CN208278699U - 一种布料机料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料机料斗装置，其包括挡料平台和滤网平台，所述挡料平台设有下料孔，所述滤网平台设置在所述下料孔上；还包括振动器，所述振动器与所述滤网平台传动连接，所述滤网平台与所述挡料平台活动配合。振动器与滤网平台传动时，带动滤网平台同步振动，使得滤网平台上的积料抖落至料斗内。此款布料机料斗装置的滤网平台活动设置，并且，滤网平台可以由振动器带动其振动，通过控制滤网振动，可以使得其上的积料抖落，不易堆积混凝土，减少人工清洁滤网平台的劳动强度。

Description

一种布料机料斗装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土布料机，特别是一种布料机料斗装置。

背景技术

参见图1-4所示，混凝土布料机的料斗装置主要位于料斗的上端部，主要由料斗本体3、料斗本体3上端四周的挡料平台1以及上端中间的滤网平台11组成；挡料平台1通过连接件2与料斗本体3连接。

目前现有的混凝土布料机上平台中的滤网平台11是一个整体结构，挡料平台1对应其下方的料斗设有通孔，通孔壁设有连接板4，挡料平台1设置在通孔内、并采用螺栓5与连接板4刚性连接，在施工承接外部设备的混凝土时，滤网平台11容易积料。

挡料平台1的主要作用是在布料机料斗承接混凝土时，防止混凝土散落到料斗的外部、污染外部设备。在布料机进行停机保养时，清洗人员和维修人员能站在上面进行清洗或者维修。

滤网平台11的作用是防止其他外部设备出现异常情况，从中掉落出大型零部件，与混凝土一同进入布料机料斗，而对布料机造成损害。当需要人进入料斗内部进行检修时，需要在螺栓处整体拆开滤网平台，检修作业非常不方便。

综上所述，目前现有的混凝土布料机有如下缺点：（1）滤网平台上容易堆积混凝土，经常需要人员定时上去处理；（2）在需要进入料斗内部维修时，需要把整个滤网平台拆下来，由于滤网平台尺寸较大，装拆困难，不便于内部维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、滤网平台不易积料的布料机料斗装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种布料机料斗装置，包括挡料平台和滤网平台，所述挡料平台设有下料孔，所述滤网平台设置在所述下料孔上，其特征是，还包括振动器，所述振动器与所述滤网平台传动连接，所述滤网平台与所述挡料平台活动配合。振动器与滤网平台传动时，带动滤网平台同步振动，使得滤网平台上的积料抖落至料斗内。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述振动器为振动电机，所述振动电机设置在所述滤网平台上，其振动效果更佳。当然，振动器除了可以电机驱动外，还可以是其它驱动方式，例如气缸（油缸）驱动、磁吸驱动等，只要能够控制滤网平台一定频率的振动即可。

作为进一步的方案，所述滤网平台至少一侧设有电机安装板，所述振动器设置在所述电机安装板上，所述电机安装板与所述挡料平台隔开。从成本、振动效果综合考虑，优选滤网平台左右两侧均设置振动器。

作为进一步的方案，所述挡料平台对应所述电机安装板设有凹腔，所述凹腔顶部敞开形成振动器检修口，所述检修口上遮盖有振动器检修门。电机安装板及振动器均嵌入到凹腔内，避免对挡料平台顶面带来影响，确保挡料平台顶面的平整性。另外，检修振动器时，不需要拆卸滤网平台，只需通过打开振动器检修门，即可对振动器进行检修，其检修方便。

作为进一步的方案，所述电机安装板呈L型，其上端与所述滤网平台的侧边固定连接，下端伸入所述凹腔内；所述振动器设置在所述电机安装板的横向平面上。L型的电机安装板上端一般采取焊接的方式与滤网平台的边缘连接，电机安装板的下端形成悬臂状，振动器设置在悬空的电极板下端上，其振动效果进一步提高。

作为进一步的方案，所述滤网平台与所述挡料平台通过缓冲块连接。缓冲块具有一定的弹性，可以任意方向变形，并且，可以将滤网平台传递给料斗装置的其它振动力过滤掉，以减少布料机的料斗本体振动。

作为进一步的方案，所述缓冲块为橡胶或弹簧。

作为进一步的方案，所述挡料平台的所述下料孔内侧设有承板，所述缓冲块下端与所述承板连接，所述缓冲块上端与滤网平台连接。

作为进一步的方案，所述滤网平台设有料斗检修口，所述料斗检修口上设有检修网门。检修网门也具有过滤的功能，同时，其面积较小，需要进入料斗内检修时，通过打开面积较小的检修网门即可，提高料斗检修的便利性。

作为进一步的方案，所述布料机料斗装置还包括料斗本体，所述挡料平台和所述滤网平台分别与所述料斗本体连接，所述挡料平台固定在料斗本体上方，所述挡料平台和所述滤网平台可拆卸配合。

