CN209188878U - 齿辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种齿辊破碎机,包括壳体和齿辊,所述壳体内设置有破碎腔,所述破碎腔的顶部设置有进料口,底部设置有出料仓;所述齿辊水平设置于所述破碎腔内,所述齿辊通过齿辊轴与所述壳体转动连接,所述齿辊轴还连接有驱动装置;所述齿辊的外壁上并排设置有多个环形的齿安装板,所述齿安装板上沿周向均布有多个破碎齿;所述齿辊设置有两个,包括平行设置的第一齿辊和第二齿辊,所述破碎腔内还设置有两个分别用于清理所述第一齿辊和第二齿辊上的破碎齿的清理机构。本实用新型能够调节两个齿辊之间的间隙,实现破碎物料的粒径调节,并且能够对破碎齿进行清理以及方便更换破损的破碎齿,极大地提高了破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎技术领域,具体涉及一种齿辊破碎机。
背景技术
破碎机通常包括有由主轴带动的两个齿辊,双齿辊破碎机以其能耗小、过粉碎程度低的特点,广泛应用于物料粉碎行业中。目前常用的双齿辊破碎机通常包括有破碎腔,破碎腔内设置有两个齿辊用于对物料进行破碎。但是现有的双齿辊破碎机普遍存在以下问题:
1、两个齿辊之间的间隙不能进行调节,无法调整破碎后物料的粒径;2、在物料破碎过程中,物料容易粘结在破碎齿上,影响破碎工作的进行;3、在破碎过程中,破碎齿断裂、掉齿现象时有发生,严重影响了破碎效率。
因此,提供一种齿辊破碎机,以解决现有技术所存在的上述缺点,成为现在亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿辊破碎机,以解决上述现有技术存在的问题,能够调节两个齿辊之间的间隙,实现破碎物料的粒径调节;并且能够对破碎齿进行清理以及方便更换破损的破碎齿,极大地提高了破碎效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种齿辊破碎机,包括壳体和齿辊,所述壳体内设置有破碎腔,所述破碎腔的顶部设置有进料口,底部设置有出料仓;所述齿辊水平设置于所述破碎腔内,所述齿辊通过齿辊轴与所述壳体转动连接,所述齿辊轴还连接有驱动装置;所述齿辊的外壁上并排设置有多个环形的齿安装板,所述齿安装板上沿周向均布有多个破碎齿;所述齿辊设置有两个,包括平行设置的第一齿辊和第二齿辊,所述破碎腔内还设置有两个分别用于清理所述第一齿辊和第二齿辊上的破碎齿的清理机构。
优选的,所述进料口上设置有进料门,所述进料口的底部两侧各设置有一个倾斜的挡料板。
优选的,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机通过传送带或者联轴器带动所述齿辊轴转动。
优选的,所述齿安装板通过螺栓固定于所述齿辊上。
优选的,所述破碎齿的底部设置有凸起,所述齿安装板上设置有与所述凸起相匹配的凹槽,所述破碎齿通过所述凸起安装于所述凹槽内。
优选的,所述清理机构包括剔齿刀和刀架,所述剔齿刀安装于所述刀架上;两个所述清理机构分别位于第一齿辊和第二齿辊破碎物料方向的另一侧,两个所述清理机构的刀架分别安装于所述壳体的两侧内壁上。
优选的,所述第一齿辊的齿辊轴和所述第二齿辊的齿辊轴至少有一个连接有间隙调整装置。
优选的,所述间隙调整装置包括丝杠和滑轨,通过所述丝杠带动所述齿辊轴沿所述滑轨水平移动。
优选的,所述壳体的底部四个角处还分别各设置有一个万向轮。
优选的,所述出料仓内还设置有一物料输送带。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
1.本实用新型通过间隙调整装置可以带动齿辊水平移动,从而能够调整两个齿辊之间的间隙,进一步能够实现破碎后物料粒径的调节;
2.设置有两个清理机构能够分别对第一齿辊和第二齿辊上的破碎齿进行清理,提高破碎机的破碎效率;
3.齿安装板通过螺栓活动安装于齿辊上,破碎齿卡接于齿安装板上,当破碎齿破碎时,方便更换单个破碎齿或者是整个齿安装板,进一步提高破碎机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型齿辊破碎机的结构示意图;
图2为本实用新型齿辊与清理机构的设置示意图;
图3为本实用新型齿辊的结构示意图;
其中,1为壳体,2为破碎腔,3为第一齿辊,4为第二齿辊,5为齿安装板,51为破碎齿,6为齿辊轴,7为进料口,8为挡料板,9为出料仓,10为剔齿刀,11为刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种齿辊破碎机,以解决上述现有技术存在的问题,能够调节两个齿辊之间的间隙,实现破碎物料的粒径调节;并且能够对破碎齿进行清理以及方便更换破损的破碎齿,极大地提高了破碎效率。
实施例一
