CN215224697U - 食品膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品膨化机,包括第一处理筒及第二处理筒,所述第一处理筒位于第二处理筒的上方,所述第一处理筒和第二处理筒的内部均设置有加热层,所述第一处理筒和第二处理筒之间对称设置有两个支撑板,所述支撑板分别与第一处理筒和第二处理筒固定连接,所述第一处理筒的内部设置有第一输送机构,所述第二处理筒的内部设置有第一输送机构,所述第一处理筒的侧壁固定连接有用于驱动第一输送机构的驱动电机。本实用新型结构设计合理,可将物料进行二次膨化处理,以便于保证了物料的膨化效果,提高了物料的生产质量,并且可防止物料出现卡料的情况,以便于膨化机的膨化工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域,尤其涉及一种食品膨化机。
背景技术
膨化机属于一种加工膨化食品的设备,其主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。而常见的食品膨化机在加工时,往往只能将食品进行单次膨化,这样容易造成食品膨化的不足,出现质量的下降的问题,且食品膨化机的进料口和出料口均容易出现卡料的情况,进而影响到食品膨化机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的食品膨化机,其可将物料进行二次膨化处理,以便于保证了物料的膨化效果,提高了物料的生产质量,并且可防止物料出现卡料的情况,以便于膨化机的膨化工作。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
食品膨化机,包括第一处理筒及第二处理筒,所述第一处理筒位于第二处理筒的上方,所述第一处理筒和第二处理筒的内部均设置有加热层,所述第一处理筒和第二处理筒之间对称设置有两个支撑板,所述支撑板分别与第一处理筒和第二处理筒固定连接,所述第一处理筒的内部设置有第一输送机构,所述第二处理筒的内部设置有第一输送机构,所述第一处理筒的侧壁固定连接有用于驱动第一输送机构的驱动电机,所述第一输送机构和第二输送机构之间通过传动机构传动连接,所述第一处理筒的上侧设置有进料口,所述第二处理筒的下侧设置有出料口,所述第一处理筒和第二处理筒之间通过送料管相通。
优选地,所述第一输送机构包括设置在第一处理筒内部的可转动的第二转轴,所述第二转轴的外侧套设有第二螺旋输送叶,所述第二螺旋输送叶和第二转轴固定连接,所述驱动电机的输出轴延伸至第一处理筒的内部并固定连接第二转轴,所述第二转轴远离驱动电机的一端延伸至第一处理筒的外部。。
优选地,所述第二输送机构包括设置在第二处理筒内部的可转动的第一转轴,所述第一转轴的外侧套设有第一螺旋输送叶,所述第一螺旋输送叶和第一转轴固定连接,所述第一转轴的左端延伸至第二处理筒的外部。
优选地,所述传动机构包括传动机构包括固定连接在第一转轴位于第二处理筒外部的一端上的第二传动轮,所述第二转轴远离驱动电机的一端固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述送料管位于第一处理筒的出料端,所述送料管位于第二处理筒的进料端。
优选地,所述进料口、出料口及送料管的侧壁均固定连接有振动器。
本实用新型具备以下有益效果:通过第一输送机构、第二输送机构及加热层的设置,可将物料进行二次膨化处理,以便于保证了物料的膨化效果,提高了物料的生产质量;通过震动器的设置,在震动的作用,保证物料的输送效果,防止出现卡料的情况震动的作用,保证物料的输送效果,防止出现卡料的情况;通过传动机构的设置,可实现第一转轴和第二转轴的同步转动,以便于利用一个动力源实现两个机构的运转。
附图说明
图1为本实用新型提出的食品膨化机的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的食品膨化机的结构示意图。
图中:1第一处理筒、2驱动电机、3进料口、4第一传动轮、5传动带、6第二传动轮、7出料口、8第二处理筒、9第一螺旋输送叶、10第一转轴、11第二螺旋输送叶、12第二转轴、13支撑板、14送料管、15加热层、16振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-2,食品膨化机,包括第一处理筒1及第二处理筒8,第一处理筒1位于第二处理筒8的上方,第一处理筒1和第二处理筒8的内部均设置有加热层15,加热层15采用电加热丝构成,第一处理筒1和第二处理筒8之间对称设置有两个支撑板13,支撑板13分别与第一处理筒1和第二处理筒8固定连接。
