CN213193944U - 一种氧化铝研磨球自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝研磨球自动加料装置，包括主箱体，所述主箱体内腔的上端设置有储料斗，所述储料斗的底部连通有连接管，所述连接管的表面设置有电磁阀，所述连接管的下端连通有控制出料箱，所述控制出料箱的下端连通有出料管，所述主箱体内腔的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述控制出料箱内腔的右侧固定连接有轴承。本实用新型通过设置活动杆、从动齿轮、主动齿轮、减速电机、轴承和活动板，能够控制活动板进行加料，达到了自动加料的作用，通过设置电磁阀、控制器和压力传感器，能够控制加料量，避免了物料浪费，有效的降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种氧化铝研磨球自动加料装置。
背景技术
氧化铝造粒粉的生产过程中需要经过搅拌磨来降低原料的粒径，搅拌磨使用搅拌磨机，并加入与氧化铝造粒粉材质相同的氧化铝陶瓷研磨球作为研磨介质，加球时普遍采用人工加球，且普遍采取每次补加直径6毫米研磨球，长期生产后发现，平均每研磨一吨氧化铝造粒粉需要加入7.3千克的研磨球，球耗大，研磨时间长；多次实验后，得到按比例配置的氧化铝空心球会降低球耗的结论，但每次加球前仍需要进行人工按比配置，造成了研磨球浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝研磨球自动加料装置，具备自动加料，控制精准的优点，解决了现有技术每次加球前仍需要进行人工按比配置，造成了研磨球浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝研磨球自动加料装置，包括主箱体，所述主箱体内腔的上端设置有储料斗，所述储料斗的底部连通有连接管，所述连接管的表面设置有电磁阀，所述连接管的下端连通有控制出料箱，所述控制出料箱的下端连通有出料管，所述主箱体内腔的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述控制出料箱内腔的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的左端贯穿控制出料箱并套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述活动杆的表面套设有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有压力传感器，所述主箱体内腔底部的右侧固定连接有控制器。
优选的，所述主箱体的顶部连通有加料口，所述加料口的顶部活动连接有密封盖。
优选的，所述减速电机的下端固定连接有支架，且支架的表面固定连接有缓冲垫。
优选的，所述出料管的下端贯穿主箱体并固定连接有法兰，所述法兰的表面开设有安装孔。
优选的，所述活动板的直径小于控制出料箱的内径，所述压力传感器的直径大于活动板的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置活动杆、从动齿轮、主动齿轮、减速电机、轴承和活动板，能够控制活动板进行加料，达到了自动加料的作用，通过设置电磁阀、控制器和压力传感器，能够控制加料量，避免了物料浪费，有效的降低了生产成本。
2、本实用新型通过设置密封盖和加料口，能够避免外界灰尘进入装置内部，有效保持了装置内部的清洁，通过设置支架和缓冲垫，能够对减速电机起到支撑和固定的作用，有效降低了减速电机工作过程产生的振动，通过设置法兰和安装孔，能够使装置便于安装，有效提升了装置的实用性，通过对控制出料箱、压力传感器和活动板尺寸的确定，能够避免研磨球通过缝隙漏出，有效保证了装置控制加料的精准性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制出料箱剖视图；
图3为本实用新型活动板俯视图。
图中：1、主箱体；2、密封盖；3、加料口；4、储料斗；5、连接管；6、电磁阀；7、控制器；8、出料管；9、法兰；10、控制出料箱；11、活动杆；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、减速电机；15、压力传感器；16、支撑杆；17、轴承；18、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的主箱体1、密封盖2、加料口3、储料斗4、连接管5、电磁阀6、控制器7、出料管8、法兰9、控制出料箱10、活动杆11、从动齿轮12、主动齿轮13、减速电机14、压力传感器15、支撑杆16、轴承17和活动板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种氧化铝研磨球自动加料装置，包括主箱体1，主箱体1内腔的上端设置有储料斗4，主箱体1的顶部连通有加料口3，加料口3的顶部活动连接有密封盖2，通过设置密封盖2和加料口3，能够避免外界灰尘进入装置内部，有效保持了装置内部的清洁，储料斗4的底部连通有连接管5，连接管5的表面设置有电磁阀6，连接管5的下端连通有控制出料箱10，控制出料箱10的下端连通有出料管8，出料管8的下端贯穿主箱体1并固定连接有法兰9，法兰9的表面开设有安装孔，通过设置法兰9和安装孔，能够使装置便于安装，