CN205032394U - 精密滚柱直径筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密滚柱直径筛选设备，包括PLC控制器，限位装置，送料装置，钨钢探头和装料装置；所述送料装置前端设有限位挡板，送料装置位于限位装置上方，限位装置上部设置有伸缩缸和伸缩杆，在限位装置前端设置有电磁挡板和容纳电磁挡板的电磁挡板槽，在限位装置前端上部设置有钨钢探头；所述装料装置位于限位装置的前端并与限位装置连接，其中装料装置分为七个不同规格的腔体，且在腔体上方分别设置有七个料斗翻板；本实用新型设计合理，机构简单，通过采用PLC控制器能精确筛选出不同直径的滚柱，能有效的把握被测滚柱各项指标，能从根本上控制分选质量；通过合理的设计和改进提高测量精度和分选效率，同时也降低工人劳动强度。

Description

精密滚柱直径筛选设备

技术领域

本实用新型涉及一种筛选设备，特别是一种精密滚柱直径筛选设备。

背景技术

随着全球经济一体化和贸易自由化的发展，各国轴承工业发展水平之间存在的差距将会不断缩小，地区存在的成本优势也将不再明显，轴承工业的竞争将更多地体现在技术竞争上，只有掌握了技术的优势，才能处于领先地位。

轴承的整体技术水平，在近30年来取得了令人瞩目的进步。高精度、高转速、高可靠性、长寿命、免维护保养以及标准化、单元化、通用化已成为轴承的基本技术标志。特别在轴承基础技术进步、通用产品的结构改进、专用轴承单元化和陶瓷轴承的开发等方面成效最为显著。

在机械行业中，轴承是重要的标准零件之一，其质量好坏在一定程度上影响整个机械系统的性能。轴承产品精度的高低与性能的好坏是靠仪器、设备来检测和判断的。因此，轴承检测仪自身是否先进，将直接影响到轴承产品检测的准确性和可靠性。

目前，我国轴承企业广泛应用了自动化程度比较高的加工机床，生产效率和产品质量得到了很大的提高。但是在快速发展的轴承行业里，存在着一个瓶颈问题，那就是对成品轴承直径检测还是使用很原始的方法，即广泛使用传统的千分尺，对轴承进行人工测量分选。

为弥补滚柱直径测量分选技术存在的不足，本实用新型提供一种精密滚柱直径筛选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种设计合理，机构简单，使用方便，能精确筛选出不同直径的滚柱的精密滚柱直径筛选设备；本实用新型能有效的把握被测滚柱各项指标，能从根本上控制检查分选质量同时也为企业控制了成本；通过合理的设计和改进确实的提高测量精度和分选效率，降低工人劳动强度，实现高精度、高效率、高自动化的测量和筛选过程。

本实用新型是这样实现的，构造一种精密滚柱直径筛选设备，其特征在于：包括PLC控制器，限位装置，送料装置，钨钢探头和装料装置；所述送料装置前端设有限位挡板，送料装置位于限位装置上方，限位装置上部设置有伸缩缸和伸缩杆，在限位装置前端设置有电磁挡板和容纳电磁挡板的电磁挡板槽，在限位装置前端上部设置有钨钢探头；所述装料装置位于限位装置的前端并与限位装置连接，其中装料装置分为七个不同规格的腔体，且在腔体上方分别设置有七个料斗翻板。所述的送料装置用于待测零件的放置和准备；在送料装置前端设置的限位挡板，通过被PLC控制器的控制实现了精确的将待测零件送到指定位置；所述的限位装置用于将待测零件精确的送到钨钢探头下方，通过伸缩缸和伸缩杆的精确配合，使得每一个待测零件都能完成精确的测量；所述的装料装置用于盛装测量好的零件，在装量装置分为七个不同的腔体可以实现装入不同规格的零件。

根据本实用新型所述精密滚柱直径筛选设备，其特征在于：所述PLC控制器包括，输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；其中输入单元与设置在送料装置的按钮相连接，输出设备分别与伸缩杆，限位挡板，钨钢探头，电磁挡板和装料装置上的所有料斗翻板连接；所述中央处理器分别与输入单元，输出单元和编程器连接。所述输入单元与送料装置上的按钮连接，实现按钮按得失电后给PLC控制器有个脉冲信号，当PLC控制系统收到相应的脉冲信号后，经过中央处理器和编程器的配合将信号通过输出单元传出，再控制与输出单元连接的相应设备完成相应动作，最终完成零件的精密检查和筛选。

