CN220696853U - 一种便于使用的胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的胶体磨，包括底座，所述底座内设置腔体，腔体内壁转动连接转轴，转轴外表面对称安装伞齿轮一，底座上端对称安装凹槽杆，凹槽杆内设置螺纹杆，且螺纹杆下端穿过凹槽杆和腔体上端，螺纹杆下端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，螺纹杆外表面套设螺纹套，且螺纹套位于凹槽杆内，两个螺纹套之间安装空心板，空心板内部滑动连接滑动板，滑动板上端安装方形板。本实用新型螺纹套带动机体升降，调节加料斗的高度，使出料口升到合适的高度，使大容量的装载桶能放到出料口下方，使其一次性能装大量的排出料，提高工作效率。

Description

一种便于使用的胶体磨

技术领域

本实用新型涉及胶体磨领域，具体涉及一种便于使用的胶体磨。

背景技术

胶体磨是一种通过高速相对连动的定齿与动齿之间，实现研磨的功能，通过胶体磨具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁，所以大多用于食品加工。现有技术中胶体磨比较矮，置于地面使用时，出料口高度不高，使得放在出料口下方的装载桶尺寸不能太大，使得装载桶的高度不能高于出料口，高度不高的装载桶容积一般都不大，需要将排出料全部装下时，要使用多个装载桶才能将排出料装完，来回更换装载桶，使得工人的工作效率变低。因此，本领域技术人员提供了一种便于使用的胶体磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于使用的胶体磨，包括底座，所述底座内设置腔体，腔体内壁转动连接转轴，转轴外表面对称安装伞齿轮一，底座上端对称安装凹槽杆，凹槽杆内设置螺纹杆，且螺纹杆下端穿过凹槽杆和腔体上端，螺纹杆下端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，螺纹杆外表面套设螺纹套，且螺纹套位于凹槽杆内；

两个螺纹套之间安装空心板，空心板内部滑动连接滑动板，滑动板上端安装方形板，且方形板穿过空心板，滑动板下端安装若干个弹簧，空心板内顶部安装回型缓冲垫，方形板上端安装机体，机体侧面开设若干个散热孔，机体上端安装调节盘，调节盘上端对称安装冷却水管接头，调节盘上端安装加料斗，机体侧面安装三通阀，三通阀侧面安装出料口，三通阀上端安装自循环管。

优选的：所述底座侧面对称安装连接块，且连接块内设置紧固螺栓。

优选的：所述加料斗上端安装固定板，固定板右侧设置翻板，固定板和翻板之间对称安装合页。

优选的：所述翻板右端安装拨动块。

优选的：所述翻板上端安装磁石一。

优选的：所述自循环管一端穿过固定板，自循环管外表面安装固定环。

优选的：所述固定环右端安装磁石二，且磁石二对应磁石一的位置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型电机通过螺纹杆带动螺纹套升降，螺纹套带动机体升降，调节加料斗的高度，使出料口升到合适的高度，使大容量的装载桶能放到出料口下方，使其一次性能装大量的排出料，提高工作效率，机体工作产生震动传递到方形板和滑动板上，通过弹簧缓冲震动力，通过回型缓冲垫缓解弹簧释放的压缩力，从而对机体进行减震，使机体工作时减少噪音的传递，通过固定板和翻板将加料斗盖住，避免杂物不小心落到加料斗内，翻开翻板，从而往加料斗内添加原料。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请底座的结构示意图；

