CN202555508U - 自动测量分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件测量分选设备技术领域，具体地说是一种自动测量分选机，其设有机座、工作台和控制系统，特征在于工作台上设有进料轨道、送料装置和测量装置，进料轨道是由钢板围成的弧形密封通道，密封通道的横切面呈方形，以利于工件经进料轨道进口进入并沿着弧形密封通道下滑，进料轨道一侧设有送料装置，另一侧设有测量装置，对应进料轨道出口设有工件输送轨道，工件输送轨道出口端设有出料分选装置，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、劳动强度低、合格率高、测量精度高、检测效率高等优点。

Description

自动测量分选机

技术领域

本实用新型涉及工件测量分选设备技术领域，具体地说是一种自动测量分选机。

背景技术

目前，质检员在对加工后的发动机气门座进行检测时，有的通常采用通用量具对单个工件的直径、宽度参数进行测量，这种测量方法的不足是：手动测量，劳动强度大，并且，这种检测只能对工件进行抽检，不能逐一进行检测，导致不合格产品流入市场，有的采用设备进行测量，这种设备的不足是：直径、宽度分别在两台仪器上由检查人员手动测量，劳动强度大、影像测量精度效率低。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作方便、劳动强度低、合格率高、测量精度高、检测效率高的自动测量分选机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动测量分选机，设有机座、工作台和控制系统，其特征在于工作台上设有进料轨道、送料装置和测量装置，进料轨道是由钢板围成的弧形密封通道，密封通道的横切面呈方形，以利于工件经进料轨道进口进入并沿着弧形密封通道下滑，进料轨道一侧设有送料装置，另一侧设有测量装置，对应进料轨道出口设有工件输送轨道，工件输送轨道出口端设有出料分选装置，测量装置包括直径测量装置和宽度测量装置，直径测量装置包括直径支架、导架、弹簧片支座、外径测块、外径合金测棒、测砧、直径表架、直径电感测头和基准测座，宽度测量装置包括宽度支架、宽度表架、宽度电感测头、横测砧、滚轮和宽度测块，送料装置包括送料气缸、气缸座和送料器，出料分选装置包括下料道、中隔板、活门和活门气缸，工件输送轨道两侧经送料档杆分别与工作台固定连接而成的直线通道，工件输送轨道内设有送料器，工件输送轨道输送端设有气缸座，出料端与下料道相连通，送料器前端一侧设有挡杆，挡杆前部上端面设有导向斜面，对应进料轨道进口的料道档杆上设有接近开关，气缸座上设有送料气缸，送料气缸的伸缩杆与送料器固定连接，当被测工件经进料轨道出口进入工件输送轨道，经送料器将工件输送到检测位置时，接近开关接收到送料气缸伸缩杆的信号，接近开关将信号传给控制系统，控制系统再指令送料气缸动作停止送料并退回，达到送料准确的作用，基准测座设在工件输送轨道一侧，并与工作台固定连接，对应基准测座的工件输送轨道另一侧设有外径测块，且基准测座和外径测块对应面平行，基准测座和外径测块对应面上分别设有外径合金测棒，导架一端与外径测块固定连接，另一端与测砧固定连接，下端经滑轨与工作台固定连接，上端经弹簧片与弹簧片支座固定连接，弹簧片支座经两端的支腿与工作台固定连接，测砧与直径电感测头相抵触，直径电感测头经直径表架与工作台固定连接，工件的检测位置上方设有宽度测块，宽度测块下端与宽度合金测棒固定连接，上端与横测砧固定连接，一侧与宽度导架相连接，宽度导架经弹簧片与固定在工作台上的宽度支架固定连接，宽度支架上端与宽度表架固定连接，宽度表架上固定有宽度电感测头，宽度电感测头与横测砧相抵触，宽度导架下端设有滚轮，滚轮与送料器前端的挡杆相对应，以利于滚轮经导向斜面滚到挡杆上端面而抬起宽度导架，将工件输送到检测位置，下料道内沿轴向设有中隔板，中隔板上端与活门想铰接，活门气缸一端经支座与工作台固定连接，另一端经伸缩杆与活门相铰接，以利于分选工件。

本实用新型可在宽度支架和直径支架上分别设有调力装置，调力装置包括弹簧片支座、调力弹簧片组，调力螺钉、杠杆和支轴，宽度支架侧面和直径支架上端面分别固定有弹簧片支座，弹簧片支座内设有支轴，支轴上套设有杠杆，杠杆一端设有凹槽，另一端设有定位杆，调力螺钉与弹簧片支座螺纹连接后，经端部设有的凸台与杠杆上的凹槽相配合，调力弹簧片组一端与定位杆固定连接，另一端与宽度导架或导架上设有的定位凹槽相插接，以利于通过旋转调力螺钉来控制工件的测量力矩。

