CN109967375B - 一种电池极耳检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池极耳检测设备，包括安装竖板，安装竖板上依次设有运输装置、导向机构、检测机构、标记机构、裁切装置和分类机构，安装竖板的上方设有显示屏，检测机构包括固定板、固定块、移动块、红外线发射管、红外线接收管、弹簧、第一触头和第二触头，该电池极耳检测设备中，通过检测机构，可以自动化对整条极耳带进行厚度及平整度的检测，通过与标准极耳片进行比对，能够判断极耳的厚度是否异常，便于排除多片、少片、褶皱、气泡等的不良的产品，具有检测效率快、检测精度高的优点。还可以对不良产品自动标记，通过识别不良的产品，对合格及不良的产品进行快速的自动分类，降低人工筛选的劳作强度。

Description

一种电池极耳检测设备

技术领域

本发明涉及极耳检测技术领域，特别涉及一种电池极耳检测设备。

背景技术

极耳是电池的重要组成部分，极耳上的膜片出现多片、少片、褶皱，膜片中存在气泡等现象都会影响电池的性能。为此，需要对极耳的生产质量进行检测。目前，极耳检测大都依靠人工抽检，从一堆极耳中依靠肉眼排查挑选，将合格极耳与不合计极耳进行分类，但是这种方式，人工劳动强度大，检测效率低下，存在漏检、误检等情况，检测精度不准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种电池极耳检测设备。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：一种电池极耳检测设备，包括安装竖板，所述安装竖板上依次设有运输装置、导向机构、检测机构、标记机构、裁切装置和分类机构，安装竖板的上方设有显示屏，所述检测机构与显示屏电连接；

所述检测机构包括固定板、固定块、移动块、红外线发射管、红外线接收管、弹簧、第一触头和第二触头，所述固定板竖向设置在安装竖板的一侧，所述固定块和移动块分别设置在固定板的远离安装竖板的一侧的顶部和底部，所述弹簧竖向设置在固定块和移动块之间，其两端分别与固定块和移动块连接，所述红外线发射管竖向设置在固定块上，红外线发射管的发射头穿过固定块插入弹簧的内侧，所述红外线接收管竖向设置在移动块内，红外线接收管的接收头插入弹簧的内侧，红外线接收管与红外线发射管正对设置，所述第一触头和第二触头均为圆柱形，所述第一触头水平设置在移动块的底部，所述第二触头水平设置在第一触头的正下方，第二触头与固定板连接，所述红外线发射管和红外线接收管均匀显示屏电连接。

作为优选，为了使移动块竖向稳定的移动，所述移动块的两侧均设有导向单元，所述导向单元包括滑轨和滑块，所述滑轨竖向设置在固定板上，所述滑块安装在滑轨上且与滑轨滑动连接，所述滑块与移动块的靠近固定板的一侧固定连接。

作为优选，为了减少滑块与滑轨之间的摩擦力，所述滑块与滑轨之间涂有润滑油。

作为优选，为了对不合格的极耳用涂料标记，所述标记机构包括标记颜料盒、输料泵、喷头和连接管，所述标记颜料盒和输料泵均设置在安装竖板上，所述喷头设置在第一触头的远离导向机构的一侧，所述标记颜料盒、输料泵和喷头经连接管依次连接。

作为优选，为了对标记颜料盒内加注颜料，所述标记颜料盒的上方设有加料口。

作为优选，为了对及格和不及格的极耳进行分类，所述分类机构包括翻转板、支架、第一气缸、推板和第二气缸，所述翻转板水平设置在裁切装置的远离固定板的一侧，所述支架竖向设置在翻转板的一端的下方，其顶端与翻转板铰接，所述第一气缸倾斜设置，第一气缸的第一气杆与翻转板的远离支架的一端铰接，第一气缸的第一缸体与支架的中部铰接，所述推板竖向设置在翻转板的顶端且与翻转板抵靠，所述第二气缸固定在推板上方的一侧，第二气缸垂直于安装竖板，第二气缸与第一触头的中心轴线平行，第二气缸的第二气杆与推板固定连接。