第一处理筒1的内部设置有第一输送机构,第一输送机构包括设置在第一处理筒1内部的可转动的第二转轴12,第二转轴12的外侧套设有第二螺旋输送叶11,第二螺旋输送叶11和第二转轴12固定连接,驱动电机2的输出轴延伸至第一处理筒1的内部并固定连接第二转轴12,第二转轴12远离驱动电机2的一端延伸至第一处理筒1的外部,通过第二螺旋输送叶11的旋转挤压以及加热层15的加热,可使食品初次膨化。
第二处理筒8的内部设置有第一输送机构,第二输送机构包括设置在第二处理筒8内部的可转动的第一转轴10,第一转轴10的外侧套设有第一螺旋输送叶9,第一螺旋输送叶9和第一转轴10固定连接,第一转轴10的左端延伸至第二处理筒8的外部,通过第一螺旋输送叶9的旋转挤压以及加热层15的加热,可使食品再次膨化,保证物料膨化的效果。
第一处理筒1的侧壁固定连接有用于驱动第一输送机构的驱动电机2,第一输送机构和第二输送机构之间通过传动机构传动连接,传动机构包括传动机构包括固定连接在第一转轴10位于第二处理筒8外部的一端上的第二传动轮6,第二转轴12远离驱动电机2的一端固定连接有第一传动轮4,第一传动轮4和第二传动轮6通过传动带5传动连接,该机构可通过第二转轴12的转动带动第一传动路4转动,并在传动轮5的作用下,使得第二传动轮6转动,而第二传动轮6转动可带动第一转轴10转动,这样可实现第一转轴10和第二转轴12的同步转动。
第一处理筒1的上侧设置有进料口3,第二处理筒8的下侧设置有出料口7,第一处理筒1和第二处理筒8之间通过送料管14相通,送料管14位于第一处理筒1的出料端,送料管14位于第二处理筒8的进料端,进料口3、出料口7及送料管14的侧壁均固定连接有振动器16,在震动的作用,保证物料的输送效果,防止出现卡料的情况。
工作时,首先将物料通过进料口3进入第一处理筒1的内部,打开驱动电机2的开关,驱动电机2的输出轴转动可带动第二转轴12转动,第二转轴12转动可带动第二螺旋输送叶11转动,可将物料进行输送,此时,打开加热层15的开关,通过第二螺旋输送叶11的旋转挤压以及加热层15的加热,可使食品初次膨化,随后物料通过送料管14输送至第二处理筒8的内部,而由于第一转轴10和第二转轴12之间通过传动机构传动连接,可实现第一转轴10的转动,第一转轴10转动可带动第一螺旋输送叶9转动,通过第一螺旋输送叶9的旋转挤压以及加热层15的加热,可使食品再次膨化,保证物料膨化的效果,而振动器16的设置,可达到震动的作用,保证物料的输送效果,防止出现卡料的情况。
Claims (6)
1.食品膨化机,包括第一处理筒(1)及第二处理筒(8),其特征在于,所述第一处理筒(1)位于第二处理筒(8)的上方,所述第一处理筒(1)和第二处理筒(8)的内部均设置有加热层(15),所述第一处理筒(1)和第二处理筒(8)之间对称设置有两个支撑板(13),所述支撑板(13)分别与第一处理筒(1)和第二处理筒(8)固定连接,所述第一处理筒(1)的内部设置有第一输送机构,所述第二处理筒(8)的内部设置有第一输送机构,所述第一处理筒(1)的侧壁固定连接有用于驱动第一输送机构的驱动电机(2),所述第一输送机构和第二输送机构之间通过传动机构传动连接,所述第一处理筒(1)的上侧设置有进料口(3),所述第二处理筒(8)的下侧设置有出料口(7),所述第一处理筒(1)和第二处理筒(8)之间通过送料管(14)相通。
2.根据权利要求1所述的食品膨化机,其特征在于,所述第一输送机构包括设置在第一处理筒(1)内部的可转动的第二转轴(12),所述第二转轴(12)的外侧套设有第二螺旋输送叶(11),所述第二螺旋输送叶(11)和第二转轴(12)固定连接,所述驱动电机(2)的输出轴延伸至第一处理筒(1)的内部并固定连接第二转轴(12),所述第二转轴(12)远离驱动电机(2)的一端延伸至第一处理筒(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的食品膨化机,其特征在于,所述第二输送机构包括设置在第二处理筒(8)内部的可转动的第一转轴(10),所述第一转轴(10)的外侧套设有第一螺旋输送叶(9),所述第一螺旋输送叶(9)和第一转轴(10)固定连接,所述第一转轴(10)的左端延伸至第二处理筒(8)的外部。
4.根据权利要求3所述的食品膨化机,其特征在于,所述传动机构包括传动机构包括固定连接在第一转轴(10)位于第二处理筒(8)外部的一端上的第二传动轮(6),所述第二转轴(12)远离驱动电机(2)的一端固定连接有第一传动轮(4),所述第一传动轮(4)和第二传动轮(6)通过传动带(5)传动连接。
5.根据权利要求4所述的食品膨化机,其特征在于,所述送料管(14)位于第一处理筒(1)的出料端,所述送料管(14)位于第二处理筒(8)的进料端。
6.根据权利要求5所述的食品膨化机,其特征在于,所述进料口(3)、出料口(7)及送料管(14)的侧壁均固定连接有振动器(16)。
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