CN220432332U - 一种循环水阻垢剂生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，属于灌装设备技术领域，包括料箱，料箱的前端面固定设置有观察窗，料箱的底部固定设置有下料管，且下料管与料箱的内部相连通，下料管的内部安装有下料阀，料箱的上端一侧外壁贯穿开设有进料口，进料口的内部活动设置有限位塞，料箱的内部设置有搅拌组件，料箱下端的两侧外壁均固定连接有横板，横板的底部固定连接有第一支撑板。本实用新型通过设置的有料箱、下料管、下料阀和搅拌组件，可以实现下料时避免下料管被循环水阻垢剂堵塞，保证循环水阻垢剂的正常灌装，且可以实现对料箱内的循环水阻垢剂进行搅拌避免其凝结，保证循环水阻垢剂可以从下料管排出。

Description

一种循环水阻垢剂生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种循环水阻垢剂生产用灌装设备。

背景技术

循环水阻垢剂是由有机膦酸盐，多元共聚物和缓蚀剂等复合而得，具有良好的化学稳定性和热稳定性，不易水解；循环水阻垢剂生产用灌装设备是一种用于循环水阻垢剂生产过程中，对生产出来的循环水阻垢剂进行灌装操作的辅助装置，其在机械领域中得到广泛的使用。

经检索，专利公告号为CN205221162U的中国专利，公开了一种灌装设备，通过在其储存罐的罐体上设置灌装管和开关阀，能够方便的进行灌装；且多个储存罐之间通过连通管连接形成连通器结构，可以实现多个储存罐同时灌装，能够有效提高工作效率。该方案设计的灌装设备结构精简，具有生产、使用成本低和空间占用小的特点，特别适用于小型化生产。

但上述设计还存在不足之处，上述灌装设备应用于循环水阻垢剂的生产时，在循环水阻垢剂下料时可能会出现下料管堵塞的情况，从而不利于循环水阻垢剂的灌装，且当循环水阻垢剂在料箱内存放较长时间后，可能会出现凝结的现象，更加不便于循环水阻垢剂从下料管排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，包括料箱，所述料箱的前端面固定设置有观察窗，所述料箱的底部固定设置有下料管，且下料管与料箱的内部相连通，所述下料管的内部安装有下料阀，所述料箱的上端一侧外壁贯穿开设有进料口，所述进料口的内部活动设置有限位塞，所述料箱的内部设置有搅拌组件，所述料箱下端的两侧外壁均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上端内部设置有传动组件，所述第二支撑板的底部安装有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌电机，且搅拌电机固定安装在所述料箱的上端内部，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部固定连接有下料螺旋，且下料螺旋转动设置在所述下料管的上端内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转杆的外壁固定套接有第一齿盘，所述第一齿盘的两侧均啮合连接有第二齿盘，所述第二齿盘的内部固定连接有第二转杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转杆的底部固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆的外壁均对称分布有搅拌板。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括液压缸，且液压缸固定安装在所述第二支撑板的上端内部，所述液压缸的输出端与所述第一支撑板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的两侧均开设有限位槽，且限位槽对称开设在所述第二支撑板的上表面，所述限位槽的内部活动设置有限位板，且限位板的顶部与所述第一支撑板的底部固定连接，所述限位板的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动设置有限位滑块，且限位滑块与限位板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环水阻垢剂生产用灌装设备，具有以下优点：

(1)通过设置的有料箱、下料管、下料阀和搅拌组件，可以实现下料时避免下料管被循环水阻垢剂堵塞，保证循环水阻垢剂的正常灌装，且可以实现对料箱内的循环水阻垢剂进行搅拌避免其凝结，保证循环水阻垢剂可以从下料管排出，解决了在循环水阻垢剂下料时可能会出现下料管堵塞的情况，从而不利于循环水阻垢剂的灌装，且当循环水阻垢剂在料箱内存放较长时间后，可能会出现凝结的现象，更加不便于循环水阻垢剂从下料管排出的问题；

