CN212378365U - 一种相框加工用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相框加工用原料烘干装置，属于原料烘干技术领域，一种相框加工用原料烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部连接有入料口，所述箱体的内部设有破碎箱，所述入料口与破碎箱相连通，所述破碎箱内设有多个第一转动轴，多个所述第一转动轴上均转动连接有破碎轮，所述箱体的内壁固定连接有横板，所述箱体内还设有烘干箱，所述箱体的侧壁还连接有第二电机，所述箱体的内部连接有第二转动轴，所述第二转动轴与第二电机的输出端连接，所述第二转动轴上转动连接有凸轮，且所述凸轮与烘干箱的底部相抵，本实用新型操作方法简便，同时可以对原料进行破碎再进行烘干，使原料能够充分烘干。

Description

一种相框加工用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及原料烘干技术领域，尤其涉及一种相框加工用原料烘干装置。

背景技术

相框是家中常见的装饰物，在我们的家里中随处可见，我们用它来装帧回忆，在这种情况下，相框的生产尤为重要，众所周知，生产相框需要使用一些材料，但是这些材料通常都是需要先进行烘干处理的，这时需要使用到烘干装置，但传统的烘干装置只能烘干一些体积小的原料，有些原料体积过大，普通的烘干装置无法对原料进行充分烘干，最终的效果不理想，影响后期产品的生产，在这种情况下，我们提出一种相框加工用原料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种相框加工用原料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种相框加工用原料烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部连接有入料口，所述箱体的侧壁连接有第一电机，所述箱体的内部设有破碎箱，所述入料口与破碎箱相连通，所述破碎箱内设有多个第一转动轴，多个所述第一转动轴上均转动连接有破碎轮，所述箱体的内壁固定连接有横板，所述横板的顶部分别对称连接有两个弹簧，所述箱体内还设有烘干箱，两个所述弹簧远离横板的一端与烘干箱的底部相抵，所述箱体的侧壁还连接有第二电机，所述箱体的内部连接有第二转动轴，所述第二转动轴与第二电机的输出端连接，所述第二转动轴上转动连接有凸轮，且所述凸轮与烘干箱的底部相抵。

优选的，所述烘干箱的内部连接有第一保温层，所述烘干箱内设有斜板，所述斜板的顶部设有第二保温层，所述烘干箱的底部设有与斜板相配合的通孔，所述通孔内连接有连接管，所述箱体的底部还设有储料腔，所述连接管远离通孔的一端与储料腔相连通。

优选的，所述箱体的侧壁还对称固定连接有固定板，所述固定板内设有滑槽，所述烘干箱的侧壁连接有与滑槽相配合的滑轮，所述滑轮滑动连接在滑槽内。

优选的，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的底部设有防滑垫。

优选的，多个所述第一转动轴上均设有相互啮合的破碎轮，且其中一个所述第一转动轴转动连接在第一电机的输出端。

优选的，所述破碎箱的底部开设有过滤网。

优选的，所述储料腔的侧壁设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种相框加工用原料烘干装置，具备以下有益效果：

1、该相框加工用原料烘干装置，使用者在进行对原料的烘干操作时，先通过入料口将原料倒入装置内，原料通过入料口进入到破碎箱内，启动第一电机，第一电机带动其中一个第一转动轴上的破碎轮与其他第一转动轴上的破碎轮相配合进行破碎，破碎完成的原料通过破碎箱底部的过滤网下落，通过烘干箱顶部的通槽进入到烘干箱内，进入烘干箱内的原料将落到斜板上，可减少原料下落速度，延长烘干时间，此时通过烘干箱内的高温进行烘干操作，烘干箱采用市场能购买到的即可，具体工作原理不再赘述，同时启动第二电机，使凸轮转动，凸轮转动的同时带动烘干箱上升，烘干箱侧壁的滑轮在固定板内的滑槽内相应的升降，使烘干箱震动，使其内部的原料烘干更充分，原料从斜板上缓缓下落，经过烘干箱底部的连接管落入到储料腔内，使用者最后通过出料孔将原料取出。

2、该相框加工用原料烘干装置，破碎箱底部的过滤网将对原料进行筛选，使得破碎未充分的原料继续留存在破碎箱内进行反复破碎，确保进入烘干箱内的原料能够充分烘干，同时，烘干箱上的第一保温层和斜板上的第二保温层将减少烘干箱内的温度的流失，减少能源的损耗，使本次原料的烘干效果达到最佳，本实用新型，弹簧能够有效的减少凸轮带动烘干箱升降造成的震动，增加本装置的稳定性，确保烘干工作稳定进行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本实用新型结构简单，便于操作，可通过破碎机构先对原料进行破碎操作，使得烘干效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种相框加工用原料烘干装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种相框加工用原料烘干装置的侧视图。

