CN216440027U - 一种压滤机自动拉板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷泥料加工设备领域，具体涉及一种压滤机自动拉板装置，其特征在于：包括横梁、滤板、行走机构、拉板机构、抬升机构和振动机构。滤板完成压滤后，由行走机构驱动压滤机自动拉板装置移动至最前面的滤板下方，牵拉板上升至超过支撑架底部，然后行走机构驱动压滤机自动拉板装置移动，由牵引绳带动相连接的滤板分离，抬升机构提升抬升上底座至上底座抵接支撑架，并带动滤板抬升离开横梁，然后由振动机构驱动滤板进行振动，从而带动滤板上粘附的泥料振动下落，自动完成分离多个滤板、抬升滤板和振动滤板除泥的工序，可用于粘性泥料加工，降低人工，提升生产效率。

Description

一种压滤机自动拉板装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷泥料加工设备领域，具体的涉及一种压滤机自动拉板装置。

背景技术

自动拉板压滤机用于浆料的脱水作业，脱水后可获得含水率低的坯料，脱水时可根据系统压力设定自动补压脱水完成后自动回收接水篷布，然后退回退压板开始自动取板卸泥工作，卸泥完成后自动压紧滤板以便下一次压滤作业，是陶瓷工业中制备可塑性泥料的自动化生产设备。自动拉板压滤机包括滤板、机架、横梁、自动拉板装置、自动排水装置及电气控制系统等。传统的自动拉板压滤机，滤板在完成压滤作业后，由自动拉板装置拉动滤板分离，以便排除泥料，然而当遇到粘性较大的泥料时，泥饼粘附于滤板的滤网上无法自行下落，此时往往需要人工介入，拿铲刀将泥饼铲下，既浪费人力，又降低了生产效率，有鉴于此，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压滤机自动拉板装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种压滤机自动拉板装置，其特征在于：包括横梁、滤板、行走机构、拉板机构、抬升机构和振动机构，所述横梁设有两个，所述滤板的左右两侧设有支撑架，所述滤板通过支撑架滑动架设于两个横梁之间，所述行走机构包括行走座体、滑轨和行走驱动电机，所述行走驱动电机驱动行走座体在滑轨上移动，所述拉板机构包括拉板提升气缸和牵拉板,所述拉板提升气缸固设于行走座体上，拉板提升气缸驱动牵拉板上升至超过支撑架底部，所述抬升机构包括抬升气缸、抬升下底座、弹簧和抬升上底座，所述抬升气缸固设于行走座体上，所述抬升下底座与抬升气缸的活塞杆固接，所述抬升上底座位于抬升下底座上方、通过弹簧与抬升下底座连接，抬升上底座位于支撑架下方、通过抬升气缸可抵接支撑架下端面，所述振动机构固设于抬升上底座上。

优选的，所述行走机构还包括齿条和行走齿轮，所述齿条和行走齿轮啮合，所述行走驱动电机驱动行走齿轮旋转。

优选的，所述行走机构还包括变速箱，所述行走驱动电机通过变速箱与行走齿轮连接。

优选的，所述行走座体上设有滚轮，所述滚轮滑动设置于滑轨上。

优选的，所述拉板机构还包括牵引绳，所述牵引绳的两端与相邻的滤板固定连接。

优选的，所述抬升气缸设有两个，所述弹簧设有两个以上。

优选的，所述抬升机构还包括抬升架，所述抬升架开口向上，抬升架内部呈上宽下窄的梯形，所述支撑架底部形状与抬升架相适配。

优选的，所述振动机构包括振动箱体、振动齿轮、偏心块和振动电机，所述振动箱体固设于抬升上底座上，所述振动齿轮设有三个，三个振动齿轮并排啮合、安装于振动箱体内，所述偏心块安装于振动齿轮上，所述振动电机与其中一个振动齿轮连接。

优选的，所述三个振动齿轮中，其中一个振动齿轮的偏心块位置与其它两个振动齿轮的偏心块位置相位角相差一百八十度。

优选的，每一个滤板对应设有一组的行走机构、拉板机构、抬升机构和振动机构。

由上述描述可知，本实用新型提供的压滤机自动拉板装置具有如下有益效果：滤板完成压滤后，由行走机构驱动压滤机自动拉板装置移动至最前面的滤板下方，牵拉板上升至超过支撑架底部，然后行走机构驱动压滤机自动拉板装置移动，由牵引绳带动相连接的滤板分离，抬升机构提升抬升上底座至上底座抵接支撑架，并带动滤板抬升离开横梁，然后由振动机构驱动滤板进行振动，从而带动滤板上粘附的泥料振动下落，自动完成分离多个滤板、抬升滤板和振动滤板除泥的工序，可用于粘性泥料加工，降低人工，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型压滤机自动拉板装置的立体结构示意图。

图2为图1的局部a放大示意图。

图3为图1的局部b放大示意图。

图4为图1的侧视图。

图5为本实用新型压滤机自动拉板装置滤板处于压滤状态的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图所示，本实用新型压滤机自动拉板装置，包括横梁1、滤板2、行走机构3、拉板机构4、抬升机构5和振动机构6，横梁1设有两个，滤板2的左右两侧设有支撑架21，滤板2通过支撑架21滑动架设于两个横梁1之间，行走机构3包括行走座体31、滑轨32和行走驱动电机34，行走驱动电机34驱动行走座体31在滑轨32上移动，如图4和5，拉板机构4包括拉板提升气缸41和牵拉板42,拉板提升气缸41固设于行走座体31上，拉板提升气缸41驱动牵拉板42上升至超过支撑架21底部，如图3，抬升机构5包括抬升气缸51、抬升下底座52、弹簧53和抬升上底座54，抬升气缸51固设于行走座体31上，抬升下底座52与抬升气缸51的活塞杆固接，抬升上底座54位于抬升下底座52上方、通过弹簧53与抬升下底座52连接，抬升上底座54位于支撑架21下方、通过抬升气缸51可抵接支撑架21下端面，振动机构6固设于抬升上底座54上。