本实用新型中送料气缸的伸缩杆前端经支架与送料器固定连接，送料器后端设有限位螺钉，限位螺钉与气缸座后端面相对应，通过调整限位螺钉与气缸座之间的距离而改变送料气缸的行程，达到输送不同规格检测工件的作用。

本实用新型还可在弹簧片支座上设有限位装置，限位装置包括限位杆、定位套、微调螺钉和定位螺母，定位套固定在弹簧片支座上，限位杆穿过定位套一端与弹簧片支座上的微调螺钉固定连接，另一端限位杆端部经设有的顶尖与宽度导架和导架上设有的限位槽相配合，通过调整微调螺钉，来调整限位杆与导架之间张紧力，避免宽度导架上的宽度测块和导架上的外径测块在运输过程中产生颤动而破坏工件的测量精度。

本实用新型还可在进料轨道进口端设有接近开关，接近开关与控制系统相连接，当无被测工件或有故障时达到自动报警的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便、劳动强度低、合格率高、测量精度高、检测效率高等优点。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是图2中B-B的剖视图。

附图标记：1.接料盒，2.下料道，３.机座，4.护罩，5.电气箱，6.进料轨道，7.送料气缸，8.送料器，9.接近开关，10.中隔板，11.活门，12.工作台，13.活门气缸，14.支座，15.宽度测块，16.宽度导架，17.支架，18.气缸座，19.限位螺钉，20.挡杆，21.工件，22.宽度合金测棒，23.杠杆，24.调力螺钉，25.调力弹簧片组，26.限位杆，27.弹簧片，28.宽度电感测头，29.宽度测量表架，30.横测砧，31.弹簧片支座，32.直径支架，33.直径电感测头，34.直径测量表架，35.测砧，36.导架，37.外径测块，38.外径合金测棒，39.基准测座，40.滚轮，41.宽度支架，42.支轴，43.料道档杆，44.凸台，45.工件输送轨道，46.微调螺钉，47.定位螺母，48.接料盒。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种自动测量分选机，设有机座3、工作台12和控制系统，控制系统为现有技术，此不赘述，工作台12固定在机座3上，控制系统可设在电气箱5中，可将电气箱5设在工作台12上，也可固定在机座3上，工作台12上设有进料轨道6、送料装置和测量装置，进料轨道6是由钢板围成的弧形密封通道，密封通道的横切面呈方形，以利于工件经进料轨道6进口进入并沿着弧形密封通道下滑，进料轨道6一侧设有送料装置，另一侧设有测量装置，对应进料轨道6出口设有工件输送轨道45，工件输送轨道45出口端设有出料分选装置，测量装置包括直径测量装置和宽度测量装置，直径测量装置包括直径支架32、导架36、弹簧片支座31、外径测块37、外径合金测棒38、测砧35、直径表架34、直径电感测头33和基准测座39，宽度测量装置包括宽度支架41、宽度表架29、宽度电感测头28、横测砧30、滚轮40和宽度测块15，送料装置包括送料气缸7、气缸座18和送料器8，出料分选装置包括下料道2、中隔板10、活门11和活门气缸13，工件输送轨道45两侧经送料档杆43分别与工作台12固定连接而成的直线通道，工件输送轨道45内设有送料器8，工件输送轨道45输送端设有气缸座18，出料端与下料道2相连通，送料器8前端一侧设有挡杆20，挡杆20前部上端面设有导向斜面，对应进料轨道6进口的料道档杆43上设有接近开关9，气缸座18上设有送料气缸7，送料气缸7的伸缩杆与送料器8固定连接，当被测工件经进料轨道6出口进入工件输送轨道45，经送料器8将工件输送到检测位置时，接近开关9接收到送料气缸7伸缩杆的信号，接近开关9将信号传给控制系统，控制系统再指令送料气缸7退回，达到送料准确的作用，基准测座39设在工件输送轨道45一侧，并与工作台12固定连接，对应基准测座39的工件输送轨道45另一侧设有外径测块37，且基准测座39和外径测块37对应面平行，基准测座39和外径测块37对应面上分别设有外径合金测棒38，导架36一端与外径测块37固定连接，另一端与测砧35固定连接，下端经滑轨与工作台12固定连接，上端经弹簧片27与弹簧片支座31固定连接，弹簧片支座31经直径支架32与工作台12固定连接，测砧35与直径电感测头33相抵触，直径电感测头33经直径表架34与工作台12固定连接，工件的检测位置上方设有宽度测块15，宽度测块15下端与宽度合金测棒22固定连接，上端与横测砧30固定连接，一侧与宽度导架16相连接，宽度导架16经弹簧片27与固定在工作台12上的宽度支架41固定连接，宽度支架41上端与宽度表架29固定连接，宽度表架29上固定有宽度电感测头28，宽度电感测头28与横测砧30相抵触，宽度导架16下端设有滚轮40，滚轮40与送料器8前端的挡杆20相对应，以利于滚轮40经导向斜面滚到挡杆20上端面而抬起宽度导架16，将工件输送到检测位置，下料道2内沿轴向设有中隔板10，中隔板10上端与活门11想铰接，活门气缸13一端经支座14与工作台12固定连接，另一端经伸缩杆与活门11相铰接，以利于分选工件，本实用新型为了安全工作，可将测量装置套在护罩内，护罩的前后端对应工件输送轨道分别设有检测工件出口。