图中：1、底座；2、防滑垫；3、箱体；4、入料口；5、破碎箱；6、第一电机；7、第一转动轴；8、过滤网；9、烘干箱；10、固定板；11、滑槽；12、横板；13、弹簧；14、第一保温层；15、斜板；16、第二保温层；17、滑轮；18、第二转动轴；19、凸轮；20、连接管；21、储料腔；22、第二电机；23、破碎轮；24、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-2，一种相框加工用原料烘干装置，包括箱体3，箱体3的顶部连接有入料口4，箱体3的侧壁连接有第一电机6，箱体3的内部设有破碎箱5，入料口4与破碎箱5相连通，破碎箱5内设有多个第一转动轴7，多个第一转动轴7上均转动连接有破碎轮23，箱体3的内壁固定连接有横板12，横板12的顶部分别对称连接有两个弹簧13，箱体3内还设有烘干箱9，两个弹簧13远离横板12的一端与烘干箱9的底部相抵，箱体3的侧壁还连接有第二电机22，箱体3的内部连接有第二转动轴18，第二转动轴18与第二电机22的输出端连接，第二转动轴18上转动连接有凸轮19，且凸轮19与烘干箱9的底部相抵，烘干箱9的内部连接有第一保温层14，烘干箱9内设有斜板15，斜板15的顶部设有第二保温层16，烘干箱9的底部设有与斜板15相配合的通孔，通孔内连接有连接管20，箱体3的底部还设有储料腔21，连接管20远离通孔的一端与储料腔21相连通，箱体3的侧壁还对称固定连接有固定板10，固定板10内设有滑槽11，烘干箱9的侧壁连接有与滑槽11相配合的滑轮17，滑轮17滑动连接在滑槽11内，箱体3的底部固定连接有底座1，底座1的底部设有防滑垫2，多个第一转动轴7上均设有相互啮合的破碎轮23，且其中一个第一转动轴7转动连接在第一电机6的输出端，破碎箱5的底部开设有过滤网8，储料腔21的侧壁设有出料孔24。

工作原理：本实用新型，使用者在进行对原料的烘干操作时，先通过入料口4将原料倒入装置内，原料通过入料口4进入到破碎箱5内，启动第一电机6，第一电机6带动其中一个第一转动轴7上的破碎轮23与其他第一转动轴7上的破碎轮23相配合进行破碎，破碎完成的原料通过破碎箱5底部的过滤网8下落，通过烘干箱9顶部的通槽进入到烘干箱9内，进入烘干箱9内的原料将落到斜板15上，可减少原料下落速度，延长烘干时间，此时通过烘干箱9内的高温进行烘干操作，烘干箱9采用市场能购买到的即可，具体工作原理不再赘述，同时启动第二电机22，使凸轮19转动，凸轮19转动的同时带动烘干箱9上升，烘干箱9侧壁的滑轮17在固定板10内的滑槽11内相应的升降，使烘干箱9震动，使其内部的原料烘干更充分，原料从斜板15上缓缓下落，经过烘干箱9底部的连接管20落入到储料腔21内，使用者最后通过出料孔24将原料取出。

本实用新型，破碎箱5底部的过滤网8将对原料进行筛选，使得破碎未充分的原料继续留存在破碎箱5内进行反复破碎，确保进入烘干箱9内的原料能够充分烘干，同时，烘干箱9上的第一保温层14和斜板15上的第二保温层16将减少烘干箱9内的温度的流失，减少能源的损耗，使本次原料的烘干效果达到最佳，本实用新型，弹簧13能够有效的减少凸轮19带动烘干箱9升降造成的震动，增加本装置的稳定性，确保烘干工作稳定进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种相框加工用原料烘干装置，包括箱体(3)，其特征在于，所述箱体(3)的顶部连接有入料口(4)，所述箱体(3)的侧壁连接有第一电机(6)，所述箱体(3)的内部设有破碎箱(5)，所述入料口(4)与破碎箱(5)相连通，所述破碎箱(5)内设有多个第一转动轴(7)，多个所述第一转动轴(7)上均转动连接有破碎轮(23)，所述箱体(3)的内壁固定连接有横板(12)，所述横板(12)的顶部分别对称连接有两个弹簧(13)，所述箱体(3)内还设有烘干箱(9)，两个所述弹簧(13)远离横板(12)的一端与烘干箱(9)的底部相抵，所述箱体(3)的侧壁还连接有第二电机(22)，所述箱体(3)的内部连接有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)与第二电机(22)的输出端连接，所述第二转动轴(18)上转动连接有凸轮(19)，且所述凸轮(19)与烘干箱(9)的底部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种相框加工用原料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(9)的内部连接有第一保温层(14)，所述烘干箱(9)内设有斜板(15)，所述斜板(15)的顶部设有第二保温层(16)，所述烘干箱(9)的底部设有与斜板(15)相配合的通孔，所述通孔内连接有连接管(20)，所述箱体(3)的底部还设有储料腔(21)，所述连接管(20)远离通孔的一端与储料腔(21)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种相框加工用原料烘干装置，其特征在于，所述箱体(3)的侧壁还对称固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)内设有滑槽(11)，所述烘干箱(9)的侧壁连接有与滑槽(11)相配合的滑轮(17)，所述滑轮(17)滑动连接在滑槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种相框加工用原料烘干装置，其特征在于，所述箱体(3)的底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)的底部设有防滑垫(2)。

5.根据权利要求1所述的一种相框加工用原料烘干装置，其特征在于，多个所述第一转动轴(7)上均设有相互啮合的破碎轮(23)，且其中一个所述第一转动轴(7)转动连接在第一电机(6)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种相框加工用原料烘干装置，其特征在于，所述破碎箱(5)的底部开设有过滤网(8)。

7.根据权利要求2所述的一种相框加工用原料烘干装置，其特征在于，所述储料腔(21)的侧壁设有出料孔(24)。

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