本实用新型具有如下优点：

优点一：本实用新型设计合理，结构简单，通过采用PLC控制器能实现精密的控制，使得被测零件的精度更加精确；同时本实用新型制造成本低，工作可靠性大，并且为企业控制了成本；通过合理的设计和改进确实的提高测量精度和分选效率，降低工人劳动强度，实现高精度、高效率、高自动化的测量和筛选过程。

优点二：本实用新型利用钨钢探头，可以精确无误的测出滚柱的直径，保证了本实用新型的高精准性；同时在装料装置中设计不同的腔体可以实现对不同规格滚柱进行盛装；本实用新型设计巧妙，使用方便，适合大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体示意图

1、伸缩缸；2、伸缩杆；3、限位挡板；4、钨钢探头；5、滚柱；6、电磁挡板；7、电磁挡板槽；8、料斗翻板A；9、料斗翻板B；10、料斗翻板C；11、料斗翻板D；12、料斗翻板E；13、料斗翻板F；14、料斗翻板G。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型在此提供一种精密滚柱直径筛选设备，包括PLC控制器，限位装置，送料装置，钨钢探头4和装料装置；所述送料装置前端设有限位挡板3，送料装置位于限位装置上方，限位装置上部设置有伸缩缸1和伸缩杆2，在限位装置前端设置有电磁挡板6和容纳电磁挡板的电磁挡板槽7，在限位装置前端上部设置有钨钢探头4；所述装料装置位于限位装置的前端并与限位装置连接，其中装料装置分为七个不同规格的腔体，且在腔体上方分别设置有七个料斗翻板。所述的送料装置用于待测零件的放置和准备；在送料装置前端设置的限位挡板，通过被PLC控制器的控制实现了精确的将待测零件送到指定位置；所述的限位装置用于将待测零件精确的送到钨钢探头下方，

根据本实用新型所述精密滚柱直径筛选设备，所述PLC控制器包括，输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；其中输入单元与设置在送料装置的按钮相连接，输出设备分别与伸缩杆2，限位挡板3，钨钢探头4，电磁挡板6和装料装置上的所有料斗翻板连接；所述中央处理器分别与输入单元，输出单元和编程器连接。

本实用新型具体实施如下：

在初始状态下（限位挡板3处于伸出位置、起推料作用的伸缩杆1处于伸出位置、装料装置的各腔体的料斗翻板均处于关闭位置），按启动按钮，系统首先检查送料装置中有无滚柱，如果无滚柱，则发出报警信号（按消警按钮可以消除警报），补充滚柱后需再按启动按钮；如果有滚柱，则伸缩杆2缩回，被测滚柱由送料装置落下，然后伸缩杆2伸出将滚柱推到钨钢测头5下方，完成送料过程。

当滚柱被推到钨钢测头5下方时，即限电磁挡板6的位置，钨钢测头5开始测试滚柱直径的误差，并将测量值送相敏检波放大器处理，再送电压放大器放大，最后将与直径误差值成正比的电压值(±10V)通过输入模块输入到中央处理器进行处理，根据误差的大小来决定打开哪一个料斗翻板(A～G)，再由控制电磁机构将料斗挡板抽离，滚柱在伸出杆2的作用下落入对应的腔体并计数；如果腔体计数满，则发出报警信号（按消警按钮可消除警报），更换腔体后可再按启动按钮继续进行滚柱测量；如果料斗计数器未满，则直接进入下一个滚柱的测量，并如此循环。

按下停止按钮，设备停机并复位；限位挡板3伸出，伸缩杆2伸出，各电磁翻板关闭。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种精密滚柱直径筛选设备，其特征在于：包括PLC控制器，限位装置，送料装置，钨钢探头（4）和装料装置；所述送料装置前端设有限位挡板（3），送料装置位于限位装置上方，限位装置上部设置有伸缩缸（1）和伸缩杆（2），在限位装置前端设置有电磁挡板（6）和容纳电磁挡板的电磁挡板槽（7），在限位装置前端上部设置有钨钢探头（4）；所述装料装置位于限位装置的前端并与限位装置连接，其中装料装置分为七个不同规格的腔体，且在腔体上方分别设置有七个料斗翻板。

2.根据权利要求1所述精密滚柱直径筛选设备，其特征在于：所述PLC控制器包括，输入单元，输出单元，编程器和中央处理器；其中输入单元与设置在送料装置的按钮相连接，输出设备分别与伸缩杆（2），限位挡板（3），钨钢探头（4），电磁挡板（6）和装料装置上的所有料斗翻板连接；所述中央处理器分别与输入单元，输出单元和编程器连接。