有效提升了装置的实用性，主箱体1内腔的左侧固定连接有减速电机14，减速电机14的下端固定连接有支架，且支架的表面固定连接有缓冲垫，通过设置支架和缓冲垫，能够对减速电机14起到支撑和固定的作用，有效降低了减速电机14工作过程产生的振动，减速电机14的输出端转动连接有主动齿轮13，控制出料箱10内腔的右侧固定连接有轴承17，轴承17的内腔活动连接有活动杆11，活动杆11的左端贯穿控制出料箱10并套设有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮13啮合，活动杆11的表面套设有活动板18，活动板18顶部的两侧均固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有压力传感器15，活动板18的直径小于控制出料箱10的内径，压力传感器15的直径大于活动板18的直径，通过对控制出料箱10、压力传感器15和活动板18尺寸的确定，能够避免研磨球通过缝隙漏出，有效保证了装置控制加料的精准性，主箱体1内腔底部的右侧固定连接有控制器7，通过设置活动杆11、从动齿轮12、主动齿轮13、减速电机14、轴承17和活动板18，能够控制活动板18进行加料，达到了自动加料的作用，通过设置电磁阀6、控制器7和压力传感器15，能够控制加料量，避免了物料浪费，有效的降低了生产成本。
使用时，通过法兰9可将装置安装于粉碎研磨机的顶部，开启密封盖2，向储料斗4中加入研磨球，开启电磁阀6，研磨球通过连接管5进入到控制出料箱10中，当压力传感器15达到设置压力值时反馈至控制器7处，控制器7控制关闭电磁阀6并开启减速电机14，通过减速电机14输出端转动带动主动齿轮13进行转动，通过主动齿轮13带动从动齿轮12，通过从动齿轮12带动活动杆11，通过活动杆11带动活动板18，通过活动板18带动压力传感器15，通过压力传感器15转动解除对研磨球的限位，研磨球通过出料管8进入粉碎研磨机中，通过上述结构的配合，可使装置达到自动加料，控制精准的优点，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种氧化铝研磨球自动加料装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内腔的上端设置有储料斗(4)，所述储料斗(4)的底部连通有连接管(5)，所述连接管(5)的表面设置有电磁阀(6)，所述连接管(5)的下端连通有控制出料箱(10)，所述控制出料箱(10)的下端连通有出料管(8)，所述主箱体(1)内腔的左侧固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端转动连接有主动齿轮(13)，所述控制出料箱(10)内腔的右侧固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)的内腔活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的左端贯穿控制出料箱(10)并套设有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(13)啮合，所述活动杆(11)的表面套设有活动板(18)，所述活动板(18)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部固定连接有压力传感器(15)，所述主箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有控制器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球自动加料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部连通有加料口(3)，所述加料口(3)的顶部活动连接有密封盖(2)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球自动加料装置，其特征在于：所述减速电机(14)的下端固定连接有支架，且支架的表面固定连接有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球自动加料装置，其特征在于：所述出料管(8)的下端贯穿主箱体(1)并固定连接有法兰(9)，所述法兰(9)的表面开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝研磨球自动加料装置，其特征在于：所述活动板(18)的直径小于控制出料箱(10)的内径，所述压力传感器(15)的直径大于活动板(18)的直径。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113617454A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 安徽旭晶粉体新材料科技有限公司 | 一种铜合金粉生产用配比研磨装置 |
| CN113802183A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 南通奥新电子科技有限公司 | 一种钛酸钠镁片状晶须的制备装置 |
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