CN109965678B - 一种蒸箱烤箱一体机 - Google Patents
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Abstract
一种蒸箱烤箱一体机,包括箱体,其特征在于:箱体内安装有上内胆和下内胆,在下内胆的顶部安装有上加热管,在下内胆的底部安装有下加热管,在上内胆与下内胆之间安装有用来将下内胆上的热量传导至上内胆底部的导热元件。本发明的优点在于:该蒸箱烤箱一体机具有上内胆和下内胆,安装在下内胆顶部的上加热管和下内胆底部的下加热管除了用来对下内胆进行加热外,下加热管还可以给下内胆除冷凝水,上加热管还能通过导热元件将热量传导给上内胆,从而给上内胆除冷凝水,因此,不必另外安装除冷凝水的加热装置,仅仅依靠本身具有的加热管就可以去除内胆冷凝水,适用于双内胆结构的蒸烤一体机,可以降低两个内胆烹饪后产生的冷凝水,提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸箱烤箱一体机。
背景技术
现有蒸箱容积一般较为有限,无法满足同时烹饪多盘菜的需要,由于现有蒸箱只有一个内胆,即使一个内胆中能同时烹饪多盘菜,也无法保证烹饪中不发生串味。另外,蒸箱工作后,内胆内会残留有冷凝水,为了有效去除冷凝水,现有的不少蒸箱均在内胆底部另外安装有加热管,烹饪结束后,加热管开始对内胆加热,以使冷凝水快速蒸发掉。而对于现有的蒸烤一体机,同一个内胆既可以用来实现蒸的功能,又可以实现烤的功能,且大多以烤功能为主,蒸功能为辅。如专利号为201620701365.1(授权公告号为CN206080126U)中国实用新型专利所公开的《一种蒸烤一体机》,该蒸烤一体机,包括箱体与门体,箱体包括底板、包板和后板,包板内壁、后板内壁及门体内外表面均设有透明隔热膜,包板和后板上设有散热孔,箱体下部设有蒸烤腔室,箱体上部设有蒸汽发生室,包板与蒸烤腔室之间及后板与蒸烤腔室之间设有隔热板,隔热板与包板、后板之间形成连通的空腔,蒸烤腔室与包板、后板之间形成连通的空腔;蒸汽发生室内设有水壶组件、蒸汽发生器、散热风机和冷却风机,蒸汽发生器内设有与水壶组件连接的水盘,水盘底部设有出水机构,水盘内还设有用于控制水壶组件向水盘注水及出水机构向外排水的控制装置。上述蒸烤一体机虽然能够实现蒸功能和烤功能,但由于只有一个内胆,容易造成烹饪串味,而且内胆冷凝水不易清除,长久时候后,内胆容易产生污垢。综上所述,有待对现有的蒸烤一体机作进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种无需另外增加加热装置来除内胆上的冷凝水的蒸箱烤箱一体机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该蒸箱烤箱一体机,包括箱体,其特征在于:所述箱体内安装有上内胆和下内胆,在所述下内胆的顶部安装有上加热管,在所述下内胆的底部安装有下加热管,在所述上内胆与下内胆之间安装有用来将下内胆上的热量传导至上内胆底部的导热元件。
优选地,所述的上内胆为仅使用蒸功能的内胆,所述的下内胆为蒸烤功能组合使用的内胆。
进一步优选,所述上加热管安装在所述下内胆的内顶部,所述下加热管安装在所述下内胆的外底部。
为了将下内胆上的热量迅速传导到上内胆上,所述导热元件包括有基座和安装在基座上的导热柱,所述基座与所述下内胆的上顶面相贴合,所述导热柱的顶端与所述上内胆的下底面相贴合。
为了获得更好的热传导效果,所述导热柱为圆柱体并在基座上呈阵列分布。
为了对上内胆上的冷凝水进行快速蒸发,所述上内胆的内底部形成有内凹的上内胆冷凝水收集区域,所述导热柱设于所述上内胆冷凝水收集区域的正下方,且导热柱的阵列分布形状与上内胆冷凝水收集区域的形状与相适配。
为了使下内胆具备烤功能和发酵功能,还能快速去除下内胆上的冷凝水,所述下内胆的内底部形成有内凹的下内胆冷凝水收集区域,所述下加热管包括内加热圈和外加热圈,所述内加热圈设于所述下内胆冷凝水收集区域的正下方。
优选地,所述下内胆冷凝水收集区域靠近下内胆的后壁。
进一步优选,所述外加热圈的功率大于内加热圈的功率。
作为上述任一方案的优选,在所述上内胆与下内胆之间设有隔板,在所述隔板上开有供所述导热元件穿过的通孔。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该蒸箱烤箱一体机具有上内胆和下内胆,安装在下内胆顶部的上加热管和下内胆底部的下加热管除了用来对下内胆进行加热外,其中的下加热管还可以给下内胆除冷凝水,上加热管还能通过导热元件将热量传导给上内胆,从而给上内胆除冷凝水,因此,不必另外安装除冷凝水的加热装置,仅仅依靠本身具有的加热管就可以去除内胆冷凝水,适用于双内胆结构的蒸烤一体机,可以降低两个内胆烹饪后产生的冷凝水,提升用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的局部结构示意图;
图3为本发明实施例的下加热管的安装结构示意图;
