CN211754400U - 一种防腐材料生产加工用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防腐材料生产加工用混料装置,包括箱体,所述箱体底部的中间处固定连接有电机,所述箱体内侧的底部转动连接有连接头,所述电机通过传动轴转动连接有连接头,所述连接头的上端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶,所述箱体上表面的中间处固定连接有安装座,所述安装座表面的中间处开设偶有导料孔,所述导料孔内侧的左右两端开设有滑槽,所述滑槽的内侧固定连接有推动缸,所述推动缸的另一端活动连接有推动杆。该种防腐材料生产加工用混料装置,通过推动缸推动挡板,通过挡板便于调节导料孔的大小,从而调节下料速度,通过电机带动搅拌杆和搅拌叶提高混料效率。

Description

一种防腐材料生产加工用混料装置
技术领域
本实用新型涉及防腐材料领域,具体为一种防腐材料生产加工用混料装置。
背景技术
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
根据专利号“CN201721317737.1”可知,一种化工原料混料装置,包括混料装置主体,混料装置主体内设有混料装置壳体,混料装置壳体内设有混料腔,混料装置壳体顶部设有多个进料斗,动力箱内设有电动机,减速器底部连接有旋转轴,旋转轴上设有多组混合搅拌棍,混料装置壳体底部设有出料口,混料装置壳体内设有温控腔,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过设置温控腔,进而可以对混料装置进行精确的温度控制,同时设置有真空泵,进而可以对混料腔内进行气压的快速精确的调整,因而可以有效的控制影响化工原料混料的条件因素,使得混料装置应用更加广泛,混料效果更好,还设有侧刮板和底刮板进而可以有效的防止化工原料的汇集,提高了混料的效率和质量,但该方案还存在着一些不足之处。
该方案在使用时,不便于根据需求调节下料速度,这样会影响混料效果,降低效率,为此,我们提出一种防腐材料生产加工用混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐材料生产加工用混料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐材料生产加工用混料装置,包括箱体,所述箱体底部的中间处固定连接有电机,所述箱体内侧的底部转动连接有连接头,所述电机通过传动轴转动连接有连接头,所述连接头的上端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶;
所述箱体上表面的中间处固定连接有安装座,所述安装座表面的中间处开设偶有导料孔,所述导料孔内侧的左右两端开设有滑槽,所述滑槽的内侧固定连接有推动缸,所述推动缸的另一端活动连接有推动杆,所述推动杆的另一端固定连接有挡板,所述挡板与所述滑槽活动连接,且所述挡板的大小与所述导料孔相吻合;
所述安装座的上端固定连接有储料箱,且所述储料箱与所述导料孔相连接,所述储料箱的上表面固定连接有加料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体右表面的下方固定连接有控制面板,且所述电机和所述推动缸均通过导线与所述控制面板相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体底部的四个拐角处固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有底座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体上表面的左右两侧固定连接有加水管,所述箱体左右两侧的底部固定连接有排料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述挡板的表面固定连接有密封垫,且所述密封垫采用的是橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的一种防腐材料生产加工用混料装置,通过控制面板启动推动缸,推动缸推动推动杆,推动杆推动挡板,通过挡板便于调节导料孔的大小,从而便于调节下料速度,从而提高混料效果;
2.本实用新型的一种防腐材料生产加工用混料装置,通过控制面板启动电机,电机带动传动轴转动,传动轴带动连接头转动,连接头带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,通过搅拌杆和搅拌叶提高混料效率,该新型便于操作,较为实用,适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防腐材料生产加工用混料装置的主视剖视图;
图2为本实用新型一种防腐材料生产加工用混料装置的A部放大图。
图中:箱体1,控制面板11,支柱12,底座13,加水管14,排料管15,电机2,传动轴21,连接头22,搅拌杆23,搅拌叶24,安装座3,导料孔31,滑槽32,推动缸33,推动杆34,挡板35,密封垫36,储料箱4,加料管41。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐材料生产加工用混料装置,包括箱体1,所述箱体1底部的中间处固定连接有电机2,所述箱体1内侧的底部转动连接有连接头22,所述电机2通过传动轴21转动连接有连接头22,所述连接头22的上端固定连接有搅拌杆23,所述搅拌杆23的侧面固定连接有搅拌叶24;