本实用新型可在宽度支架41和直径支架32上分别设有调力装置，调力装置包括弹簧片支座31、调力弹簧片组25，调力螺钉24、杠杆23和支轴42，宽度支架41侧面和直径支架32上端面分别固定有弹簧片支座31，弹簧片支座31内设有支轴42，支轴42上套设有杠杆23，杠杆23一端设有凹槽，另一端设有定位杆，调力螺钉24与弹簧片支座31螺纹连接后，经端部设有的凸台44与杠杆23上的凹槽相配合，调力弹簧片组25一端与定位杆固定连接，另一端与宽度导架16或导架36上设有的定位凹槽相插接，以利于通过旋转调力螺钉来控制工件的测量力矩。

本实用新型中送料气缸7的伸缩杆前端经支架17与送料器8固定连接，送料器8后端设有限位螺钉19，限位螺钉19与气缸座18后端面相对应，通过调整限位螺钉19与气缸座18之间的距离而改变送料气缸的行程，达到输送不同规格检测工件的作用。

本实用新型还可在弹簧片支座31上设有限位装置，限位装置包括限位杆26、定位套、微调螺钉46和定位螺母47，定位套固定在弹簧片支座31上，限位杆26穿过定位套一端与弹簧片支座31上的微调螺钉46固定连接，另一端经限位杆26端部设有的顶尖与宽度导架16和导架36上设有的限位槽相配合，通过调整微调螺钉46，来调整限位杆26与宽度导架16和导架36之间的张紧力，避免宽度导架16上的宽度测块15和导架36上的外径测块37在运输过程中产生颤动而破坏工件的测量精度。

本实用新型还可在进料轨道6进口端设有接近开关，接近开关与控制系统相连接，当无被测工件或有故障时达到自动报警的作用。

本实用新型在运输过程中，可将微调螺钉46旋紧，限位杆26沿着定位套轴向移动，限位杆26顶尖与定位凹槽相抵触，避免宽度导架16以及宽度导架16上的宽度测块15在运输过程中由于颠簸而损坏宽度测块15或外径测块37，当开始工作前，可旋松微调螺钉46，使限位杆26顶尖与定位凹槽分离，这时可根据测量力矩的大小调整调力螺钉24，使调力弹簧片组25与宽度导架16和导架36上的凹槽相抵触，再根据检测工件的规格调整送料器8后端的限位螺钉19，来定位伸缩杆的行程，工作时，工件经进料轨道6进口进入并沿着弧形密封通道下滑至工件输送轨道45后，接近开关9将信号传给控制系统，控制系统再将指令传递给送料气缸7，送料气缸7动作，送料器8带动工件向检测位置输送，当送料器8前部的档杆20接触到滚轮40并顶起滚轮40时，滚轮40在弹簧片27的作用下带动宽度导架16上的宽度测块15上移，使工件到达检测位置，这时，送料器8后端的限位螺钉19正好顶在气缸座18后端面，送料气缸7停止运动，接近开关9接收到送料气缸7的伸缩杆传递的信号并将信号经控制系统指令给送料气缸7，送料气缸7退回，当送料器8前部的挡杆20离开滚轮40后，宽度测块15在弹簧片27的作用下经宽度导架16带动下移，使宽度合金测棒22接触工件的上端面进行测量，工件的宽度尺寸通过宽度电感测头28传递给控制系统，工件的直径测量则是通过基准测座39和外径测块37在弹簧片27的作用下将工件夹紧，直径电感测头33将位移值传递给控制系统，控制系统再按预先设定的测量参数来比对，以判别被测工件合格或不合格，不合格时，控制系统即指令活门气缸13动作，活门11打开，不合格工件即进入下料道2内的中隔板10下面的料道中，进入不合格品的接料盒1内，当工件合格时，控制系统指令活门气缸13动作，活门11关闭，合格工件则顺着中隔板10进入合格接料盒48内。