行走机构3还包括齿条35和行走齿轮36，齿条35和行走齿轮36啮合，行走驱动电机34驱动行走齿轮36旋转，进而带动整个装置行走至指定位置。

行走机构3还包括变速箱37，行走驱动电机34通过变速箱37与行走齿轮36连接。行走座体31上设有滚轮38，滚轮38滑动设置于滑轨32上。

拉板机构4还包括牵引绳43，牵引绳43的两端与相邻的滤板2固定连接，滤板2设有多个，以多个滤板2为一组，每组的滤板2之间通过牵引绳43进行连接，当拉板机构4牵引最前面的滤板2时，可以带动同一组中后面的滤板2依次分离，本实施例中，以三个滤板为一组。

抬升气缸51设有两个，弹簧53设有两个以上。

抬升机构5还包括抬升架55，抬升架55开口向上，抬升架55内部呈上宽下窄的梯形，支撑架21底部形状与抬升架55相适配，抬升机构5工作时，抬升架55抵接支撑架21，以抬升滤板2，抬升架55数量与滤板2数量相同。

如图2，振动机构6包括振动箱体61、振动齿轮62、偏心块63和振动电机64，振动箱体61固设于抬升上底座54上，振动齿轮62设有三个，三个振动齿轮62并排啮合、安装于振动箱体61内，偏心块63安装于振动齿轮62上，振动电机64与其中一个振动齿轮62连接。

三个振动齿轮62中，其中一个振动齿轮62的偏心块63位置与其它两个振动齿轮62的偏心块63位置相位角相差一百八十度，电机驱动振动齿轮62旋转，由于各震动齿轮之间偏心块63相位角不同，从而产生激振力，带动滤板2振动，以脱落泥料。

每一个滤板2对应设有一组的行走机构3、拉板机构4、抬升机构5和振动机构6。

如图5，滤板2完成压滤后，由行走机构3驱动压滤机自动拉板装置移动至最前面的滤板2下方，牵拉板42上升至超过支撑架21底部，然后行走机构3驱动压滤机自动拉板装置移动，由牵引绳43带动相连接的滤板2分离，抬升机构5提升抬升上底座54至上底座抵接支撑架21，并带动滤板2抬升离开横梁1，如图1，然后由振动机构6驱动滤板2进行振动，从而带动滤板2上粘附的泥料振动下落，自动完成分离多个滤板2、抬升滤板2和振动滤板2除泥的工序，可用于粘性泥料加工，降低人工，提升生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种压滤机自动拉板装置，其特征在于：包括横梁、滤板、行走机构、拉板机构、抬升机构和振动机构，所述横梁设有两个，所述滤板的左右两侧设有支撑架，所述滤板通过支撑架滑动架设于两个横梁之间，所述行走机构包括行走座体、滑轨和行走驱动电机，所述行走驱动电机驱动行走座体在滑轨上移动，所述拉板机构包括拉板提升气缸和牵拉板,所述拉板提升气缸固设于行走座体上，拉板提升气缸驱动牵拉板上升至超过支撑架底部，所述抬升机构包括抬升气缸、抬升下底座、弹簧和抬升上底座，所述抬升气缸固设于行走座体上，所述抬升下底座与抬升气缸的活塞杆固接，所述抬升上底座位于抬升下底座上方、通过弹簧与抬升下底座连接，抬升上底座位于支撑架下方、通过抬升气缸可抵接支撑架下端面，所述振动机构固设于抬升上底座上。

2.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述行走机构还包括齿条和行走齿轮，所述齿条和行走齿轮啮合，所述行走驱动电机驱动行走齿轮旋转。

3.根据权利要求2所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述行走机构还包括变速箱，所述行走驱动电机通过变速箱与行走齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述行走座体上设有滚轮，所述滚轮滑动设置于滑轨上。

5.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述拉板机构还包括牵引绳，所述牵引绳的两端与相邻的滤板固定连接。

6.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述抬升气缸设有两个，所述弹簧设有两个以上。

7.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述抬升机构还包括抬升架，所述抬升架开口向上，抬升架内部呈上宽下窄的梯形，所述支撑架底部形状与抬升架相适配。

8.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述振动机构包括振动箱体、振动齿轮、偏心块和振动电机，所述振动箱体固设于抬升上底座上，所述振动齿轮设有三个，三个振动齿轮并排啮合、安装于振动箱体内，所述偏心块安装于振动齿轮上，所述振动电机与其中一个振动齿轮连接。

9.根据权利要求8所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：所述三个振动齿轮中，其中一个振动齿轮的偏心块位置与其它两个振动齿轮的偏心块位置相位角相差一百八十度。

10.根据权利要求1所述的压滤机自动拉板装置，其特征在于：每一个滤板对应设有一组的行走机构、拉板机构、抬升机构和振动机构。

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