图4为本发明实施例的导热元件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实施例中的蒸箱烤箱一体机包括箱体1,箱体1内部安装有上内胆2和下内胆3,其中,上内胆2为蒸功能内胆,只能实现蒸汽烹饪,下内胆3为蒸烤功能组合使用的内胆,可以进行单独蒸、单独烤和蒸烤组合烹饪。在下内胆3的内顶部安装有上加热管4,在下内胆3的外底部安装有下加热管5。在上内胆2与下内胆3之间安装有用来将下内胆3上的热量传导至上内胆2底部的导热元件6,导热元件选用为导热性能较好的材料,优先选择铝材。
本实施例中,在上内胆2与下内胆3之间设有隔板7,在隔板7上开有供导热元件6穿过的通孔。导热元件6具体包括有基座61和安装在基座上的导热柱62,基座61与下内胆3的上顶面相贴合,导热柱62为圆柱体并在基座61上呈阵列分布,并且,导热柱62向上穿过通孔,导热柱62的顶端与上内胆2的下底面相贴合。在上内胆2的内底部形成有内凹的上内胆冷凝水收集区域21,蒸汽烹饪后产生的冷凝水将汇集到上内胆冷凝水收集区域21中,本实施例中,上内胆冷凝水收集区域21呈圆形并位于上内胆底部的中央。导热柱62设于上内胆冷凝水收集区域21的正下方,且导热柱62的阵列分布形状与上内胆冷凝水收集区域21的形状与相适配,这样,可以提升导热柱62与上内胆2的接触面积,下内胆3中的热量能更加充分地传递到上内胆2底部的上内胆冷凝水收集区域21上,进而更快地蒸发上内胆2的冷凝水。
下内胆3的内底部形成有内凹的下内胆冷凝水收集区域31,下内胆3烹饪后产生的冷凝水将汇集到下内胆冷凝水收集区域31中,本实施例中,下内胆冷凝水收集区域31呈矩形并靠近下内胆3的后壁。本实施例中的下加热管5包括内加热圈51和外加热圈52,外加热圈52的功率大于内加热圈51的功率,内加热圈51设于下内胆冷凝水收集区域31的正下方。烧烤模式时,开启外加热圈52使其工作,与传统烤箱工作模式相同,而内加热圈51刚好正对下内胆3底部的下内胆冷凝水收集区域31,用于蒸发下内胆3底部的冷凝水,此外,内加热圈51加热时还能用于发酵功能。
上内胆2烹饪完成后,上内胆冷凝水收集区域21会产生一定量的冷凝水,此时可以让上加热管4工作一段时间,产生的热量通过导热元件6传递到上内胆2的底部,并开始蒸发上内胆冷凝水收集区域21上的冷凝水。
下内胆2烹饪完成后,下内胆冷凝水收集区域31会产生一定量的冷凝水,此时让下加热管5的内加热圈51工作一段时间,产生的热量进入下内胆3的底部,并对下内胆冷凝水收集区域31中的冷凝水进行蒸发。
此外,当下内胆3开启发酵功能时,需要维持下内胆3中蒸汽温度为35℃左右,此时只需要让下加热管5的内加热圈51单独工作,将下内胆3中放置的水加热到发酵所需温度。
Claims (8)
1.一种蒸箱烤箱一体机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内安装有上内胆(2)和下内胆(3),在所述下内胆(3)的顶部安装有上加热管(4),在所述下内胆(3)的底部安装有下加热管(5),在所述上内胆(2)与下内胆(3)之间安装有用来将下内胆(3)上的热量传导至上内胆(2)底部的导热元件(6),所述的上内胆(2)为仅使用蒸功能的内胆,所述的下内胆(3)为蒸烤功能组合使用的内胆,所述上加热管(4)安装在所述下内胆的内顶部,所述下加热管(5)安装在所述下内胆的外底部。
2.根据权利要求1所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:所述导热元件(6)包括有基座(61)和安装在基座上的导热柱(62),所述基座(61)与所述下内胆(3)的上顶面相贴合,所述导热柱(62)的顶端与所述上内胆(2)的下底面相贴合。
3.根据权利要求2所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:所述导热柱(62)为圆柱体并在基座(61)上呈阵列分布。
4.根据权利要求3所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:所述上内胆(2)的内底部形成有内凹的上内胆冷凝水收集区域(21),所述导热柱(62)设于所述上内胆冷凝水收集区域(21)的正下方,且导热柱(62)的阵列分布形状与上内胆冷凝水收集区域(21)的形状与相适配。
5.根据权利要求1所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:所述下内胆(3)的内底部形成有内凹的下内胆冷凝水收集区域(31),所述下加热管(5)包括内加热圈(51)和外加热圈(52),所述内加热圈(51)设于所述下内胆冷凝水收集区域(31)的正下方。
6.根据权利要求5所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:所述下内胆冷凝水收集区域(31)靠近下内胆(3)的后壁。
7.根据权利要求5所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:所述外加热圈(52)的功率大于内加热圈(51)的功率。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的蒸箱烤箱一体机,其特征在于:在所述上内胆(2)与下内胆(3)之间设有隔板(7),在所述隔板(7)上开有供所述导热元件(6)穿过的通孔。
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