(2)通过设置的有横板、第一支撑板、第二支撑板和传动组件，可以实现快速对下料管的高度位置进行调整，从而便于对不同尺寸的灌装桶进行灌装，进而提高该设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大局部结构示意图。

图中：1、料箱；2、横板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、观察窗；6、下料管；7、万向轮；8、搅拌组件；801、第一搅拌杆；802、第二搅拌杆；803、搅拌板；804、下料螺旋；805、搅拌电机；806、第一转杆；807、第一齿盘；808、第二齿盘；809、第二转杆；9、传动组件；901、液压缸；902、限位槽；903、限位板；904、限位滑槽；905、限位滑块；10、进料口；11、限位塞；12、下料阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，包括料箱1，料箱1的前端面固定设置有观察窗5，料箱1的底部固定设置有下料管6，且下料管6与料箱1的内部相连通，下料管6的内部安装有下料阀12，料箱1的上端一侧外壁贯穿开设有进料口10，进料口10的内部活动设置有限位塞11，料箱1的内部设置有搅拌组件8，搅拌组件8包括搅拌电机805，且搅拌电机805固定安装在料箱1的上端内部，搅拌电机805的输出端固定连接有第一转杆806，第一转杆806的底部固定连接有第一搅拌杆801，第一搅拌杆801的底部固定连接有下料螺旋804，且下料螺旋804转动设置在下料管6的上端内部，第一转杆806的外壁固定套接有第一齿盘807，第一齿盘807的两侧均啮合连接有第二齿盘808，第二齿盘808的内部固定连接有第二转杆809，第二转杆809的底部固定连接有第二搅拌杆802，第二搅拌杆802与第一搅拌杆801的外壁均对称分布有搅拌板803；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过设置的有料箱1、下料管6、下料阀12和搅拌组件8，在循环水阻垢剂进行下料时，能够通过搅拌电机805的输出端带动第一转杆806转动，第一转杆806转动通过第一搅拌杆801带动下料螺旋804转动，从而可以避免下料管6被循环水阻垢剂堵塞，保证循环水阻垢剂的正常灌装，同时第一转杆806转动带动第一齿盘807转动，第一齿盘807转动带动两组第二齿盘808转动，两组第二齿盘808转动带动两组第二转杆809转动，两组第二转杆809转动带动两组第二搅拌杆802转动，能够通过第一搅拌杆801和第二搅拌杆802转动带动搅拌板803转动，从而对料箱1内的循环水阻垢剂进行搅拌避免其凝结，保证循环水阻垢剂可以从下料管6排出，解决了在循环水阻垢剂下料时可能会出现下料管6堵塞的情况，从而不利于循环水阻垢剂的灌装，且当循环水阻垢剂在料箱1内存放较长时间后，可能会出现凝结的现象，更加不便于循环水阻垢剂从下料管6排出的问题。

料箱1下端的两侧外壁均固定连接有横板2，横板2的底部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的底部设置有第二支撑板4，第二支撑板4的上端内部设置有传动组件9，传动组件9包括液压缸901，且液压缸901固定安装在第二支撑板4的上端内部，液压缸901的输出端与第一支撑板3的底部固定连接，液压缸901的两侧均开设有限位槽902，且限位槽902对称开设在第二支撑板4的上表面，限位槽902的内部活动设置有限位板903，且限位板903的顶部与第一支撑板3的底部固定连接，限位板903的两侧均开设有限位滑槽904，限位滑槽904的内部活动设置有限位滑块905，且限位滑块905与限位板903固定连接，第二支撑板4的底部安装有万向轮7；

具体的，如图2和图4所示，使用时，通过设置的有横板2、第一支撑板3、第二支撑板4和传动组件9，当需要对下料管6的高度位置进行调整时，能够通过液压缸901的输出端带动第一支撑板3移动，第一支撑板3移动通过横板2带动料箱1移动，料箱1移动带动下料管6移动，从而达到对下料管6的高度位置进行调整的目的，且在第一支撑板3移动时会带动限位板903在限位槽902内滑动，从而可以提高第一支撑板3移动时的稳定性，进而提高料箱1高度调整过程中的安全性，通过限位滑槽904和限位滑块905的相互配合，可以避免限位板903从限位槽902内脱离。

