CN211536686U - 一种快速振动卸饼压滤机 - Google Patents
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Abstract
一种快速振动卸饼压滤机,设置底板下面焊接挡板,调整板连接底板,调整板平面焊接加强筋,在调整板的下面焊接底座,该结构组成气缸支架体,所述的气缸支架体安装在压滤机主梁侧面,气缸总成安装在气缸支架体,控制阀通过气源管线连接气缸总成,振动杆下端焊接有对接法兰,振动杆下端对接法兰和活塞杆上端对接法兰连接,压滤机油缸座设置加长油缸总成,设置间距链子安装在各个滤板把手,压紧板安装的间距链子带动压滤机的全部滤板拉开卸饼间距,振动杆通过振动滤板把手碰撞主梁使沾挂在滤布上面滤饼快速坠落,气缸运行振动卸饼速度快,节省人工劳动,过滤效率高成本低,循环周期短速度快,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速卸饼压滤机,更进一步地说,涉及一种快速振动卸饼压滤机。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备,物料过滤完成后,压滤机采用拉板器把滤板逐块拉开卸除滤饼,滤饼根据自重自由坠落,从而实现卸除滤饼的目的。
压滤机在现场使用中,发现拉板器拉开滤板后滤饼并没有全部坠落,由于经济的发展过滤的物料种类增多,物料成分比较复杂,有的物料中滤饼含有粘性经常大面积的沾挂在滤布上面很难坠落,沾挂的滤饼只好采用人工铲除,费时费力增加生产成本,卸饼时间长速度慢,直接造成过滤效率低,从而使经济效益受到损失。
发明内容
本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处,而提供一种快速振动卸饼压滤机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种快速振动卸饼压滤机,设置底板,所述的底板下面焊接挡板,设置调整板,所述的调整板连接底板,调整板平面焊接加强筋,在调整板的下面焊接底座,该结构组成气缸支架体,所述的气缸支架体安装在压滤机主梁侧面,设置气缸总成,所述的气缸总成安装在气缸支架体,每台压滤机至少安装两套或不限于两套以上的气缸总成数量,设有控制阀,所述的控制阀通过气源管线连接气缸总成,设置振动杆,所述的振动杆下端焊接有对接法兰,气缸总成活塞杆上端设有对接法兰,振动杆下端对接法兰和活塞杆上端对接法兰连接,振动杆上端连接滤板把手,压滤机油缸座设置加长油缸总成,压滤机压紧板连接加长油缸总成,设置间距链子,所述的间距链子安装在各个滤板把手,所述的间距链子前终端连接压紧板,所述的间距链子后终端连接止推板。
所述的底板下面焊接挡板,设有调整螺栓安装在挡板中间,调整螺栓连接底座。
所述的调整板连接底板,调整板设有槽型孔,使用六角螺栓穿入槽型孔连接底板。
由本实用新型一种快速振动卸饼压滤机实施具有卸饼速度快的效果,电气控制由PLC控制器自动控制运行,过滤完成后,压滤机安装的加长油缸总成的活塞杆带动压紧板退回,压紧板安装的间距链子带动压滤机的全部滤板拉开卸饼间距,安装在主梁侧面的多个气缸总成同步工作上下推动振动杆,振动杆通过振动滤板把手碰撞主梁使沾挂在滤布上面滤饼快速坠落,气缸运行振动卸饼速度快,实现压滤机一次拉开整机全部滤板,气缸振动滤板把手快速卸除滤饼,节省人工劳动,过滤效率高成本低,循环周期短速度快,提高经济效益。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种快速振动卸饼压滤机示意图。
图2是图1的一种快速振动卸饼压滤机侧面示意图。
图3是图1中的气缸支架体放大的示意图。
图中的1.主梁,2.底板,3.挡板,4.气缸总成,5.对接法兰,6.振动杆,7.滤板,8.滤板把手,9.压紧板,10.加长油缸总成,11.间距链子,12.加强筋,13.底座,14.调整螺栓,15.六角螺栓,16.调整板。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种快速振动卸饼压滤机,设置底板2,所述的底板2的下面焊接挡板3,设有调整螺栓14安装在挡板3,制作底板2和挡板3使用的材料为碳素结构钢中板,设置调整板16,所述的调整板16连接底板2,调整板16设有槽型孔,使用六角螺栓15连接底板2,调整板16平面焊接加强筋12,在调整板16的下面焊接底座13,该结构组成气缸支架体,制作气缸支架体使用的材料为碳素结构钢中板,所述的气缸支架体使用螺栓安装在压滤机主梁1侧面,设置气缸总成4,所述的气缸总成4安装在气缸支架体,每台压滤机至少安装两套或不限于两套以上的气缸总成4数量,设有控制阀,所述的控制阀通过气源管线连接气缸总成,设置振动杆6,所述的振动杆6下端焊接有对接法兰5,气缸总成4活塞杆上端设有对接法兰5,振动杆6下端对接法兰5和活塞杆上端对接法兰5连接,振动杆6上端连接滤板把手8,压滤机油缸座设置加长油缸总成10,压滤机压紧板9连接加长油缸总成10,设置间距链子11,所述的间距链子11安装在各个滤板把手8,所述的间距链子11前终端使用螺栓连接压紧板9,所述的间距链子后终端使用螺栓连接止推板。
压滤机过滤完成卸饼开始,电气控制由PLC控制器自动控制运行,加长油缸总成10活塞杆带动压紧板9退回,压紧板9连接的间距链子11带动一次拉开全部滤板7,根据滤饼粘度粘挂状况PLC控制器设置振动时间,气动振打单元通过振动杆6振动滤板把手8使滤饼坠落,设置时间到振动停止卸饼完成,压滤机再压紧滤板开始过滤,依次循环,压紧板9带动整机滤板7振动卸饼,压滤机实现高效快速卸饼完成。
Claims (3)
1.一种快速振动卸饼压滤机,其特征在于,设置底板,所述的底板下面焊接挡板,设置调整板,所述的调整板连接底板,调整板平面焊接加强筋,在调整板的下面焊接底座,该结构组成气缸支架体,所述的气缸支架体安装在压滤机主梁侧面,设置气缸总成,所述的气缸总成安装在气缸支架体,每台压滤机至少安装两套或不限于两套以上的气缸总成数量,设有控制阀,所述的控制阀通过气源管线连接气缸总成,设置振动杆,所述的振动杆下端焊接有对接法兰,气缸总成活塞杆上端设有对接法兰,振动杆下端对接法兰和活塞杆上端对接法兰连接,振动杆上端连接滤板把手,压滤机油缸座设置加长油缸总成,压滤机压紧板连接加长油缸总成,设置间距链子,所述的间距链子安装在各个滤板把手,所述的间距链子前终端连接压紧板,所述的间距链子后终端连接止推板。
2.根据权利要求1所述的一种快速振动卸饼压滤机,其特征在于,设有调整螺栓安装在挡板中间,调整螺栓连接底座。
3.根据权利要求1所述的一种快速振动卸饼压滤机,其特征在于,调整板设有槽型孔,使用六角螺栓穿入槽型孔连接底板。
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