作为优选，为了通过摄像头识别被标记的不及格的极耳，所述翻转板的正上方设有摄像头。

作为优选，为了检测翻转板的翻转角度，所述翻转板的下方设有水平传感器。

作为优选，为了调节极耳带的位置，所述导向机构包括螺纹杆、轴承、限位块和导向轮，所述螺纹杆垂直于安装竖板的一侧，所述导向轮套设在螺纹杆上，导向轮通过轴承与螺纹杆连接，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在导向轮的两侧，所述限位块套设在螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接。

作为优选，为了将红外线发射管安装在固定块上，所述红外线发射管的顶部套设有螺纹块，所述螺纹块固定在固定块的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电池极耳检测设备中，设备结构设计简单实用，通过检测机构，可以自动化对整条极耳带进行厚度及平整度的检测，通过与标准极耳片进行比对，能够判断极耳的厚度是否异常，便于排除多片、少片、褶皱、气泡等的不良的产品，具有检测效率快、检测精度高的优点。还可以对不良产品自动标记，通过识别不良的产品，对合格及不良的产品进行快速的自动分类，降低人工筛选的劳作强度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本发明的电池极耳检测设备的结构示意图。

图2为本发明的电池极耳检测设备的检测机构的结构示意图。

图3为本发明的电池极耳检测设备的标记机构的结构示意图。

图4为本发明的电池极耳检测设备的分类机构的结构示意图。

图5为本发明的电池极耳检测设备的导向机构的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.安装竖板,2.运输装置,3.裁切装置,4.显示屏,5.固定板,6.固定块,7.移动块,8.红外线发射管,9.红外线接收管,10.弹簧,11.第一触头,12.第二触头,13.滑轨,14.滑块,15.螺纹块,16.标记颜料盒,17.输料泵,18.喷头,19.连接管,20.加料口,21.翻转板,22.支架,23.第一气缸,24.推板,25.第二气缸,26.水平传感器,27.摄像头,28.螺纹杆,29.轴承,30.导向轮,31.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种电池极耳检测设备，包括安装竖板1，安装竖板1上依次设有运输装置2、导向机构、检测机构、标记机构、裁切装置3和分类机构，安装竖板1的上方设有显示屏4，检测机构与显示屏4电连接；

如图2所示，检测机构包括固定板5、固定块6、移动块7、红外线发射管8、红外线接收管9、弹簧10、第一触头11和第二触头12，固定板5竖向设置在安装竖板1的一侧，固定块6和移动块7分别设置在固定板5的远离安装竖板1的一侧的顶部和底部，弹簧10竖向设置在固定块6和移动块7之间，其两端分别与固定块6和移动块7连接，红外线发射管8竖向设置在固定块6上，红外线发射管8的发射头穿过固定块6插入弹簧10的内侧，红外线接收管9竖向设置在移动块7内，红外线接收管9的接收头插入弹簧10的内侧，红外线接收管9与红外线发射管8正对设置，第一触头11和第二触头12均为圆柱形，第一触头11水平设置在移动块7的底部，第二触头12水平设置在第一触头11的正下方，第二触头12与固定板5连接，红外线发射管8和红外线接收管9均匀显示屏4电连接；