工作原理：本申请中，先利用万向轮7将该设备转移至传送带附近，且使得下料管6位于传送带的正上方，接着利用传送带对灌装桶进行移动，灌装桶移动至下料管6的正下方时，打开下料阀12，使得循环水阻垢剂从下料管6排出并进入灌装桶内，从而完成循环水阻垢剂的灌装，其次，在循环水阻垢剂进行下料时，能够通过搅拌电机805的输出端带动第一转杆806转动，第一转杆806转动通过第一搅拌杆801带动下料螺旋804转动，从而可以避免下料管6被循环水阻垢剂堵塞，保证循环水阻垢剂的正常灌装，同时第一转杆806转动带动第一齿盘807转动，第一齿盘807转动带动两组第二齿盘808转动，两组第二齿盘808转动带动两组第二转杆809转动，两组第二转杆809转动带动两组第二搅拌杆802转动，能够通过第一搅拌杆801和第二搅拌杆802转动带动搅拌板803转动，从而对料箱1内的循环水阻垢剂进行搅拌避免其凝结，保证循环水阻垢剂可以从下料管6排出，最后，当需要对下料管6的高度位置进行调整时，能够通过液压缸901的输出端带动第一支撑板3移动，第一支撑板3移动通过横板2带动料箱1移动，料箱1移动带动下料管6移动，可以达到对下料管6的高度位置进行调整的效果，从而便于对不同尺寸的灌装桶进行灌装，进而提高该设备的实用性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的前端面固定设置有观察窗(5)，所述料箱(1)的底部固定设置有下料管(6)，且下料管(6)与料箱(1)的内部相连通，所述下料管(6)的内部安装有下料阀(12)，所述料箱(1)的上端一侧外壁贯穿开设有进料口(10)，所述进料口(10)的内部活动设置有限位塞(11)，所述料箱(1)的内部设置有搅拌组件(8)，所述料箱(1)下端的两侧外壁均固定连接有横板(2)，所述横板(2)的底部固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的底部设置有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的上端内部设置有传动组件(9)，所述第二支撑板(4)的底部安装有万向轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括搅拌电机(805)，且搅拌电机(805)固定安装在所述料箱(1)的上端内部，所述搅拌电机(805)的输出端固定连接有第一转杆(806)，所述第一转杆(806)的底部固定连接有第一搅拌杆(801)，所述第一搅拌杆(801)的底部固定连接有下料螺旋(804)，且下料螺旋(804)转动设置在所述下料管(6)的上端内部。

3.根据权利要求2所述的一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，其特征在于：所述第一转杆(806)的外壁固定套接有第一齿盘(807)，所述第一齿盘(807)的两侧均啮合连接有第二齿盘(808)，所述第二齿盘(808)的内部固定连接有第二转杆(809)。

4.根据权利要求3所述的一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，其特征在于：所述第二转杆(809)的底部固定连接有第二搅拌杆(802)，所述第二搅拌杆(802)与第一搅拌杆(801)的外壁均对称分布有搅拌板(803)。

5.根据权利要求1所述的一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，其特征在于：所述传动组件(9)包括液压缸(901)，且液压缸(901)固定安装在所述第二支撑板(4)的上端内部，所述液压缸(901)的输出端与所述第一支撑板(3)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环水阻垢剂生产用灌装设备，其特征在于：所述液压缸(901)的两侧均开设有限位槽(902)，且限位槽(902)对称开设在所述第二支撑板(4)的上表面，所述限位槽(902)的内部活动设置有限位板(903)，且限位板(903)的顶部与所述第一支撑板(3)的底部固定连接，所述限位板(903)的两侧均开设有限位滑槽(904)，所述限位滑槽(904)的内部活动设置有限位滑块(905)，且限位滑块(905)与限位板(903)固定连接。