本实用新型的有益效果如下：

（1）所述布料机料斗装置的滤网平台活动设置，并且，滤网平台可以由振动器带动其振动，通过控制滤网振动，可以使得其上的积料抖落，不易堆积混凝土，减少人工清洁滤网平台的劳动强度；

（2）所述布料机料斗装置的滤网平台上设有检修网门，通过打开检修网门即实现料斗检修口的打开，方便进入料斗内部进行检修操作。

附图说明

图1为现有技术混凝土布料机的料斗装置结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视后局部结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型一实施例俯视结构示意图。

图6为图5的C-C剖视结构示意图。

图7为图6中D处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图5至图7所示，一种布料机料斗装置，包括料斗本体3、挡料平台1、滤网平台11和振动器，所述挡料平台1设有下料孔13，所述滤网平台11设置在所述下料孔13上；所述挡料平台1和所述滤网平台11分别与所述料斗本体3连接，所述挡料平台1固定在料斗本体3上方，所述挡料平台1和所述滤网平台11可拆卸配合。所述振动器为振动电机6，所述振动电机6与所述滤网平台11传动连接，所述滤网平台11与所述挡料平台1活动配合。

所述滤网平台11左右两侧设有电机安装板8，所述电机安装板8呈L型，其上端与所述滤网平台11的侧边焊接固定，所述电机安装板8下端悬空。所述挡料平台1对应所述电机安装板8设有凹腔14，所述凹腔14顶部敞开形成振动器检修口，所述检修口上遮盖有振动器检修门7。

所述电机安装板8下端伸入所述凹腔14内；所述振动电机6设置在所述电机安装板8的横向平面上。所述电机安装板8与所述挡料平台1隔开（存在间隙），电机安装板8和滤网平台11上下振动时不与挡料平台干涉。所述振动器检修门7与挡料平台1可拆连接或翻转连接等。

所述滤网平台11与所述挡料平台1通过缓冲块10连接。所述缓冲块10为橡胶。所述挡料平台1的所述下料孔13内侧设有承板15，所述缓冲块10下端与所述承板15连接，所述缓冲块10上端与所述滤网平台11连接。

所述滤网平台11设有料斗检修口12，所述料斗检修口12上设有检修网门9。所述检修网门9可以与所述滤网平台11连接，或者与所述挡料平台1连接；其连接方式可以是可拆连接或翻转连接等。

上述振动电机6可以在布料机承接混凝土时同步或定时自动工作，亦可通过操作员按需控制其工作，具体视实际需要而定。

Claims (10)

1.一种布料机料斗装置，包括挡料平台（1）和滤网平台（11），所述挡料平台（1）设有下料孔（13），所述滤网平台（11）设置在所述下料孔（13）上，其特征是，还包括振动器，所述振动器与所述滤网平台（11）传动连接，所述滤网平台（11）与所述挡料平台（1）活动配合。

2.根据权利要求1所述布料机料斗装置，其特征是，所述振动器为振动电机（6），所述振动电机（6）设置在所述滤网平台（11）上。

3.根据权利要求1所述布料机料斗装置，其特征是，所述滤网平台（11）至少一侧设有电机安装板（8），所述振动器设置在所述电机安装板（8）上，所述电机安装板（8）与所述挡料平台（1）隔开。

4.根据权利要求3所述布料机料斗装置，其特征是，所述挡料平台（1）对应所述电机安装板（8）设有凹腔（14），所述凹腔（14）顶部敞开形成振动器检修口，所述检修口上遮盖有振动器检修门（7）。

5.根据权利要求4所述布料机料斗装置，其特征是，所述电机安装板（8）呈L型，其上端与所述滤网平台（11）的侧边固定连接，下端伸入所述凹腔（14）内；所述振动器设置在所述电机安装板（8）的横向平面上。

6.根据权利要求1所述布料机料斗装置，其特征是，所述滤网平台（11）与所述挡料平台（1）通过缓冲块（10）连接。

7.根据权利要求6所述布料机料斗装置，其特征是，所述缓冲块（10）为橡胶或弹簧。

8.根据权利要求6所述布料机料斗装置，其特征是，所述挡料平台（1）的所述下料孔（13）内侧设有承板（15），所述缓冲块（10）下端与所述承板（15）连接，所述缓冲块（10）上端与所述滤网平台（11）连接。

9.根据权利要求6所述布料机料斗装置，其特征是，所述滤网平台（11）设有料斗检修口（12），所述料斗检修口（12）上设有检修网门（9）。

10.根据权利要求1所述布料机料斗装置，其特征是，还包括料斗本体（3），所述挡料平台（1）和所述滤网平台（11）分别与所述料斗本体（3）连接，所述挡料平台（1）固定在料斗本体（3）上方，所述挡料平台（1）和所述滤网平台（11）可拆卸配合。