如图1-3所示,本实施例提供齿辊破碎机,包括壳体1和齿辊,壳体1内设置有破碎腔2,破碎腔2的顶部设置有进料口7,底部设置有出料仓9;齿辊水平设置于破碎腔2内,齿辊通过齿辊轴6与壳体1转动连接,齿辊轴6还连接有驱动装置,用于带动齿辊旋转。齿辊的外壁上并排设置有多个环形的齿安装板5,齿安装板5上沿周向均布有多个破碎齿51;齿辊设置有两个,包括平行设置的第一齿辊3和第二齿辊4,第一齿辊3和第二齿辊4位于同一水平高度,破碎腔2内还设置有两个分别用于清理第一齿辊3和第二齿辊4上的破碎齿51的清理机构。
进料口7上设置有进料门,进料口7的底部两侧各设置有一个倾斜的挡料板8,方便物料落入第一齿辊3和第二齿辊4之间进行挤压破碎,也能够防止在破碎过程中物料飞溅。
驱动装置为驱动电机,第一齿辊3和第二齿辊4的齿辊轴6均连接有一个驱动电机,驱动电机通过传送带或者联轴器带动齿辊轴6转动,进一步能够带动两个齿辊旋转;在破碎过程中,通过驱动电机带动两个齿辊相向旋转,对物料进行挤压破碎,需要注意的是,两个齿辊上的破碎齿51交错设置。
本实施例中两个齿辊上的齿安装板5通过螺栓活动安装于齿辊上,破碎齿51的底部设置有凸起,齿安装板5上设置有与凸起相匹配的凹槽,破碎齿51通过凸起卡接安装于凹槽内;当破碎齿51损坏时,方便更换单个破碎齿51或者是整个齿安装板5,提高破碎机的工作效率。
两个清理机构分别位于第一齿辊3和第二齿辊4破碎物料方向的另一侧,清理机构包括剔齿刀10和刀架11,剔齿刀10安装于刀架11上,剃齿刀上设置有与第一齿辊3和第二齿辊4上破碎齿51相匹配的齿形刀刃,两个清理机构的刀架11分别安装于壳体1的两侧内壁上;通过两个清理机构的剔齿刀10能够分别对第一齿辊3和第二齿辊4的破碎齿51上的粘结物进行清理,提高破碎机的破碎效率。
第一齿辊3的齿辊轴6和第二齿辊4的齿辊轴6至少有一个连接有间隙调整装置,也可以各连接有一个间隙调整装置;间隙调整装置包括丝杠和滑轨,丝杠与齿辊轴6连接,通过丝杠转动带动齿辊轴6沿滑轨水平移动,从而可以调节两个齿辊之间的间隙,进一步能够实现破碎后物料粒径的调节。
壳体1的底部四个角处还分别各设置有一个万向轮,能够方便移动;出料仓9内还设置有一物料输送带,方便将破碎好的物料运输出去。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种齿辊破碎机,其特征在于:包括壳体和齿辊,所述壳体内设置有破碎腔,所述破碎腔的顶部设置有进料口,底部设置有出料仓;所述齿辊水平设置于所述破碎腔内,所述齿辊通过齿辊轴与所述壳体转动连接,所述齿辊轴还连接有驱动装置;所述齿辊的外壁上并排设置有多个环形的齿安装板,所述齿安装板上沿周向均布有多个破碎齿;所述齿辊设置有两个,包括平行设置的第一齿辊和第二齿辊,所述破碎腔内还设置有两个分别用于清理所述第一齿辊和第二齿辊上的破碎齿的清理机构。
2.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述进料口上设置有进料门,所述进料口的底部两侧各设置有一个倾斜的挡料板。
3.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机通过传送带或者联轴器带动所述齿辊轴转动。
4.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述齿安装板通过螺栓固定于所述齿辊上。
5.根据权利要求4所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述破碎齿的底部设置有凸起,所述齿安装板上设置有与所述凸起相匹配的凹槽,所述破碎齿通过所述凸起安装于所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述清理机构包括剔齿刀和刀架,所述剔齿刀安装于所述刀架上;两个所述清理机构分别位于第一齿辊和第二齿辊破碎物料方向的另一侧,两个所述清理机构的刀架分别安装于所述壳体的两侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述第一齿辊的齿辊轴和所述第二齿辊的齿辊轴至少有一个连接有间隙调整装置。
8.根据权利要求7所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述间隙调整装置包括丝杠和滑轨,通过所述丝杠带动所述齿辊轴沿所述滑轨水平移动。
9.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述壳体的底部四个角处还分别各设置有一个万向轮。
10.根据权利要求1所述的齿辊破碎机,其特征在于:所述出料仓内还设置有一物料输送带。
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