所述箱体1上表面的中间处固定连接有安装座3,所述安装座3表面的中间处开设偶有导料孔31,所述导料孔31内侧的左右两端开设有滑槽32,所述滑槽32的内侧固定连接有推动缸33,所述推动缸33的另一端活动连接有推动杆34,所述推动杆34的另一端固定连接有挡板35,所述挡板35与所述滑槽32活动连接,且所述挡板35的大小与所述导料孔31相吻合;
所述安装座3的上端固定连接有储料箱4,且所述储料箱4与所述导料孔31相连接,所述储料箱4的上表面固定连接有加料管41,本实施例中(如图1和图2所示),通过控制面板11启动推动缸33,推动缸33推动推动杆34,推动杆34推动挡板35,通过挡板35便于调节导料孔31的大小,从而便于调节下料速度,从而提高混料效果,通过控制面板11启动电机2,电机2带动传动轴21转动,传动轴21带动连接头22转动,连接头22带动搅拌杆23转动,搅拌杆23带动搅拌叶24转动,通过搅拌杆23和搅拌叶24提高混料效率。
请参阅图1-2,所述箱体1右表面的下方固定连接有控制面板11,且所述电机2和所述推动缸33均通过导线与所述控制面板11相连接,通过控制面板11起到控制作用。
请参阅图1,所述箱体1底部的四个拐角处固定连接有支柱12,所述支柱12的底部固定连接有底座13,通过支柱12和底座13起到支撑作用。
请参阅图1,所述箱体1上表面的左右两侧固定连接有加水管14,所述箱体1左右两侧的底部固定连接有排料管15,通过加水管14便于调节水,通过排料管15进行排料。
请参阅图2,所述挡板35的表面固定连接有密封垫36,且所述密封垫36采用的是橡胶材质,通过密封垫36起到密封作用。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种防腐材料生产加工用混料装置,包括箱体1,控制面板11,支柱12,底座13,加水管14,排料管15,电机2,传动轴21,连接头22,搅拌杆23,搅拌叶24,安装座3,导料孔31,滑槽32,推动缸33,推动杆34,挡板35,密封垫36,储料箱4,加料管41,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型在使用时,用户通过控制面板11启动推动缸33,推动缸33推动推动杆34,推动杆34推动挡板35,通过挡板35便于调节导料孔31的大小,从而便于调节下料速度,从而提高混料效果,通过控制面板11启动电机2,电机2带动传动轴21转动,传动轴21带动连接头22转动,连接头22带动搅拌杆23转动,搅拌杆23带动搅拌叶24转动,通过搅拌杆23和搅拌叶24提高混料效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防腐材料生产加工用混料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的中间处固定连接有电机(2),所述箱体(1)内侧的底部转动连接有连接头(22),所述电机(2)通过传动轴(21)转动连接有连接头(22),所述连接头(22)的上端固定连接有搅拌杆(23),所述搅拌杆(23)的侧面固定连接有搅拌叶(24);
所述箱体(1)上表面的中间处固定连接有安装座(3),所述安装座(3)表面的中间处开设偶有导料孔(31),所述导料孔(31)内侧的左右两端开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内侧固定连接有推动缸(33),所述推动缸(33)的另一端活动连接有推动杆(34),所述推动杆(34)的另一端固定连接有挡板(35),所述挡板(35)与所述滑槽(32)活动连接,且所述挡板(35)的大小与所述导料孔(31)相吻合;
所述安装座(3)的上端固定连接有储料箱(4),且所述储料箱(4)与所述导料孔(31)相连接,所述储料箱(4)的上表面固定连接有加料管(41)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产加工用混料装置,其特征在于:所述箱体(1)右表面的下方固定连接有控制面板(11),且所述电机(2)和所述推动缸(33)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产加工用混料装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四个拐角处固定连接有支柱(12),所述支柱(12)的底部固定连接有底座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产加工用混料装置,其特征在于:所述箱体(1)上表面的左右两侧固定连接有加水管(14),所述箱体(1)左右两侧的底部固定连接有排料管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐材料生产加工用混料装置,其特征在于:所述挡板(35)的表面固定连接有密封垫(36),且所述密封垫(36)采用的是橡胶材质。
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