运输装置2可以将贴膜后的极耳带输送至第一触头11和第二触头12之间，使得第一触头11和第二触头12分别与极耳带的上下侧接触，第一触头11带动移动块7向上滑动，弹簧10被压缩，依靠弹簧10的反向作用力，使得第一触头11、第二触头12与极耳带抵靠，圆柱形的第一触头11和第二触头12有利于长条状的极耳带通过，可以对整条极耳带全面检测。检测时，红外线发射管8发射红外线，被红外线接收管9接收后，再进行距离计算，从而记录第一次数据a，并在显示屏4上显示，随着极耳带的向前移动，第一触头11和第二触头12分别与极耳带的上下膜接触，红外线发射管8再次对着红外线接收管9发射红外线，通过距离计算，进而记录第二次数据b，将数据b减去数据a得到的差值数据c，将数据c与标准数据进行比较，一旦数据c超过标准数据的范围，及判定该段极耳片不合格。同时，第一触头11和第二触头12经过膜片的过程中，如果检测到差值数据c一直处于波动状态，则会在显示屏4上显示成波浪形图案，说明膜片褶皱或者存在气泡，贴膜质量存在问题，同样判断该段极耳片不合格。

如图3所示，标记机构包括标记颜料盒16、输料泵17、喷头18和连接管19，标记颜料盒16和输料泵17均设置在安装竖板1上，喷头18设置在第一触头11的远离导向机构的一侧，标记颜料盒16、输料泵17和喷头18经连接管19依次连接；

检测机构检测到不合格的极耳段后，运输装置2将极耳带继续传输至标记机构处，标记机构启动，输料泵17将标记颜料盒16的颜料抽取，然后经连接管19输送至喷头18内，喷头18可以对准下方的不合格极耳段喷涂标记颜料，对不合格的极耳段进行标记，便于后续识别工作。

如图4所示，分类机构包括翻转板21、支架22、第一气缸23、推板24和第二气缸25，翻转板21水平设置在裁切装置3的远离固定板5的一侧，支架22竖向设置在翻转板21的一端的下方，其顶端与翻转板21铰接，第一气缸23倾斜设置，第一气缸23的第一气杆与翻转板21的远离支架22的一端铰接，第一气缸23的第一缸体与支架22的中部铰接，推板24竖向设置在翻转板21的顶端且与翻转板21抵靠，第二气缸25固定在推板24上方的一侧，第二气缸25垂直于安装竖板1，第二气缸25与第一触头11的中心轴线平行，第二气缸25的第二气杆与推板24固定连接；

需要对合格及不合格的极耳段进行分类时，运输装置2将极耳段输送至分类机构处，由裁切装置3将极耳带逐个切断，极耳片停留在翻转板21上，由摄像头27对极耳片进行标记识别，如果未发现标记颜料，则该极耳片为合格产品，此时，第一气缸23启动，从而拉动翻转板21向下翻转，合格的极耳片向下滑落。如果摄像头27发现标记颜色，则该极耳片为不合格产品，此时，第二气缸25启动，通过推板24将不合格的极耳片朝另一个方向脱落，实现对极耳片的自动分类。

如图5所示，导向机构包括螺纹杆28、轴承29、限位块31和导向轮30，螺纹杆28垂直于安装竖板1的一侧，导向轮30套设在螺纹杆28上，导向轮30通过轴承29与螺纹杆28连接，限位块31有两个，两个限位块31分别设置在导向轮30的两侧，限位块31套设在螺纹杆28上且与螺纹杆28螺纹连接。

需要调节极耳带的位置时，将极耳带放入导向轮30，调节导线轮在螺纹杆28的位置，然后拧动限位块31，通过两个限位块31对轴承29的两端定位。

为了使移动块7竖向稳定的移动，移动块7的两侧均设有导向单元，导向单元包括滑轨13和滑块14，滑轨13竖向设置在固定板5上，滑块14安装在滑轨13上且与滑轨13滑动连接，滑块14与移动块7的靠近固定板5的一侧固定连接。