本实用新型由于采用上述结构，可同时测量宽度和外径，并且还可根据设定的公差参数分选出合格产品和不合格产品，减少了多次测量造成的测量误差以及人工操作疲劳而造成的判断误差，具有结构新颖、操作方便、劳动强度低、合格率高、测量精度高、检测效率高等优点。

Claims (5)

1.一种自动测量分选机，设有机座、工作台和控制系统，其特征在于工作台上设有进料轨道、送料装置和测量装置，进料轨道一侧设有送料装置，另一侧设有测量装置，对应进料轨道出口设有工件输送轨道，工件输送轨道出口端设有出料分选装置，测量装置包括直径测量装置和宽度测量装置，直径测量装置包括直径支架、导架、弹簧片支座、外径测块、外径合金测棒、测砧、直径表架、直径电感测头和基准测座，宽度测量装置包括宽度支架、宽度表架、宽度电感测头、横测砧、滚轮和宽度测块，送料装置包括送料气缸、气缸座和送料器，出料分选装置包括下料道、中隔板、活门和活门气缸，工件输送轨道两侧经送料档杆分别与工作台固定连接而成的直线通道，工件输送轨道内设有送料器，工件输送轨道输送端设有气缸座，出料端与下料道相连通，送料器前端一侧设有挡杆，挡杆前部上端面设有导向斜面，对应进料轨道进口的料道档杆上设有接近开关，气缸座上设有送料气缸，送料气缸的伸缩杆与送料器固定连接，基准测座设在工件输送轨道一侧，并与工作台固定连接，对应基准测座的工件输送轨道另一侧设有外径测块，且基准测座和外径测块对应面平行，基准测座和外径测块对应面上分别设有外径合金测棒，导架一端与外径测块固定连接，另一端与测砧固定连接，下端经滑轨与工作台固定连接，上端经弹簧片与弹簧片支座固定连接，弹簧片支座经两端的支腿与工作台固定连接，测砧与直径电感测头相抵触，直径电感测头经直径表架与工作台固定连接，工件的检测位置上方设有宽度测块，宽度测块下端与宽度合金测棒固定连接，上端与横测砧固定连接，一侧与宽度导架相连接，宽度导架经弹簧片与固定在工作台上的宽度支架固定连接，宽度支架上端与宽度表架固定连接，宽度表架上固定有宽度电感测头，宽度电感测头与横测砧相抵触，宽度导架下端设有滚轮，滚轮与送料器前端的挡杆相对应，下料道内沿轴向设有中隔板，中隔板上端与活门想铰接，活门气缸一端经支座与工作台固定连接，另一端经伸缩杆与活门相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种自动测量分选机，其特征在于宽度支架和直径支架上分别设有调力装置，调力装置包括弹簧片支座、调力弹簧片组，调力螺钉、杠杆和支轴，宽度支架侧面和直径支架上端面分别固定有弹簧片支座，弹簧片支座内设有支轴，支轴上套设有杠杆，杠杆一端设有凹槽，另一端设有定位杆，调力螺钉与弹簧片支座螺纹连接后，经端部设有的凸台与杠杆上的凹槽相配合，调力弹簧片组一端与定位杆固定连接，另一端与导架上设有的定位凹槽相插接。

3.根据权利要求1所述的一种自动测量分选机，其特征在于送料气缸的伸缩杆前端经支架与送料器固定连接，送料器后端设有限位螺钉，限位螺钉与气缸座后端面相对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动测量分选机，其特征在于弹簧片支座上设有限位装置，限位装置包括限位杆、定位套、微调螺钉和定位螺母，定位套固定在弹簧片支座上，限位杆穿过定位套一端与弹簧片支座上的微调螺钉固定连接，另一端经限位杆端部设有的顶尖与宽度导架和导架上设有的限位槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动测量分选机，其特征在于进料轨道进口端设有接近开关，接近开关与控制系统相连接。

Images