箱；2、基板；3、电机外壳；4、蜗轮外壳；5、电机安装板；6、电机；7、联轴器；8、驱动轴；9、主动轴；10、蜗轮；11、丝杆；12、轴座；13、轴套；14、固定套；15、第一连接杆；16、料盘；17、活动套杆；18、第二连接杆；19、第一升降杆；20、第二升降杆；21、弹簧；22、插杆；23、万向轮；24、转动槽；25、环形限位槽；26、环形限位件；27、料仓；28、料斗；29、下料件；30、下料口；31、载盘；32、振动器；33、挡块；34、出料孔；35、散热孔。
具体实施方式：
如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种酿酒生产用布料装置，包括动力箱1，所述动力箱1内部为中空设置，所述动力箱1内腔中固定安装有基板2，所述基板2上端面固定安装有电机外壳3和蜗轮外壳4，所述电机外壳3和蜗轮外壳4内部均为中空设置，所述电机外壳3内腔底板上固定安装有电机安装板5，所述电机安装板5上端面固定安装有电机6和联轴器7，所述电机6输出端与联轴器7输入端之间通过驱动轴8固定连接，所述联轴器7输出端固定连接有主动轴9，所述蜗轮外壳4内部转动安装有蜗轮10，所述蜗轮10输入端与主动轴9一端啮合连接，所述蜗轮10输出端螺纹连接有丝杆11，所述动力箱1内腔的底板中心位置固定安装有轴座12，所述动力箱1上端面中心位置固定安装有轴套13，所述轴套13与丝杆11螺纹连接，所述丝杆11上端部穿过轴套13并延伸至轴套13上方，所述丝杆11端部固定安装有固定套14。
其中，所述固定套14一侧设有料盘16，所述料盘16与固定套14之间通过第一连接杆15固定连接，所述料盘16另一侧设有活动套杆17，所述活动套杆17与料盘16之间通过第二连接杆18固定连接，所述第一连接杆15和第二连接杆18规格一致且关于料盘16中心做中心对称分布，所述活动套杆17正下方设有第一升降杆19，所述第一升降杆19正下方设有第二升降杆20，所述第一升降杆19和第二升降杆20之间通过弹簧21固定连接，所述第一升降杆19靠近第二升降杆20一端的中心位置固定安装有插杆22，所述第二升降杆20靠近第一升降杆19一端的中心位置开设有插孔，所述插孔与插杆22相适配且位置相对应设置，所述第二升降杆20下端固定安装有万向轮23。
其中，所述料盘16下端面固定安装有料仓27，所述料盘16上端面嵌入安装有料斗28，所述料斗28的出料口与料仓27的进料口重合，所述料仓27内腔与料斗28连通设置，所述料仓27底端嵌入安装有下料件29，所述料仓27内腔中开设有下料口30，所述下料口30与下料件29贯穿连通设置，所述料仓27内部设有载盘31，所述载盘31与料仓27的内腔壁之间通过两个振动器32固定连接，两个所述振动器32规格一致且分别设置在料仓27内腔的两个极点处，两个所述振动器32以及载盘31的中心三者之间呈线性分布，所述载盘31下端面固定安装有两个挡块33，两个所述挡块33的下端均设置在下料口30的两个端口处，所述载盘31上下端面贯穿开设有出料孔34，所述出料孔34的孔径与下料口30孔径一致，并且所述出料孔34的开孔位置与下料口30相对应。
其中，所述动力箱1两相对侧面靠近下端边的位置均开设有散热孔35。
其中，所述活动套杆17的下端口开设有转动槽24，所述转动槽24的中部开设有环形限位槽25。
其中，所述第一升降杆19上端插入转动槽24中，所述第一升降杆19的外径与转动槽24的内径一致，所述第一升降杆19的端头处固定安装有环形限位件26。
其中，所述环形限位槽25与环形限位件26相适配且位置相对应设置，所述转动槽24通过环形限位件26和环形限位槽25与第一升降杆19转动设置。
其中，所述丝杆11下端与轴座12位置相对应且临时转动设置。
本发明的使用状态为：首先向料斗28中投入进过蒸煮的酿酒原料，此时原料从下料件29落下，再开启电机6，通过驱动轴8带动联轴器7输入端转动，联轴器7输出端带动主动轴9转动，进而通过蜗轮10带动丝杆11转动升降，进而带动料盘16围绕固定套14做匀速圆周运动，开始对原料进行摊凉作业，随着料仓27内原料的不断投放，其重量不断降低，同时丝杆11的高度不断上升，弹簧21弹性形变量也随之缩小，第一升降杆19的高度上升。