为了减少滑块14与滑轨13之间的摩擦力，滑块14与滑轨13之间涂有润滑油。

为了对标记颜料盒16内加注颜料，标记颜料盒16的上方设有加料口20。

为了通过摄像头27识别被标记的不及格的极耳，翻转板21的正上方设有摄像头27。

为了检测翻转板21的翻转角度，翻转板21的下方设有水平传感器26。

为了将红外线发射管8安装在固定块6上，红外线发射管8的顶部套设有螺纹块15，螺纹块15固定在固定块6的上方。

该电池极耳检测设备，设计简单实用，通过检测机构，可以自动化对整条极耳带进行厚度及平整度的检测，通过与标准极耳片进行比对，能够判断极耳的厚度是否异常，便于排除多片、少片、褶皱、气泡等的不良的产品，检测效率快、检测精度高。还可以对不良产品自动标记，通过识别不良的产品，对合格及不良的产品进行快速的自动分类，降低人工筛选的劳作强度。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池极耳检测设备，包括安装竖板，其特征在于，所述安装竖板上依次设有运输装置、导向机构、检测机构、标记机构、裁切装置和分类机构，安装竖板的上方设有显示屏，所述检测机构与显示屏电连接；

所述检测机构包括固定板、固定块、移动块、红外线发射管、红外线接收管、弹簧、第一触头和第二触头，所述固定板竖向设置在安装竖板的一侧，所述固定块和移动块分别设置在固定板的远离安装竖板的一侧的顶部和底部，所述弹簧竖向设置在固定块和移动块之间，其两端分别与固定块和移动块连接，所述红外线发射管竖向设置在固定块上，红外线发射管的发射头穿过固定块插入弹簧的内侧，所述红外线接收管竖向设置在移动块内，红外线接收管的接收头插入弹簧的内侧，红外线接收管与红外线发射管正对设置，所述第一触头和第二触头均为圆柱形，所述第一触头水平设置在移动块的底部，所述第二触头水平设置在第一触头的正下方，第二触头与固定板连接，所述红外线发射管和红外线接收管均匀显示屏电连接；

所述分类机构包括翻转板、支架、第一气缸、推板和第二气缸，所述翻转板水平设置在裁切装置的远离固定板的一侧，所述支架竖向设置在翻转板的一端的下方，其顶端与翻转板铰接，所述第一气缸倾斜设置，第一气缸的第一气杆与翻转板的远离支架的一端铰接，第一气缸的第一缸体与支架的中部铰接，所述推板竖向设置在翻转板的顶端且与翻转板抵靠，所述第二气缸固定在推板上方的一侧，第二气缸垂直于安装竖板，第二气缸与第一触头的中心轴线平行，第二气缸的第二气杆与推板固定连接；所述翻转板的正上方设有摄像头；所述翻转板的下方设有水平传感器。

2.如权利要求1所述的电池极耳检测设备，其特征在于，所述移动块的两侧均设有导向单元，所述导向单元包括滑轨和滑块，所述滑轨竖向设置在固定板上，所述滑块安装在滑轨上且与滑轨滑动连接，所述滑块与移动块的靠近固定板的一侧固定连接。

3.如权利要求2所述的电池极耳检测设备，其特征在于，所述滑块与滑轨之间涂有润滑油。

4.如权利要求1所述的电池极耳检测设备，其特征在于，所述标记机构包括标记颜料盒、输料泵、喷头和连接管，所述标记颜料盒和输料泵均设置在安装竖板上，所述喷头设置在第一触头的远离导向机构的一侧，所述标记颜料盒、输料泵和喷头经连接管依次连接。

5.如权利要求4所述的电池极耳检测设备，其特征在于，所述标记颜料盒的上方设有加料口。

6.如权利要求1所述的电池极耳检测设备，其特征在于，所述导向机构包括螺纹杆、轴承、限位块和导向轮，所述螺纹杆垂直于安装竖板的一侧，所述导向轮套设在螺纹杆上，导向轮通过轴承与螺纹杆连接，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在导向轮的两侧，所述限位块套设在螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接。

7.如权利要求1所述的电池极耳检测设备，其特征在于，所述红外线发射管的顶部套设有螺纹块，所述螺纹块固定在固定块的上方。

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