图3是本申请空心板的结构示意图；

图4是本申请翻板的结构示意图；

图中：1、底座；2、连接块；3、腔体；4、转轴；5、伞齿轮一；6、电机；7、凹槽杆；8、螺纹杆；9、伞齿轮二；10、螺纹套；11、空心板；12、滑动板；13、弹簧；14、方形板；15、回型缓冲垫；16、机体；17、调节盘；18、冷却水管接头；19、加料斗；20、固定板；21、翻板；22、合页；23、磁石一；24、拨动块；25、三通阀；26、出料口；27、自循环管；28、固定环；29、磁石二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种便于使用的胶体磨，包括底座1，所述底座1侧面对称安装连接块2，且连接块2内设置紧固螺栓，底座1内设置腔体3，腔体3内壁转动连接转轴4，转轴4外表面对称安装伞齿轮一5，底座1上端对称安装凹槽杆7，凹槽杆7内设置螺纹杆8，且螺纹杆8下端穿过凹槽杆7和腔体3上端，螺纹杆8下端安装伞齿轮二9，且伞齿轮二9和伞齿轮一5啮合，螺纹杆8外表面套设螺纹套10，且螺纹套10位于凹槽杆7内，两个螺纹套10之间安装空心板11，空心板11内部滑动连接滑动板12，滑动板12上端安装方形板14，且方形板14穿过空心板11，滑动板12下端安装若干个弹簧13，空心板11内顶部安装回型缓冲垫15，方形板14上端安装机体16，机体16侧面开设若干个散热孔，机体16上端安装调节盘17，调节盘17上端对称安装冷却水管接头18，调节盘17上端安装加料斗19，加料斗19上端安装固定板20，固定板20右侧设置翻板21，固定板20和翻板21之间对称安装合页22，翻板21右端安装拨动块24，翻板21上端安装磁石一23，机体16侧面安装三通阀25，三通阀25侧面安装出料口26，三通阀25上端安装自循环管27，且自循环管27一端穿过固定板20，自循环管27外表面安装固定环28，固定环28右端安装磁石二29，且磁石二29对应磁石一23的位置。

本实用新型的工作原理是：电机6带动转轴4转动，转轴4通过伞齿轮一5和伞齿轮二9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺纹套10升降，螺纹套10带动空心板11升降，空心板11通过方形板14带动机体16升降，调节加料斗19的高度，使出料口26升到合适的高度，使大容量的装载桶能放到出料口26下方，使其一次性能装大量的排出料，提高工作效率，当机体16工作产生震动时，震动力传递到方形板14和滑动板12上，使滑动板12在空心板11内震动，通过弹簧13缓冲震动力，通过回型缓冲垫15缓解弹簧13释放的压缩力，从而对机体16进行减震，使机体16工作时减少噪音的传递，通过固定板20和翻板21将加料斗19盖住，避免杂物不小心落到加料斗19内，翻开翻板21，从而往加料斗19内添加原料。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种便于使用的胶体磨，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设置腔体（3），腔体（3）内壁转动连接转轴（4），转轴（4）外表面对称安装伞齿轮一（5），底座（1）上端对称安装凹槽杆（7），凹槽杆（7）内设置螺纹杆（8），且螺纹杆（8）下端穿过凹槽杆（7）和腔体（3）上端，螺纹杆（8）下端安装伞齿轮二（9），且伞齿轮二（9）和伞齿轮一（5）啮合，螺纹杆（8）外表面套设螺纹套（10），且螺纹套（10）位于凹槽杆（7）内；

两个螺纹套（10）之间安装空心板（11），空心板（11）内部滑动连接滑动板（12），滑动板（12）上端安装方形板（14），且方形板（14）穿过空心板（11），滑动板（12）下端安装若干个弹簧（13），空心板（11）内顶部安装回型缓冲垫（15），方形板（14）上端安装机体（16），机体（16）侧面开设若干个散热孔，机体（16）上端安装调节盘（17），调节盘（17）上端对称安装冷却水管接头（18），调节盘（17）上端安装加料斗（19），机体（16）侧面安装三通阀（25），三通阀（25）侧面安装出料口（26），三通阀（25）上端安装自循环管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的胶体磨，其特征在于，所述底座（1）侧面对称安装连接块（2），且连接块（2）内设置紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的胶体磨，其特征在于，所述加料斗（19）上端安装固定板（20），固定板（20）右侧设置翻板（21），固定板（20）和翻板（21）之间对称安装合页（22）。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的胶体磨，其特征在于，所述翻板（21）右端安装拨动块（24）。

5.根据权利要求3所述的一种便于使用的胶体磨，其特征在于，所述翻板（21）上端安装磁石一（23）。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的胶体磨，其特征在于，所述自循环管（27）一端穿过固定板（20），自循环管（27）外表面安装固定环（28）。

7.根据权利要求6所述的一种便于使用的胶体磨，其特征在于，所述固定环（28）右端安装磁石二（29），且磁石二（29）对应磁石一（23）的位置。