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种酿酒生产用布料装置，其特征在于，包括动力箱(1)，所述动力箱(1)内部为中空设置，所述动力箱(1)内腔中固定安装有基板(2)，所述基板(2)上端面固定安装有电机外壳(3)和蜗轮外壳(4)，所述电机外壳(3)和蜗轮外壳(4)内部均为中空设置，所述电机外壳(3)内腔底板上固定安装有电机安装板(5)，所述电机安装板(5)上端面固定安装有电机(6)和联轴器(7)，所述电机(6)输出端与联轴器(7)输入端之间通过驱动轴(8)固定连接，所述联轴器(7)输出端固定连接有主动轴(9)，所述蜗轮外壳(4)内部转动安装有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)输入端与主动轴(9)一端啮合连接，所述蜗轮(10)输出端螺纹连接有丝杆(11)，所述动力箱(1)内腔的底板中心位置固定安装有轴座(12)，所述动力箱(1)上端面中心位置固定安装有轴套(13)，所述轴套(13)与丝杆(11)螺纹连接，所述丝杆(11)上端部穿过轴套(13)并延伸至轴套(13)上方，所述丝杆(11)端部固定安装有固定套(14)；
所述固定套(14)一侧设有料盘(16)，所述料盘(16)与固定套(14)之间通过第一连接杆(15)固定连接，所述料盘(16)另一侧设有活动套杆(17)，所述活动套杆(17)与料盘(16)之间通过第二连接杆(18)固定连接，所述第一连接杆(15)和第二连接杆(18)规格一致且关于料盘(16)中心做中心对称分布，所述活动套杆(17)正下方设有第一升降杆(19)，所述第一升降杆(19)正下方设有第二升降杆(20)，所述第一升降杆(19)和第二升降杆(20)之间通过弹簧(21)固定连接，所述第一升降杆(19)靠近第二升降杆(20)一端的中心位置固定安装有插杆(22)，所述第二升降杆(20)靠近第一升降杆(19)一端的中心位置开设有插孔，所述插孔与插杆(22)相适配且位置相对应设置，所述第二升降杆(20)下端固定安装有万向轮(23)；
所述料盘(16)下端面固定安装有料仓(27)，所述料盘(16)上端面嵌入安装有料斗(28)，所述料斗(28)的出料口与料仓(27)的进料口重合，所述料仓(27)内腔与料斗(28)连通设置，所述料仓(27)底端嵌入安装有下料件(29)，所述料仓(27)内腔中开设有下料口(30)，所述下料口(30)与下料件(29)贯穿连通设置，所述料仓(27)内部设有载盘(31)，所述载盘(31)与料仓(27)的内腔壁之间通过两个振动器(32)固定连接，两个所述振动器(32)规格一致且分别设置在料仓(27)内腔的两个极点处，两个所述振动器(32)以及载盘(31)的中心三者之间呈线性分布，所述载盘(31)下端面固定安装有两个挡块(33)，两个所述挡块(33)的下端均设置在下料口(30)的两个端口处，所述载盘(31)上下端面贯穿开设有出料孔(34)，所述出料孔(34)的孔径与下料口(30)孔径一致，并且所述出料孔(34)的开孔位置与下料口(30)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用布料装置，其特征在于：所述动力箱(1)两相对侧面靠近下端边的位置均开设有散热孔(35)。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用布料装置，其特征在于：所述活动套杆(17)的下端口开设有转动槽(24)，所述转动槽(24)的中部开设有环形限位槽(25)。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒生产用布料装置，其特征在于：所述第一升降杆(19)上端插入转动槽(24)中，所述第一升降杆(19)的外径与转动槽(24)的内径一直，所述第一升降杆(19)的端头处固定安装有环形限位件(26)。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒生产用布料装置，其特征在于：所述环形限位槽(25)与环形限位件(26)相适配且位置相对应设置，所述转动槽(24)通过环形限位件(26)和环形限位槽(25)与第一升降杆(19)转动设置。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒生产用布料装置，其特征在于：所述丝杆(11)下端与轴座(12)位置相对应且临时转动设置。
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